CN202974945U - 一种用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置 - Google Patents
一种用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202974945U CN202974945U CN 201220591314 CN201220591314U CN202974945U CN 202974945 U CN202974945 U CN 202974945U CN 201220591314 CN201220591314 CN 201220591314 CN 201220591314 U CN201220591314 U CN 201220591314U CN 202974945 U CN202974945 U CN 202974945U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- screw
- armature
- storage tank
- magnetizing assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置，包括两个护板(1)和由两个护板夹持的衔铁(2)，其特征在于：护板(1)固定连接有至少一个套筒(3)，套筒(3)的轴线沿竖直方向设置，衔铁(2)设置在套筒(3)的下方，螺钉(4)的螺杆(41)穿过套筒(3)与衔铁(2)连接，螺钉的头部(42)与套筒(3)的顶端抵接，当转动螺钉(4)时，衔铁(2)能够沿套筒的轴线方向上下移动。该用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置能够采用螺钉与套筒相配合的结构调节衔铁与储罐底板之间的距离，所以该用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置可以用于检测底板厚度不同的不同储罐，该装置具有自适性强，测量精度高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油罐检测设备领域，特别是一种用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置。
背景技术
现有技术中漏磁检测装置检测储罐底板是否含有漏洞等缺陷的工作原理是：当储罐底板被充分磁化时，若存在缺陷，缺陷部位的磁力线将发生畸变，一部分磁力线会在储罐底板的上表面泄漏并形成漏磁场。采用霍尔元件等传感器探测该漏磁场并得到漏磁信号，将漏磁信号反馈给计算机进行计算，通过分析漏磁信号，便可获得缺陷的相关特征。在普通的漏磁检测装置中，衔铁、磁铁、极靴和储罐底板形成磁场的闭合回路，磁化装置中的衔铁作为磁源能够发射磁力线。
一般磁化装置中衔铁所产生的磁场强度不可调，当衔铁与底板距离近时，产生的磁场强度较大，适用于检测较厚的底板，相反，当衔铁与底板距离远时，产生的磁场强度较小，适用于检测较薄的底板。所以现有技术中的磁化装置的自适性差，不能将同一磁化装置既用于检测较厚的底板又检测较薄的底板。
实用新型内容
为了解决现有技术中磁化装置的自适性差，不能用同一磁化装置既检测较厚的底板又检测较薄的底板的技术问题，本实用新型提供了一种用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置，该用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置采用螺钉与套筒相配合的结构调节衔铁与储罐底板之间的距离，所以该用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置可以用于检测底板厚度不同的不同储罐，该装置具有自适性强，测量精度高的特点。
本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：一种用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置，包括两个护板和由两个护板夹持的衔铁，护板固定连接有至少一个套筒，套筒的轴线沿竖直方向设置，衔铁设置在套筒的下方，螺钉的螺杆穿过套筒与衔铁连接，螺钉的头部与套筒的顶端抵接，当转动螺钉时，衔铁能够沿套筒的轴线方向上下移动。
使用时，该用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置能够在储罐底板的上表面移动，套筒卡住螺钉的头部，相当于套筒通过螺钉吊挂着衔铁，两个护板夹持衔铁，使旋转螺钉时，衔铁不能与螺钉一起转动，通过旋转螺钉使衔铁只能在竖直方向上下移动，从而改变衔铁与储罐底板的上表面之间的距离，当检测较厚的储罐底板时，旋转螺钉使衔铁与储罐底板上表面之间的距离变小，当检测较薄的储罐底板时，旋转螺钉使衔铁与储罐底板上表面之间的距离变大，从而保证通过储罐底板的磁场强度在一个合适的范围内，提高测量精度，
螺杆的直径小于套筒的内径。
套筒的内径小于螺钉的头部的直径。
两个护板之间相互平行，每个护板固定连接有一个套筒。
还设置有套筒帽，套筒帽为一端封闭的圆筒形，套筒帽的开口端的内径与套筒的顶端的外径对应连接，套筒帽与套筒之间形成容纳空间，螺钉的头部设置在容纳空间内。
套筒帽与套筒螺纹连接。
套筒帽的封闭端设置有用于旋转螺钉的通孔。
护板设置有多个长条形通孔，螺丝钉穿过长条形通孔与衔铁连接，长条形通孔的长度方向与螺钉的轴线方向相同，螺丝钉能够在长条形通孔内上下移动。
两个护板之间设置有滑轮，滑轮与护板之间通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果是：该用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置能够采用螺钉与套筒相配合的结构调节衔铁与储罐底板之间的距离，所以该用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置可以用于检测底板厚度不同的不同储罐，该装置具有自适性强，测量精度高的特点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型所述的用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置作进一步详细的描述。
图1是本实用新型所述的用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置的主视图。
图2是本实用新型所述的用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置的左视图。
图3是本实用新型所述的用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置的俯视图。
图4是本实用新型所述的用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置的立体图。
图5是套筒、螺钉和套筒帽之间相互配合的结构示意图。
其中1.护板，11.长条形通孔，12.螺丝钉，2.衔铁，3.套筒，4.螺钉，41.螺杆，42.螺钉的头部，，51.套筒帽的开口端，52.套筒帽的封闭端，53.通孔，6.滑轮，7.螺栓，8.底板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所述的用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置进行详细说明。一种用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置，包括两个护板1和由两个护板夹持的衔铁2，护板1固定连接有至少一个套筒3，套筒3的轴线沿竖直方向设置，衔铁2设置在套筒3的下方，螺钉4的螺杆41穿过套筒3与衔铁2连接，螺钉的头部42与套筒3的顶端抵接，当转动螺钉4时，衔铁2能够沿套筒的轴线方向上下移动。如图4、图5所示。
使用时，该用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置能够在储罐底板8的上表面移动，套筒3卡住螺钉的头部42，相当于套筒3通过螺钉4吊挂着衔铁2，两个护板夹持衔铁2，使旋转螺钉4时，衔铁2不能与螺钉4一起转动，通过旋转螺钉4使衔铁2只能在竖直方向上下移动，从而改变衔铁2与储罐底板8的上表面之间的距离，当检测较厚的储罐底板时，旋转螺钉4使衔铁2与储罐底板上表面之间的距离变小，当检测较薄的储罐底板时，旋转螺钉4使衔铁2与储罐底板上表面之间的距离变大，从而保证通过储罐底板的磁场强度在一个合适的范围内，提高测量精度，如图1、图2、图3。
螺杆41的直径小于套筒3的内径，可以方便螺杆41插入套筒3。套筒3的内径小于螺钉的头部42的直径，以便套筒3卡住螺钉的头部42，使螺钉的头部42暴露于套筒3之外，如图5。
两个护板1之间相互平行，两个套筒3分别与两个护板1固定连接，具体是两个套筒3分别与两个护板1焊接，两个套筒3左右对称设置，如图2所示。
为了限制螺钉4在纵向上的移动位置，还设置有套筒帽5，套筒帽5为一端封闭的圆筒形，套筒帽的开口端51的内径与套筒3的顶端的外径对应连接，套筒帽5与套筒3之间形成容纳空间51，螺钉的头部42设置在容纳空间51内。这样螺钉的头部只能在容纳空间51内移动，防止螺钉的头部42远离套筒3的顶端，避免该用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置由于底板产生的上下震荡而使衔铁2偏离工作位置，保证衔铁2与底板8之间的距离。
套筒帽5与套筒3螺纹连接。套筒帽的封闭端52设置有用于旋转螺钉4的通孔53。当需要改变衔铁4与底板8之间的高度时，用螺丝刀的头部穿过通孔53插入螺钉的头部42的一字槽或十字槽，便可旋转螺钉，方便调节衔铁4与底板8之间的高度。
为了限制衔铁2的移动范围，护板1设置有多个长条形通孔11，螺丝钉12穿过长条形通孔11与衔铁2连接，长条形通孔11的长度方向与螺钉4的轴线方向相同，螺丝钉12能够在长条形通孔11内上下移动，衔铁2的移动范围就等于螺丝钉12在长条形通孔11内的移动范围，通过改变长条形通孔11的长度，可以使衔铁2与底板8之间的距离控制在5mm的范围内变动。
两个护板1之间设置有滑轮6，滑轮6与护板之间通过螺栓7连接，即螺栓7依次穿过护板、滑轮、护板，将护板与滑轮连接，螺栓7即可以连接护板与滑轮又可以为滑轮当轴。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。
Claims (9)
1.一种用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置，包括两个护板(1)和由两个护板夹持的衔铁(2)，其特征在于：护板(1)固定连接有至少一个套筒(3)，套筒(3)的轴线沿竖直方向设置，衔铁(2)设置在套筒(3)的下方，螺钉(4)的螺杆(41)穿过套筒(3)与衔铁(2)连接，螺钉的头部(42)与套筒(3)的顶端抵接，当转动螺钉(4)时，衔铁(2)能够沿套筒的轴线方向上下移动。
2.根据权利要求1所述的可调节式磁化装置，其特征在于：螺杆(41)的直径小于套筒(3)的内径。
3.根据权利要求1所述的可调节式磁化装置，其特征在于：套筒(3)的内径小于螺钉的头部(42)的直径。
4.根据权利要求1所述的可调节式磁化装置，其特征在于：两个护板(1)之间相互平行，每个护板(1)固定连接有一个套筒(3)。
5.根据权利要求1所述的可调节式磁化装置，其特征在于：还设置有套筒帽(5)，套筒帽(5)为一端封闭的圆筒形，套筒帽的开口端(51)的内径与套筒(3)的顶端的外径对应连接，套筒帽(5)与套筒(3)之间形成容纳空间(51)，螺钉的头部(42)设置在容纳空间(51)内。
6.根据权利要求5所述的可调节式磁化装置，其特征在于：套筒帽(5)与套筒(3)螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的可调节式磁化装置，其特征在于：套筒帽的封闭端(52)设置有用于旋转螺钉(4)的通孔(53)。
8.根据权利要求1所述的可调节式磁化装置，其特征在于：护板(1)设置有多个长条形通孔(11)，螺丝钉(12)穿过长条形通孔(11)与衔铁(2)连接，长条形通孔(11)的长度方向与螺钉(4)的轴线方向相同，螺丝钉(12)能够在长条形通孔(11)内上下移动。
9.根据权利要求1所述的可调节式磁化装置，其特征在于：两个护板(1)之间设置有滑轮(6)，滑轮(6)与护板之间通过螺栓(7)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220591314 CN202974945U (zh) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | 一种用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220591314 CN202974945U (zh) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | 一种用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202974945U true CN202974945U (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=48516004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220591314 Expired - Fee Related CN202974945U (zh) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | 一种用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202974945U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103712066A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-09 | 华中科技大学 | 一种适于在用工业管道的管外漏磁检测装置 |
| CN105758931A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-07-13 | 杭州市特种设备检测研究院 | 一种浮动式漏磁检测器 |
| CN106770628A (zh) * | 2017-02-08 | 2017-05-31 | 广东工业大学 | 一种磁光成像无损检测装置 |
| CN107588894A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-01-16 | 北京电子工程总体研究所 | 一种用于箱体密封性检查的微型探测装置 |
| CN109884171A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于板件漏磁检测的运行定位结构 |
| CN109884172A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于板件漏磁检测的励磁结构 |
-
2012
- 2012-11-09 CN CN 201220591314 patent/CN202974945U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103712066A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-09 | 华中科技大学 | 一种适于在用工业管道的管外漏磁检测装置 |
| CN103712066B (zh) * | 2013-12-20 | 2016-04-13 | 华中科技大学 | 一种适于在用工业管道的管外漏磁检测装置 |
| CN105758931A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-07-13 | 杭州市特种设备检测研究院 | 一种浮动式漏磁检测器 |
| CN108459075A (zh) * | 2016-04-05 | 2018-08-28 | 杭州市特种设备检测研究院 | 一种用于储罐缺陷检测的浮动式漏磁检测器 |
| CN105758931B (zh) * | 2016-04-05 | 2018-10-30 | 杭州市特种设备检测研究院 | 一种浮动式漏磁检测器 |
| CN106770628A (zh) * | 2017-02-08 | 2017-05-31 | 广东工业大学 | 一种磁光成像无损检测装置 |
| CN107588894A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-01-16 | 北京电子工程总体研究所 | 一种用于箱体密封性检查的微型探测装置 |
| CN109884171A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于板件漏磁检测的运行定位结构 |
| CN109884172A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于板件漏磁检测的励磁结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202974945U (zh) | 一种用于储罐底板漏磁检测的可调节式磁化装置 | |
| CN203132489U (zh) | 一种发动机缸盖油封孔与凸轮轴孔同轴度检测装置 | |
| CN202255248U (zh) | 一种预埋套管垂直度检测工装 | |
| CN204255276U (zh) | 活塞销孔测量装置 | |
| CN108267700A (zh) | 一种永磁体抗退磁能力的检测系统及其检测方法 | |
| CN207408344U (zh) | 一种磁传感器探头标定装置 | |
| CN203849090U (zh) | 磁钢的性能测试装置 | |
| CN206339161U (zh) | 一种检测发动机气缸盖顶面油孔位置度的检具 | |
| CN202667685U (zh) | 一种车床偏心零件的辅助找正装置 | |
| CN201697891U (zh) | 管道缺陷漏磁检测装置 | |
| CN203550850U (zh) | 气门下沉量检测工装 | |
| CN206330543U (zh) | 一种同心度测量仪 | |
| CN209182279U (zh) | 一种多电极环形电容传感器 | |
| CN208860269U (zh) | 一种用于检测汽车零件的检具 | |
| CN204330678U (zh) | 一种空心工件的中心导磁棒磁化探伤装置 | |
| CN204479002U (zh) | 一种轧辊中心孔精度检测装置 | |
| CN106524870A (zh) | 汽车连杆测量装置 | |
| CN110440662A (zh) | 一种圆筒状汽车零件的自动检测装置 | |
| CN207866178U (zh) | 一种滑块垂直度检测工装 | |
| CN206235285U (zh) | 一种板状工件的边沿垂直度检测装置 | |
| CN103604400B (zh) | 气门下沉量检测工装及其方法 | |
| CN204924149U (zh) | 一种对气缸体网纹角度快速检测的器具 | |
| CN204756334U (zh) | 一种低频漏磁传感器磁敏元件夹持组合多轴移动装置 | |
| CN204346345U (zh) | 同轴度量具 | |
| CN204188818U (zh) | 激光检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130605 Termination date: 20211109 |