CN202973917U - 一种用于镁合金熔炉的自动预热投料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于镁合金熔炉的自动预热投料机，其包括：提升装置，其包括有输送机构和驱动机构，所述驱动机构与所述输送机构连接，驱动所述输送机构以相对水平面上升的方向运动；预热装置，其包括有预热室以及至少三个加热件，所述加热件设置于所述预热室内，所述输送机构的行进路径从所述预热室的内部经过。所述输送机构包括有链条、链轮以及导向体，所述导向体配置在所述输送机构的行进路径上，所述链条卷绕在所述链轮以及所述导向体上，所述链轮连接至驱动机构，受所述驱动机构驱动旋转，所述链条上具有突出于所述链条的表面的搭载部。本实用新型所述的自动预热投料机提高了工作效率，方便了生产操作，降低了成本。

Description

一种用于镁合金熔炉的自动预热投料机

技术领域

本实用新型涉及镁合金熔炉设备领域，尤其涉及一种用于镁合金熔炉的自动预热投料机。 

背景技术

目前，传统的投料机没有物料传送机构，工人需直接将镁锭放置在输送链条上，操作不方便；现有装置的加热方式存在不足，传统的加热方法是使用加热板预热，容易受损，一旦损坏更换造价较高；传统的送料装置由于长期受到镁锭的冲击，容易变形，使投料机构的滑槽位置产生改变，影响投料。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能提高工作效率、预热效果好、方便现场生产的自动预热投料机。 

为了解决现有技术存在的问题，达到上述目的，本实用新型提供了一种自动预热投料机，包括： 

提升装置，其包括有输送机构和驱动机构，所述驱动机构与所述输送机构连接，驱动所述输送机构以相对水平面上升的方向运动； 

预热装置，其包括有预热室以及至少三个加热件，所述加热件设置于所述预热室内，所述输送机构的行进路径从所述预热室的内部经过。 

优选的是，所述输送机构包括有链条、链轮以及导向体，所述导向体配置在所述输送机构的行进路径上，所述链条卷绕在所述链轮以及所述导向体上，所述链轮连接至驱动机构，受所述驱动机构驱动旋转，所述链条上具有突出于所述链条的表面的搭载部。 

优选的是，所述导向体的个数为两个，其中，所述两个导向体分别配置在所述链轮的竖直方向以及所述链轮的水平方向。 

优选的是，所述自动预热投料机还包括： 

投料机构，其包括有滑槽和第二驱动机构，所述滑槽设置于位于所述链轮的水平方向的导向体的侧面，所述滑槽与所述链条相衔接，且所述滑槽以可由水平状态旋转至相对水平面倾斜的状态的方式设置，所述第二驱动机构与所述滑槽连接，驱动所述滑槽旋转。 

优选的是，所述滑槽设置于一框架内。 

优选的是，所述预热室的内表面均设置有保温棉。 

优选的是，所述链条为平行设置的两个。 

优选的是，所述自动预热投料机还包括物料传送装置，与所述输送机构相连。 

优选的是，所述物料传送装置包括： 

送料台； 

支撑结构，其设置于所述送料台的一端的下方，支撑所述送料台 的一端，以使所述送料台相对水平面倾斜，所述支撑结构包括支腿和升降调节装置，所述支腿与所述送料台的一端枢接，所述升降调节装置设置于所述支腿的下方，支撑所述支腿，所述升降调节装置驱动所述支腿沿垂直方向移动。 

本实用新型的有益效果是：预热室的加热部分由多个加热棒组成，损坏易维修，更换数量较小，造价低；投料机构外部设置了加固的框架，对其滑槽起到了一个限制的作用，避免由于镁锭掉落导致滑槽偏离原来的位置，不能正常投料；物料传送机构的设置，可把镁锭直接放置在上面的送料台上，通过两根滑杆，靠本身自重滑落到输送链条上。本实用新型所述的自动预热投料机提高了工作效率，方便了生产操作，降低了成本。 

附图说明

图1为本实用新型所述自动预热投料机正面的截面图 

图2为本实用新型所述自动预热投料机一个侧面的示意图 

图3为本实用新型所述自动预热投料机的立体图 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，以使本领域普通技术人员参照本说明书后能够据以实施。 

如图1~图3所示，本实用新型所述的自动预热投料机包括：提 升装置，其包括有输送机构和驱动机构10，所述驱动机构10与所述输送机构连接，驱动所述输送机构以相对水平面上升的方向运动；预热装置，其包括有预热室以及至少三个加热件，所述加热件设置于所述预热室内，所述输送机构的行进路径从所述预热室的内部经过。所述加热件优选为加热棒1，所述加热棒1加热效果好，相比传统的加热板损坏易维修，更换数量较小，造价低，因为加热板的面积较大，覆盖很大一片，要更换造价也高，对生产也有影响。所述加热棒1为U型，横向排列插入所述预热室中，所述预热室中的所有所述加热棒1为并联连接，即使一根出故障其他的还可以工作，能保证生产的正常进行，加热板则是一个有一定面积的内部含有加热丝的板，里面的加热丝都是串联的，一旦一个损坏，整个加热板都不能使用，致使一个很大面积无法加热。所述预热室还包括保温棉2，沿所述预热室的内表面延伸，起到保温作用，减少热量的损失。所述预热室优选为分成垂直预热部分和水平预热部分，其目的是加长传输路径，提高镁锭4的温度，通过两个不同方向预热室的预热，能起到很好的预热作用，减少整个镁合金熔炉设备内部温度的波动，减少了能耗，提高了设备的使用寿命。 

所述输送机构包括有链条3、链轮以及导向体，所述导向体配置在所述输送机构的行进路径上，所述链条3卷绕在所述链轮以及所述导向体上，所述链轮连接至驱动机构，受所述驱动机构10驱动旋转，所述链条3上具有突出于所述链条3的表面的搭载部，搭载并传输镁锭4。所述导向体的个数为两个，其中，两个所述导向体分别配置在 所述链轮的竖直方向以及所述链轮的水平方向。在传输过程中，所述链轮受到驱动机构10的驱动而转动，同时带动多个导向体转动，从而实现向不同方向传送所述镁锭4。如图1所示，所述驱动机构10优选为一电机，本实用新型所述自动预热投料机优选为具有一个链轮和三个导向体，所述电机驱动所述链轮转动，所述导向体通过链条与所述链轮连接，且受到所述链轮的驱动而转动，实现了在垂直方向和水平方向上传输镁锭4，所述链条3优选为平行设置的两个，搭载所述镁锭4的两端进行传输。 

所述自动预热投料机还包括投料机构，其包括有滑槽11和第二驱动机构，所述滑槽11设置于位于所述链轮的水平方向的导向体的侧面，且所述滑槽11与所述链条相衔接，且所述滑槽11以可由水平状态旋转至相对水平面倾斜的状态的方式设置，所述第二驱动机构与所述滑槽11连接，驱动所述滑槽11旋转。所述第二驱动机构优选为一气缸，所述滑槽11上还具有一感应机构和多个可沿固定在所述滑槽11上的轴体旋转的滚轴，当镁锭4传输至所述投料机构时掉落在所述滑槽11上，触碰所述感应机构，当所述感应机构感应到镁锭滑落时，所述气缸将所述滑槽11顶起，使滑槽11从水平状态旋转至倾斜状态，所述镁锭4随着滚轴的滚动滑落至熔炉中。所述滑槽11设置于一框架5内，对其中的滑槽11起到了一个限位的作用，避免由于所述镁锭4掉落导致滑槽11偏离原来的位置，不能正常投料，同时也起到了加固的作用。 

所述自动预热投料机还包括电箱9和物料传送装置，所述电箱9 为整个装置提供电源，所述物料传送装置与所述输送机构相连，所述物料传送装置包括：送料台6；支撑结构7，其设置于所述送料台6的一端的下方，支撑所述送料台6的一端，以使所述送料台6相对水平面倾斜，所述支撑结构7包括支腿和升降调节装置，所述支腿与所述送料台6的一端枢接，所述升降调节装置设置于所述支腿的下方，支撑所述支腿，所述升降调节装置驱动所述支腿沿垂直方向移动。所述升降调节装置包括调节螺母以及与所述调节螺母螺纹配合的支撑螺杆，所述调节螺母旋合于所述支撑螺杆上，所述调节螺母位于所述支腿的下方，支撑所述支腿。所述送料台6的角度可以根据所述镁锭4的规格通过所述调节螺栓的上下移动而调节，方便生产操作。所述传送台6上还包括两根平行设置的滑杆12，可把镁锭4直接放置在上面的送料台6上，通过两根所述滑杆12，靠本身自重滑落到输送链条3上，所述物料传送机构结构简单，节能省力，在同一时间可以在送料台6上放置更多的镁锭4，防止了镁锭4的叠放导致的高度过高，不便于人工操作。 

本实用新型所述自动预热投料机的具体工作过程为：首先，工作人员将需要加工的镁锭4依次放置在所述物料传送机构的送料台6上，每次可填装10根镁锭，所述镁锭4靠自身的重力作用沿所述送料台6上的滑杆12滑至输送链条3上；所述电机驱动所述链轮转动，继而驱动所述导向体和链条3运动，拖动所述镁锭4分别进入预热室的垂直预热部分和水平预热部分，预热室中的所述加热棒1对所述镁锭4进行预热，保温棉2进行保温，尽量减少热量的散失；所述链条 3继续运动，将所述镁锭4输送至投料机构中，在所述镁锭4掉落过程中，所述框架5对其进行限位，使所述镁锭4准确地落在投料机构中的滑槽11上触碰感应机构，所述气缸将所述滑槽11抬起并倾斜，所述镁锭4滑落至熔炉中。本实用新型所述的自动预热投料机提高了工作效率，方便了生产操作，降低了成本。 

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。 

Claims (9)

1.一种用于镁合金熔炉的自动预热投料机，其特征在于，包括：

提升装置，其包括有输送机构和驱动机构，所述驱动机构与所述输送机构连接，驱动所述输送机构以相对水平面上升的方向运动；

预热装置，其包括有预热室以及至少三个加热件，所述加热件设置于所述预热室内，所述输送机构的行进路径从所述预热室的内部经过。

2.如权利要求1所述的用于镁合金熔炉的自动预热投料机，其特征在于，所述输送机构包括有链条、链轮以及导向体，所述导向体配置在所述输送机构的行进路径上，所述链条卷绕在所述链轮以及所述导向体上，所述链轮连接至驱动机构，受所述驱动机构驱动旋转，所述链条上具有突出于所述链条的表面的搭载部。

3.如权利要求2所述的用于镁合金熔炉的自动预热投料机，其特征在于，所述导向体的个数为两个，其中，所述两个导向体分别配置在所述链轮的竖直方向以及所述链轮的水平方向。

4.如权利要求3所述的用于镁合金熔炉的自动预热投料机，其特征在于，还包括：

投料机构，其包括有滑槽和第二驱动机构，所述滑槽设置于位于所述链轮的水平方向的导向体的侧面，所述滑槽与所述链条相衔接，且所述滑槽以可由水平状态旋转至相对水平面倾斜的状态的方式设置，所述第二驱动机构与所述滑槽连接，驱动所述滑槽旋转。 

5.如权利要求4所述的用于镁合金熔炉的自动预热投料机，其特征在于，所述滑槽设置于一框架内。

6.如权利要求1所述的用于镁合金熔炉的自动预热投料机，其特征在于，所述预热室的内表面均设置有保温棉。

7.如权利要求2所述的用于镁合金熔炉的自动预热投料机，其特征在于，所述链条为平行设置的两个。

8.如权利要求1所述的用于镁合金熔炉的自动预热投料机，其特征在于，还包括物料传送装置，与所述输送机构相连。

9.如权利要求8所述的用于镁合金熔炉的自动预热投料机，其特征在于，所述物料传送装置包括：

送料台；

支撑结构，其设置于所述送料台的一端的下方，支撑所述送料台的一端，以使所述送料台相对水平面倾斜，所述支撑结构包括支腿和升降调节装置，所述支腿与所述送料台的一端枢接，所述升降调节装置设置于所述支腿的下方，支撑所述支腿，所述升降调节装置驱动所述支腿沿垂直方向移动。 

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