CN202977159U - 生产一体成型电感的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产一体成型电感的装置,包括有中模和可向中模内进行填料的填料装置,在所述的中模上方设有中模盖板,在所述的中模和中模盖板上设有多个大小一致的模腔,在所述的中模上方设有多个可将中模内的粉料和线包压制成型的上冲,在所述的中模下方设置有多个下冲。本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种能提高生产效率的生产一体成型电感的装置。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种生产一体成型电感的装置。
【背景技术】
目前,随着用户对笔记本电脑的需求进一步扩大,而笔记本电脑对CPU性能的不断升级,CPU对供电的要求也越来越高,高频率、大电流的供电要求已成为CPU供电的基本趋势。目前市场上相应出现了一种一体成型电感来满足这种特性,但随着需求量的进一步提升,原来制作一体成型电感是采用一模两穴来压制生产的,效率不高,故出现产能跟不上.交货期长的现象。
本实用新型就是基于以上情况作出的。
【实用新型内容】
本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种能提高生产效率的生产一体成型电感的装置。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案:
生产一体成型电感的装置,其特征在于包括有中模和可向中模内进行填料的填料装置,在所述的中模上方设有中模盖板,在所述的中模和中模盖板上设有多个大小一致的模腔,在所述的中模上方设有多个可将中模内的粉料和线包压制成型的上冲,在所述的中模下方设置 有多个下冲。
如上所述的生产一体成型电感的装置,其特征在于所述上冲设置在模腔上方,所述下冲嵌在模腔下方。
如上所述的生产一体成型电感的装置,其特征在于所述的模腔、下冲、上冲的个数各为14个。
如上所述的生产一体成型电感的装置,其特征在于所述的填料装置的两侧设置有能前、后来回移动的第一气缸。
如上所述的生产一体成型电感的装置,其特征在于所述的填料装置一端通过粉管与料桶连接。
如上所述的生产一体成型电感的装置,其特征在于所述的中模两侧设置有能使中模内均匀填粉的气动震动器,在所述的中模内设置有线圈槽。
如上所述的生产一体成型电感的装置,其特征在于在所述的中模盖板两侧设置有能压紧中模盖板的压紧装置。
如上所述的生产一体成型电感的装置,其特征在于所述的压紧装置为气缸。
本实用新型与现有技术相比,有以下优点:
本实用新型采用设有多个大小一致的模腔的中模,在每个模腔的上方设有上冲,在每个孔的下方设有下冲,这样一次填粉和冲压能同时生产多个电感,大大提高了生产效率。
【附图说明】
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型中模盖板示意图;
图3为本实用新型上冲、中模盖板、下冲示意图;
图4为本实用新型盖板压紧示意图;
图5为本实用新型填粉示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
生产一体成型电感的装置,包括有中模1和可向中模1内进行填料的填料装置2,在所述的中模1上方设有中模盖板4,所述中模盖板4可防止粉不漏到电极上,还能控制填粉量,在所述的中模盖板4上设有多个大小一致的模腔41,在所述的中模盖板4上方设有多个可将中模1内的粉料和线包6压制成型的上冲5,在所述的中模1下方设置有多个下冲7。
所述上冲5设置在模腔41上方,所述下冲7设置在模腔41下方,所述的模腔41、下冲7、上冲5的个数各为14个。
所述的填料装置2两侧设置有能前、后来回移动的第一气缸22,所述的填料装置2一端通过粉管与料桶连接。
所述的中模1上设置有能使中模1内填粉量差异变小的震动器11,所述的震动器11为气动震动器,在所述的中模1内设置有线圈槽12。填粉时,由于线圈6对填粉有一定阻挡,为了缩小粉料填粉 量的差异性,因此在填粉的时候,启动震动器,从而保证填粉更充分。
所述的压模电感元件的装置还包括有可压紧中模盖板4的压紧装置23,所述的压紧装置23为气缸。
Claims (8)
1.生产一体成型电感的装置,其特征在于包括有中模(1)和可向中模(1)内进行填料的填料装置(2),在所述的中模上方设有中模盖板(4),在所述的中模(1)和中模盖板(4)上设有多个大小一致的模腔(41),在所述的中模(1)上方设有多个可将中模(1)内的粉料和线包(6)压制成型的上冲(5),在所述的中模(1)下方设置有多个下冲(7)。
2.根据权利要求1所述的生产一体成型电感的装置,其特征在于所述上冲(5)设置在模腔(41)上方,所述下冲(7)嵌在模腔(41)下方。
3.根据权利要求1或2所述的生产一体成型电感的装置,其特征在于所述的模腔(41)、下冲(7)、上冲(5)的个数各为14个。
4.根据权利要求1所述的生产一体成型电感的装置,其特征在于所述的填料装置(2)的两侧设置有能前、后来回移动的第一气缸(22)。
5.根据权利要求4所述的生产一体成型电感的装置,其特征在于所述的填料装置(2)一端通过粉管与料桶连接。
6.根据权利要求1所述的生产一体成型电感的装置,其特征在于所述的中模(1)两侧设置有能使中模(1)内均匀填粉的气动震动器(11),在所述的中模(1)内设置有线圈槽(12)。
7.根据权利要求1所述的生产一体成型电感的装置,其特征在于 在所述的中模盖板(4)两侧设置有能压紧中模盖板(4)的压紧装置(23)。
8.根据权利要求7所述的生产一体成型电感的装置,其特征在于所述的压紧装置(23)为气缸。
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CN201220425714.3U CN202977159U (zh) | 2012-08-24 | 2012-08-24 | 生产一体成型电感的装置 |
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CN201220425714.3U CN202977159U (zh) | 2012-08-24 | 2012-08-24 | 生产一体成型电感的装置 |
Publications (1)
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CN201220425714.3U Expired - Lifetime CN202977159U (zh) | 2012-08-24 | 2012-08-24 | 生产一体成型电感的装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102820130A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-12-12 | 和瑞电子(中山)有限公司 | 生产压模电感元件的装置及用该装置生产的方法 |
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2012
- 2012-08-24 CN CN201220425714.3U patent/CN202977159U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102820130A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-12-12 | 和瑞电子(中山)有限公司 | 生产压模电感元件的装置及用该装置生产的方法 |
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