CN202972035U - 一种反向零泄漏的单向阀 - Google Patents

一种反向零泄漏的单向阀 Download PDF

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占珣
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Abstract

本实用新型涉及一种反向零泄漏的单向阀,包括阀体,阀芯安装在阀体的腔内,其特征在于:阀体斜面开一个外面小里面大的异形槽,密封圈安装在异形槽内,密封圈能与阀体光滑的锥面贴合。与现有技术相比具有以下有益的效果:单向阀是金属与金属间线密封或者金属锥面密封方式,单向会有微量泄漏,加入密封圈与阀体光滑的锥面贴合后,加上单向压力将密封圈压向阀体光滑的锥面,可以实现没有任何反向泄漏,可以实现长时间保压和维持液压油不泄漏。适用于长时间保压、反向要求无任何泄漏的液压系统里面,实用性强。

Description

一种反向零泄漏的单向阀
技术领域
本实用新型涉及一种反向零泄漏的单向阀,尤其适合于要求反向没有任何泄漏的液压系统。
背景技术
目前,液压单向阀是金属与金属线密封或者锥面密封方式,单向会有微量泄漏,时间长后会造成压力保不住、液压油泄漏等问题。
本实用新型涉及的反向零泄漏单向阀可以确保反向没有任何泄漏,适用于长时间保压、反向要求无任何泄漏的液压系统里面,实用性强。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反向零泄漏的单向阀。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种反向零泄漏的单向阀,包括阀体,阀芯安装在阀体的腔内,其特征在于:阀体斜面开一个外面小里面大的异形槽,密封圈安装在异形槽内,密封圈能与阀体光滑的锥面贴合。
所述密封圈留在阀芯斜面外面部分高度在0.8-1.2毫米。 
本实用新型与现有技术相比具有以下有益的效果:单向阀是金属与金属间线密封或者金属锥面密封方式,单向会有微量泄漏,加入密封圈2与阀体1光滑的锥面贴合后,加上单向压力将密封圈2压向阀体1光滑的锥面,可以实现没有任何反向泄漏,可以实现长时间保压和维持液压油不泄漏。适用于长时间保压、反向要求无任何泄漏的液压系统里面,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正向导通状态的结构示意图;
图2为本实用新型反向截止(零泄漏)的结构示意图;
图3是图1的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
参见图1,本实用新型包括阀体1、密封圈2、阀芯3、弹簧4和卡簧5组成。阀芯3安装在阀体1的腔内,阀芯3安装在阀体1的腔内,可以间隙配合方式,配合表面光滑并硬化处理,阀芯2可以在阀体1的腔内自由运动;阀芯3内腔空心处理,放置弹簧4;弹簧4由卡簧5安装在阀体1内。阀体斜面开一个外面小里面大的异形槽,密封圈2安装在异形槽内,密封圈2能与阀体1光滑的锥面贴合。
在反向工作时,液压推动阀芯3向左运动,阀芯3上面的密封圈2与阀体1光滑的锥面贴合后,加上液压压力将密封圈2压向阀体1光滑的锥面,使得密封圈2变形密封,反向零泄漏,可以实现没有任何反向泄漏。
在正向工作时,液体从左端进入阀体1,克服弹簧3的弹力后把阀芯3向右顶开,液体从阀芯3左面斜面流过,通过阀芯3上一圈小孔进入阀芯内部空腔,进入单向阀右端接头。阀芯3上的异形槽,要求外面小内部大的结构,而且密封圈2嵌入异形槽后要求没有间隙,密封圈2留在阀芯3斜面外面部分高度在0.8-1.2毫米,可以有效防止正向导通工作时密封圈2表面高速液体流过时密封圈2从异形槽脱离出来的问题,同时又可以有效反向密封。
本实用新型单向阀中加入密封圈反向密封,通常单向阀是金属与金属间线密封或者金属锥面密封方式,单向会有微量泄漏,加入密封圈2与阀体1光滑的锥面贴合后,加上单向压力将密封圈2压向阀体1光滑的锥面,可以实现没有任何反向泄漏。

Claims (2)

1.一种反向零泄漏的单向阀,包括阀体(1),阀芯(3)安装在阀体(1)的腔内,其特征在于:阀体斜面开一个外面小里面大的异形槽,密封圈(2)安装在异形槽内,密封圈(2)能与阀体(1)光滑的锥面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种反向零泄漏的单向阀,其特征在于所述密封圈(2)留在阀芯(3)斜面外面部分高度在0.8-1.2毫米。
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