CN202977032U - 一种ptc热敏电阻陶瓷的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子元器件制备技术领域，特别涉及一种PTC热敏电阻陶瓷的加工装置，包括A料制备系统、B料制备系统与陶瓷粉体制备系统，各系统之间通过管道连接，所述A、B料制备系统包括通过管道连接的预拌桶、循环搅拌桶、循环研磨桶、压滤机、煅烧合成窑与除铁过滤器，所述陶瓷粉体制备系统包括通过管道连接的球磨桶、循环搅拌桶、循环研磨桶、搅拌桶、喷雾塔、除尘塔、水浴加热器与除铁过滤器。本实用新型的PTC热敏电阻陶瓷的加工装置，能生产出组分分散均匀、晶粒大小均匀、较高耐电压能力、较低衰减性能、较高α系数等性能的PTC热敏电阻陶瓷。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元器件制备技术领域，特别涉及一种PTC热敏电阻陶瓷的加工装置。
背景技术
正温度系数热敏电阻，简称PTC热敏电阻，是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，超过一定的温度时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。PTC热敏电阻是开发早、种类多、发展较成熟的敏感元器件，广泛应用于电池，安防，医疗、科研、工业电机马达、航天航空等电子电气温度控制相关的领域。PTC热敏电阻陶瓷作为加热用元器件时，所需的关键特性是高耐电压性、低功率衰减和高耐电流冲击性。现有加工装置生产的PTC热敏电阻陶瓷组分分散不均匀、晶粒大小不匀、α系数低、耐电压性能差。因此，开发一种能生产出组分分散均匀、晶粒大小均匀、较高耐电压能力、较低衰减性能、较高α系数等性能的加工装置便成为研究的热点之一。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种PTC热敏电阻陶瓷的加工装置，能生产出组分分散均匀、晶粒大小均匀、较高耐电压能力、较低衰减性能、较高α系数等性能的PTC热敏电阻陶瓷。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种PTC热敏电阻陶瓷的加工装置，包括A料制备系统、B料制备系统与陶瓷粉体制备系统，各系统之间通过管道连接。
进一步地，所述A料制备系统包括预拌桶、循环搅拌桶、循环研磨桶、压滤机、煅烧合成窑与除铁过滤器，所述预拌桶、循环搅拌桶、压滤机、煅烧合成窑与除铁过滤器通过管道连接，所述循环研磨桶通过管道与所述循环搅拌桶连接。
进一步地，所述B料制备系统包括预拌桶、循环搅拌桶、循环研磨桶、压滤机、煅烧合成窑与除铁过滤器，所述预拌桶、循环搅拌桶、压滤机、煅烧合成窑与除铁过滤器通过管道连接，所述循环研磨桶通过管道与所述循环搅拌桶连接。
进一步地，所述陶瓷粉体制备系统包括球磨桶、循环搅拌桶、循环研磨桶、搅拌桶、喷雾塔、除尘塔、水浴加热器与除铁过滤器，球磨桶、循环搅拌桶、搅拌桶、喷雾塔、除尘塔、水浴加热器与除铁过滤器通过管道连接，所述循环研磨桶通过管道与所述循环搅拌桶连接。
本实用新型的通过三个系统的组合，改善PTC热敏电阻陶瓷生产工艺，解决加工过程中掺杂成分在材料内的分散问题，从而可以生产出组分分散均匀、晶粒大小均匀、较高耐电压能力、较低衰减性能、较高α系数性能的PTC热敏电阻陶瓷。
实用新型内容
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1、8、预拌桶；2、9、16、循环搅拌桶；3、10、17、循环研磨桶；
4、11、压滤机；5、12、煅烧合成窑；6、7、13、14、22、23、
除铁过滤器；15、球磨桶；18、搅拌桶；
19、喷雾塔；20、除尘塔；21、水浴加热器。
具体实施方式
见图1所示，本实用新型所述一种PTC热敏电阻陶瓷的加工装置，包括A料制备系统、B料制备系统与陶瓷粉体制备系统，各系统之间通过管道连接，所述A料制备系统包括通过管道依次连接的预拌桶1、除铁过滤器6、循环搅拌桶2、除铁过滤器7、压滤机4、煅烧合成窑5，所述循环搅拌桶2配有通过管道连接的循环研磨桶3；所述B料制备系统包括通过管道依次连接预拌桶8、除铁过滤器13、循环搅拌桶9、除铁过滤器14、压滤机11、煅烧合成窑12，所述循环搅拌桶9配有通过管道连接的循环研磨桶10；，所述陶瓷粉体制备系统包括通过管道依次连接的球磨桶15、除铁过滤器23、循环搅拌桶16、除铁过滤器22、搅拌桶18、水浴加热器21、喷雾塔19、除尘塔20，所述循环搅拌桶17配有通过管道连接的循环研磨桶17。
本实用新型工作原理：A料制备：经过称量好的各种原材料放入所述预拌桶1，经过预搅拌后的物料经所述除铁过滤器6过滤除铁后进入所述循环搅拌桶2，循环搅拌，并通过所述循环研磨桶3保持物料有一定的循环研磨量，循环搅拌后的物料经过所述除铁过滤器7过滤除铁，再进入所述压滤机4进行压滤后，进入所述煅烧合成窑5进料燃烧，制成A料；B料制备：经过称量好的各种原材料放入所述预拌桶8，经过预搅拌后的物料经所述除铁过滤器13过滤除铁后进入所述循环搅拌桶9，循环搅拌，并通过所述循环研磨桶10保持物料有一定的循环研磨量，循环搅拌后的物料经过所述除铁过滤器14过滤除铁，再进入所述压滤机11进行压滤后，进入所述煅烧合成窑12进料燃烧，制成B料；陶瓷粉体的制备：将A料、B料与其他原辅料混合加入所述球磨桶15进行球磨后，经过所述除铁过滤器23过滤除铁后进入所述循环搅拌桶16，循环搅拌，并通过所述循环研磨桶17保持物料有一定的循环研磨量，循环搅拌后的物料经过所述除铁过滤器22过滤除铁，再进入所述搅拌桶18、再次进行搅拌，搅拌后进入所述水浴加热器21，然后进入所述喷雾塔19进行喷雾造粒，尾气经所述、除尘塔20后排放。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种PTC热敏电阻陶瓷的加工装置，其特征在于包括A料制备系统、B料制备系统与陶瓷粉体制备系统，各系统之间通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的PTC热敏电阻陶瓷的加工装置，其特征在于：所述A料制备系统包括预拌桶（1）、循环搅拌桶（2）、循环研磨桶（3）、压滤机（4）、煅烧合成窑（5）与除铁过滤器（6、7），所述预拌桶（1）、循环搅拌桶（2）、压滤机（4）、煅烧合成窑（5）与除铁过滤器（6、7）通过管道连接，所述循环研磨桶（2）通过管道与所述循环搅拌桶（3）连接。
3.根据权利要求1所述的PTC热敏电阻陶瓷的加工装置，其特征在于：所述B料制备系统包括预拌桶（8）、循环搅拌桶（9）、循环研磨桶（10）、压滤机（11）、煅烧合成窑（12）与除铁过滤器（13、14），所述预拌桶（8）、循环搅拌桶（9）、压滤机（11）、煅烧合成窑（12）与除铁过滤器（13、14）通过管道连接，所述循环研磨桶（10）通过管道与所述循环搅拌桶（9）连接。
4.根据权利要求1所述的PTC热敏电阻陶瓷的加工装置，其特征在于：所述陶瓷粉体制备系统包括球磨桶（15）、循环搅拌桶（16）、循环研磨桶（17）、搅拌桶（18）、喷雾塔（19）、除尘塔（20）、水浴加热器（21）与除铁过滤器（22、23），所述球磨桶（15）、循环搅拌桶（16）、搅拌桶（18）、喷雾塔（19）、除尘塔（20）、水浴加热器（21）与除铁过滤器（22、23）通过管道连接，所述循环研磨桶（17）通过管道与所述循环搅拌桶（16）连接。
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| CN 201220577843 CN202977032U (zh) | 2012-11-05 | 2012-11-05 | 一种ptc热敏电阻陶瓷的加工装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN103551077A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-02-05 | 广东中鹏热能科技有限公司 | 一种节能的新型陶瓷浆料造粒工艺及用于该工艺的设备 |
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| CN103551077B (zh) * | 2013-10-24 | 2015-06-24 | 广东中鹏热能科技有限公司 | 一种节能的新型陶瓷浆料造粒工艺 |
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