CN202971436U - 气控回路及具有该气控回路的铝电解槽气动设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气动系统节能技术领域，尤其涉及一种气控回路及具有该气控回路的铝电解槽气动设备。该气控回路包括升压电磁阀、降压电磁阀及气缸，所述升压电磁阀及降压电磁阀并联后连接所述气缸。这样可根据工艺需要自动调节压缩空气压力，降低电解槽气动设备的压缩空气泄漏量，从而减少气耗，提高用气效率，节约能源，可实现5~25%之间的节能率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动系统节能技术领域，尤其涉及一种气控回路及具有该气控回路的铝电解槽气动设备。
背景技术
目前铝电解槽气动设备的耗气量约占整个工厂压缩空气使用量的65%，对整个工厂能耗有非常大的影响，不利于电解铝行业的节能减排，提高铝电解槽气动设备的压缩空气使用率，降低设备单耗，是实现电解铝行业节能减排的有效途径。
国内现有的铝电解槽气动设备不能对压力根据工艺需要自动调节，压缩空气消耗量大，导致工厂需配置庞大的空压机站房，固定资产投资大，设备运行保养费用高。
因此，针对以上不足，本实用新型提供了一种气控回路及具有该气控回路的铝电解槽气动设备。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型的目的是解决铝电解槽气动设备不能对压力根据工艺需要自动调节，压缩空气消耗量大，需配置庞大的空压机站房，固定资产投资大，设备运行保养费用高，且不利于节能减排的问题。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气控回路，该气控回路包括升压电磁阀、降压电磁阀及气缸，所述升压电磁阀及降压电磁阀并联后连接所述气缸。
其中，所述降压电磁阀的输出端连接有节流阀，所述节流阀用于将气体排出。
其中，在所述升压电磁阀的输入端与气缸的输入端之间还连接有气动调压阀，所述气动调压阀的外部先导口与所述降压电磁阀的输入端连接。
其中，在所述升压电磁阀的输入端及输出端之间还并联有保压阀，所述保压阀用于提供所需的安全压力。
本实用新型还提供了一种铝电解槽气动设备，其包括上述气控回路。
（三）有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点：通过将升压电磁阀及降压电磁阀并联后再连接到气缸，这样可根据工艺需要自动调节压缩空气压力，降低电解槽气动设备的压缩空气泄漏量，从而减少气耗，提高用气效率，节约能源，可实现5～25%之间的节能率。
附图说明
图1是本实用新型实施例气控回路的原理示意图。
图中：1：升压电磁阀；2：降压电磁阀；3：气缸；4：气动调压阀；5：保压阀；6：节流阀；7：控制单元。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型实施例提供的一种气控回路，该气控回路包括升压电磁阀1、降压电磁阀2及气缸3，所述升压电磁阀1及降压电磁阀2并联后连接所述气缸3，控制单元7用于控制升压电磁阀1及降压电磁阀2的动作。
所述降压电磁阀2的输出端连接有节流阀6，所述节流阀6用于将气体排出。
在所述升压电磁阀1的输入端与气缸3的输入端之间还连接有气 动调压阀4，所述气动调压阀4的外部先导口与所述降压电磁阀2的输入端连接。
由控制单元7触发升压电磁阀1与降压电磁阀2动作，持续对气动调压阀4的外部先导口进行加压或减压控制，调节气动设备所需的压力。通过自动调节压缩空气压力，降低电解槽气动设备的压缩空气泄漏量，从而减少气耗，提高用气效率，节约能源。
在所述升压电磁阀1的输入端及输出端之间还并联有保压阀5，所述保压阀5用于提供气动设备所需的安全压力，以防升压电磁阀1与降压电磁阀2失灵后对电解槽造成危害。
使用时，当铝电解槽进行打壳作业时，控制单元7触发升压电磁阀1动作，持续对气动调压阀4的外部先导口进行加压控制，气动调压阀4输出压力逐渐上升的压缩空气，驱动气缸3进行打壳作业；打壳作业完成后，升压电磁阀1关闭。
当下料时，控制单元7触发降压电磁阀2动作，通过节流阀6向大气排气，持续对气动调压阀4的外部先导口进行降压控制，气动调压阀4输出压力逐渐下降的压缩空气，驱动气缸3进行下料作业；下料作业完成后，降压电磁阀2关闭。
保压阀5是用于提供气动设备所需的安全压力，以防升压电磁阀1与降压电磁阀2失灵后对电解槽造成危害。
本实用新型还提供了一种铝电解槽气动设备，其包括上述气控回路。通过使用上述气控回路可降低电解槽气动设备的压缩空气泄漏量，减少气耗，提高用气效率，节约能源。
综上所述，通过将升压电磁阀及降压电磁阀并联后再连接到气缸，这样可根据工艺需要自动调节压缩空气压力，降低电解槽气动设备的压缩空气泄漏量，从而减少气耗，提高用气效率，节约能源，可实现5～25%之间的节能率。
以上所述仅是本实用新型的一种优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前 提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种气控回路，其特征在于：包括升压电磁阀（1）、降压电磁阀（2）及气缸（3），所述升压电磁阀（1）及降压电磁阀（2）并联后连接所述气缸（3），所述升压电磁阀（1）的输入端及输出端之间还并联有保压阀（5），所述保压阀（5）用于提供所需的安全压力。
2.根据权利要求1所述的气控回路，其特征在于：所述降压电磁阀（2）的输出端还连接有节流阀（6），所述节流阀（6）用于将气体排出。
3.根据权利要求1所述的气控回路，其特征在于：在所述升压电磁阀（1）的输入端与气缸（3）的输入端之间还连接有气动调压阀（4），所述气动调压阀（4）的外部先导口与所述降压电磁阀（2）的输入端连接。
4.一种铝电解槽气动设备，其特征在于：包括如权利要求1-3任一项所述的气控回路。
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| CN 201320056233 CN202971436U (zh) | 2013-01-31 | 2013-01-31 | 气控回路及具有该气控回路的铝电解槽气动设备 |
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| CN 201320056233 CN202971436U (zh) | 2013-01-31 | 2013-01-31 | 气控回路及具有该气控回路的铝电解槽气动设备 |
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|---|---|
| CN202971436U true CN202971436U (zh) | 2013-06-05 |
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ID=48512520
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| CN 201320056233 Expired - Fee Related CN202971436U (zh) | 2013-01-31 | 2013-01-31 | 气控回路及具有该气控回路的铝电解槽气动设备 |
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|---|---|
| CN (1) | CN202971436U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103452934A (zh) * | 2013-08-18 | 2013-12-18 | 杭州哲达科技股份有限公司 | 打壳气缸专用智慧节气仪及供气方法 |
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2013
- 2013-01-31 CN CN 201320056233 patent/CN202971436U/zh not_active Expired - Fee Related
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