CN202968847U - 无捻并丝机的自停装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无捻并丝机的自停装置，它包括机架，自停装置还设有拨叉结合件、棘爪结合件、拉杆结合件、下支板结合件、可转动的支承板结合件、电磁铁；下支板结合件被配有第一弹簧，下支板结合件上还连接有撞击部件；支撑板结合件带有第二弹簧，电磁铁的电路回路上设有2个弹簧片，支撑板结合件上设有接通和断开2个弹簧片的部件；拨叉结合件、棘爪结合件和带第二弹簧的支撑板结合件形成在无捻并丝机正常工作时的平衡体系。采用本实用新型的上述技术方案，结构使得装置的组装非常方便，在无捻并丝机处于正常工作时，一旦某根丝发生断头或张力过大，无捻并丝机自动停止，且制动快，后续操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及无捻并丝机，尤其涉及其中的有边筒子成形的断头自停装置。
背景技术
无捻并丝机是用于真丝，人造丝和合丝原料的单根丝或多根丝（最多为6根），使之成为无捻度的合股丝线，供喂入捻丝机或倍捻机加捻用。当在合股成筒时，一旦某根线发生故障或满筒时，需要及时地自动停止供线。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无捻并丝机的自停装置，以在某根丝发生断头时或张力过大时，使无捻并丝机自动停止。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括机架，所述自停装置还设有拨叉结合件、棘爪结合件、拉杆结合件、下支板结合件、可转动的支承板结合件，驱动拨叉结合件转动的电磁铁；所述拉杆结合件和下支板结合件铰接，下支撑板结合件铰接安装在机架上，所述下支板结合件被配有第一弹簧，使下支板结合件保持对拉杆结合件向后拉动的趋势，所述下支板结合件上还连接有撞击部件；所述拨叉结合件可转动地安装在机架上，所述棘爪结合件可转动地安装在支承板结合件上，所述棘爪结合件由所述拨叉结合件带动转动，所述支撑板结合件可转动地安装在机架上，所述支撑板结合件带有第二弹簧，电磁铁的电路回路上设有2个弹簧片，所述支撑板结合件上设有接通和断开2个弹簧片的部件；所述拨叉结合件、棘爪结合件和带第二弹簧的支撑板结合件形成在无捻并丝机正常工作时的平衡体系，使所述棘爪结合件的棘爪端卡入拉杆结合件上的限位槽中阻止其向后运动、所述部件接通2个弹簧片；所述电磁铁在需停机时得电而驱动所述拨叉结合件转动。
在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：
所述棘爪结合件通过芯轴活套在支承板结合件上。
支承板结合件通过芯轴活套在机架上。
第一弹簧和第二弹簧均为扭簧。
所述电磁铁包括线圈结合件和铁芯结合件，并由所述铁芯结合件驱动拨叉结合件转动。
所述拉杆结合件上带有前限位件和后限位件，所述拉杆结合件从机架中的孔穿过，所述前限位件和后限位件与所述孔形成拉杆结合件的行程限位。
所述拨叉结合件被电磁铁所作用的部位和对棘爪结合件所作用的部位处在拨叉结合件的转动支点的同一侧。
由于采用本实用新型的上述技术方案，在无捻并丝机处于正常工作时，一旦某根丝发生断头或张力过大，本实用新型能使无捻并丝机自动停止，且制动快，后续操作简单；此外，本实用新型的结构使得装置的组装也非常方便。
附图说明
图1为本实用新型所提供的实施例的示意图。
具体实施方式
参照附图，本实用新型包括机架1，所述自停装置还设有拨叉结合件3、棘爪结合件10、拉杆结合件4、下支板结合件7、可转动的支承板结合件15，驱动拨叉结合件3转动的电磁铁；所述拉杆结合件4和下支板结合件7铰接，下支撑板结合件7铰接安装在机架1上，下支撑板结合件7的轴13固定在机架1上，下支板结合件7活套在轴13中，所述下支板结合件7被配有第一弹簧8，使下支板结合件7保持对拉杆结合件4向后拉动的趋势，所述下支板结合件7上还连接有撞击部件9，所述撞击部件9可以是滚子，滚子套在固定在下支板结合件7上的轴14上；所述拨叉结合件3可转动地安装在机架1上，所述棘爪结合件10可转动地安装在支承板结合件15上，棘爪结合件10的轴11固定在支承板结合件15上，所述棘爪结合件10活套在轴11上，所述棘爪结合件10由所述拨叉结合件3带动转动，所述支撑板结合件可转动地安装在机架上，所述支撑板结合件15带有第二弹簧20，支撑板结合件15的轴16固定在机架上，所述支撑板结合件15活套在轴16上，电磁铁的电路回路上设有2个开关弹簧片18、19，开关弹簧片18、19通过绝缘座固定在机架1上，所述支撑板结合件上设有接通和断开2个开关弹簧片18、19的部件21；所述拨叉结合件、棘爪结合件和带第二弹簧的支撑板结合件形成在无捻并丝机正常工作时的平衡体系，使所述棘爪结合件10的棘爪端100卡入拉杆结合件4上的限位槽40中阻止其向后运动、所述部件21接通2个开关弹簧片18、19；所述电磁铁在需停机时得电而驱动所述拨叉结合件3转动。
第一弹簧8和第二弹簧20均为扭簧，它们分别套在轴13和轴16上。
所述电磁铁包括线圈结合件6和铁芯结合件5，并由所述铁芯结合件5驱动拨叉结合件3转动。线圈结合件6通过固定板17固定在机架1上，铁芯结合件5活套在线圈结合件6中。
所述拉杆结合件4上带有前限位件24和后限位件2，所述拉杆结合件4从机架中的孔22、23穿过，所述前限位件24和后限位件2与所述孔形成拉杆结合件4的行程限位。
所述拨叉结合件被电磁铁所作用的部位和对棘爪结合件所作用的部位处在拨叉结合件的转动支点的同一侧。
本实用新型工作原理：当无捻并丝机工作时，其中的一根丝或多根丝发生断头或张力过大时，由梳形张力器反馈给本实用新型，线圈结合件6通电，线圈结合件6产生磁力吸起铁芯结合件5，铁芯结合件5顶起拨叉结合件3，使得棘爪结合件10逆时针转动，使棘爪结合件10与拉杆结合件4脱开，下支板结合件7受扭簧8的作用向后摆，下支板结合件7上撞击部件9摆过一定角度，从而顶起无捻并丝机的摇架，使摇架上的摩擦轮离开主摩擦轮使筒子停止转动。同时靠扭簧20的作用，使得支撑板结合件15顺时针转动，部件21将开关弹簧片18、19脱开，切断电磁铁电源，使电磁铁恢复原状。
Claims (7)
1.无捻并丝机的自停装置，包括机架，其特征在于所述自停装置还设有拨叉结合件、棘爪结合件、拉杆结合件、下支板结合件、可转动的支承板结合件，驱动拨叉结合件转动的电磁铁；所述拉杆结合件和下支板结合件铰接，下支撑板结合件铰接安装在机架上，所述下支板结合件被配有第一弹簧，使下支板结合件保持对拉杆结合件向后拉动的趋势，所述下支板结合件上还连接有撞击部件；所述拨叉结合件可转动地安装在机架上，所述棘爪结合件可转动地安装在支承板结合件上，所述棘爪结合件由所述拨叉结合件带动转动，所述支撑板结合件可转动地安装在机架上，所述支撑板结合件带有第二弹簧，电磁铁的电路回路上设有2个弹簧片，所述支撑板结合件上设有接通和断开2个弹簧片的部件；所述拨叉结合件、棘爪结合件和带第二弹簧的支撑板结合件形成在无捻并丝机正常工作时的平衡体系，使所述棘爪结合件的棘爪端卡入拉杆结合件上的限位槽中阻止其向后运动、所述部件接通2个弹簧片；所述电磁铁在需停机时得电而驱动所述拨叉结合件转动。
2.如权利要求1所述的无捻并丝机的自停装置，其特征在于所述棘爪结合件通过芯轴活套在支承板结合件上。
3.如权利要求2所述的无捻并丝机的自停装置，其特征在于支承板结合件通过芯轴活套在机架上。
4.如权利要求1所述的无捻并丝机的自停装置，其特征在于第一弹簧和第二弹簧均为扭簧。
5.如权利要求1所述的无捻并丝机的自停装置，其特征在于所述电磁铁包括线圈结合件和铁芯结合件，并由所述铁芯结合件驱动拨叉结合件转动。
6.如权利要求1所述的无捻并丝机的自停装置，其特征在于所述拉杆结合件上带有前限位件和后限位件，所述拉杆结合件从机架中的孔穿过，所述前限位件和后限位件与所述孔形成拉杆结合件的行程限位。
7.如权利要求1所述的无捻并丝机的自停装置，其特征在于所述拨叉结合件被电磁铁所作用的部位和对棘爪结合件所作用的部位处在拨叉结合件的转动支点的同一侧。
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