CN202968815U - 气流式粗纱头弹棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气流式粗纱头弹棉机，包括：机柜；多个托辊，并排安装在所述机柜的上表面，并与电器控制器电连接，所述托辊之间设有负压吸纱口，所述负压吸纱口通过负压吸入管道与纤维松开器连接，所述纤维松开器位于由风机电机驱动的吸棉风机的进气口，所述吸棉风机的出气口通过出风送棉管道与集棉袋连通，所述集棉袋内设有过滤纱网；至少六个粗纱锭，放置在所述托辊上。本实用新型，尾纱锭上尾纱不需要割断，一次六个尾纱锭直接放于托辊就可以开松，操作简单，提高了效率；采用负压气流柔性开松，纤维零损伤；采用气流式恒定速喂纱条，棉纱开松效果稳定、可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气流式粗纱头弹棉机。
背景技术
棉纱开松机是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。
传统棉纱开松机采用机械针、齿强行拉、撕的方式达到棉纱开松的目的，工人用刀具将尾纱割断使之与纱管分离，手动将割断后的棉纱放入机械式开松机进行开松。传统棉纱开松方式存在以下缺点：1，尾纱割断过程中容易划伤纱管表面，影响纱管下次使用；2，对纤维造成一定的损伤，例如棉纱割断后一部长纤被分成两部分段短纤，并且开松过程中钢针和齿的拉、撕造成一部分纤维断裂，导致棉纱开松效果不稳定；3，由于人工喂料，一次喂料多少直接影响棉纱的开松效果，当一次喂料过多时容易造成针和齿的断裂（撕、拉力超出针和齿的强度时）。由于传统棉纱开松机存在以上缺陷，亟待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种气流式粗纱头弹棉机，通过本实用新型的实施，提高了开松效率，简化了操作过程。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种气流式粗纱头弹棉机，包括：
机柜；
多个托辊，并排安装在所述机柜的上表面，并与电器控制器电连接，所述托辊之间设有负压吸纱口，所述负压吸纱口通过负压吸入管道与纤维松开器连接，所述纤维松开器位于由风机电机驱动的吸棉风机的进气口，所述吸棉风机的出气口通过出风送棉管道与集棉袋连通，所述集棉袋内设有过滤纱网；
至少六个粗纱锭，放置在所述托辊上。
优选地，还包括塑料挡板，位于所述托辊两端。
优选地，所述电器控制器安装在所述机柜侧面。
基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果：
本实用新型，尾纱锭上尾纱不需要割断，一次六个尾纱锭直接放于托辊就可以开松，操作简单，提高了效率；采用负压气流柔性开松，纤维零损伤；采用气流式恒定速喂纱条，棉纱开松效果稳定、可靠。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的气流式粗纱头弹棉机示意图；
图2是本实用新型实施例1的气流式粗纱头弹棉机的另一示意图。
附图标记：
1、粗纱锭；2、托辊；3、塑料挡板；4、电器控制器；5、集棉袋；6、出风送棉管道；7；风机电机；8、吸棉风机；9、纤维松开器。
具体实施方式
本实用新型实施例1提供了一种气流式粗纱头弹棉机，如图1和图2所示，包括：机柜；多个托辊2，并排安装在所述机柜的上表面，并与电器控制器4电连接，所述托辊2之间设有负压吸纱口，所述负压吸纱口通过负压吸入管道与纤维松开器9连接，所述纤维松开器9位于由风机电机7驱动的吸棉风机8的进气口附近，所述吸棉风机8的出气口通过出风送棉管道6与集棉袋5连通， 所述集棉袋5内设有过滤纱网；至少六个粗纱锭1，放置在所述托辊2上。为了避免棉纱外漏，可以在并排的托辊2两端设置塑料挡板3。另外，所述电器控制器可以安装在所述机柜侧面，也可以安装在机柜的上表面，或机柜内。
工作过程中，托辊2在电器控制器4的驱动下恒速转动，带动粗纱锭1恒速转动，放纱条落入托辊2之间的负压吸纱口，经由负压吸入管道至纤维松开器9，纤维松开器9利用纱条送入速度与负压气流的速度差（气流速度快于送纱条的速度）将纤维拉开分离（气流将纤维拉开分离）达到开松的目的；开松后的纤维与负压气流通过管道进入由风机电机7驱动的吸棉风机8，进入吸棉风机8后在风机内纤维与空气高速旋转（8000rpm）并产生离心力，形成正压气流后纤维与气流通过出风送棉管道6一并排入集棉袋5内，集棉袋5内的过滤纱网将纤维过虑后排出空气，至此一个粗纱弹棉/开松过程结束。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种气流式粗纱头弹棉机，其特征在于，包括：
机柜；
多个托辊，并排安装在所述机柜的上表面，并与电器控制器电连接，所述托辊之间设有负压吸纱口，所述负压吸纱口通过负压吸入管道与纤维松开器连接，所述纤维松开器位于由风机电机驱动的吸棉风机的进气口，所述吸棉风机的出气口通过出风送棉管道与集棉袋连通，所述集棉袋内设有过滤纱网；
至少六个粗纱锭，放置在所述托辊上。
2.根据权利要求1所述的气流式粗纱头弹棉机，其特征在于，还包括塑料挡板，位于所述托辊两端。
3.根据权利要求1所述的气流式粗纱头弹棉机，其特征在于，所述电器控制器安装在所述机柜侧面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220531897 CN202968815U (zh) | 2012-10-17 | 2012-10-17 | 气流式粗纱头弹棉机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220531897 CN202968815U (zh) | 2012-10-17 | 2012-10-17 | 气流式粗纱头弹棉机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202968815U true CN202968815U (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=48509915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220531897 Expired - Lifetime CN202968815U (zh) | 2012-10-17 | 2012-10-17 | 气流式粗纱头弹棉机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202968815U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105775917A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-07-20 | 常州市同和纺织机械制造有限公司 | 纱管尾纱清除方法 |
| CN112840076A (zh) * | 2018-07-09 | 2021-05-25 | T·J·苏塔利亚 | 使用加压气态流体对纤维材料簇进行开松的设备及其方法 |
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2012
- 2012-10-17 CN CN 201220531897 patent/CN202968815U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105775917A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-07-20 | 常州市同和纺织机械制造有限公司 | 纱管尾纱清除方法 |
| CN105775917B (zh) * | 2016-05-04 | 2019-02-15 | 常州市同和纺织机械制造有限公司 | 纱管尾纱清除方法 |
| CN112840076A (zh) * | 2018-07-09 | 2021-05-25 | T·J·苏塔利亚 | 使用加压气态流体对纤维材料簇进行开松的设备及其方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130605 |
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