CN202967261U - 无门自压式无污染垃圾压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种无门自压式无污染垃圾压装机，包括主机箱、压缩支座板，特点为在主机箱的底部前段设有夹层储水槽，在其后半段与夹层储水槽相邻位置处设有上坡储水箱，上坡储水箱连接有上坡污水导槽；在主机箱面盖的前面设有垃圾进料口，垃圾进料口的两边设有其内安装有压缩支座板的槽型轨道，勾压油缸的前耳环与安装在压缩支座板的前面的勾压板相连接、其后耳环固定在压缩支座板上；在槽型轨道的两侧外边各安装有一条推压油缸，推压油缸的后耳环固定在主机箱上、其前耳环与压缩支座板连接；在压缩支座板底下安装有固定盖板，固定盖板后面安装有转动轴，转动轴上安装有能盖住主机箱后半段的翻转盖板。杜绝了收集和运输中的二次污染。

Description

无门自压式无污染垃圾压装机

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾压装机，尤其是属于一种无门自压无污染的垃圾压装机。

背景技术

目前，随着经济的发展科技不断进步，国内在垃圾收集和转运方面基本都实行了机械化压缩生产工艺。但压缩机械在设计和使用方面都比较复杂，基本上都有上料、推料、开门、压缩、提升、装车等多个部件组成。并且各个部件的互保、互联等组合在一起，环节较多，环节一多故障率也相对多，给操作人员的操作和日常维护带来了较多的困难。所以市场极其需要一种设计简单、节能环节少、操作方便，又具有垃圾压缩功能的无门自压式无污染垃圾压装机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种整体性强、设备环节少、环保性能强、压装便捷、操作方便，又能大大提高装运量的无门自压式无污染垃圾压装机。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的无门自压式无污染垃圾压装机，包括主机箱、压缩支座板、推压油缸和液压站，其特征在于在主机箱的底部前段设计有夹层储水槽，在主机箱底部的后半段与夹层储水槽相邻位置处设计有上坡储水箱，上坡储水箱连接有上坡污水导槽；在上坡污水导槽的上面钻有花孔，在主机箱面盖的前面设计有垃圾进料口，在垃圾进料口的两边设计有槽型轨道，槽型轨道内安装有压缩支座板，压缩支座板的前面安装有勾压板，勾压油缸的前耳环与勾压板相连接，勾压油缸的后耳环固定在压缩支座板上；在槽型轨道的两侧外边各安装有一条推压油缸，推压油缸的后耳环固定在主机箱上，推压油缸的前耳环与压缩支座板连接；在压缩支座板底下安装有固定盖板，在固定盖板后面安装有转动轴，在转动轴上安装有能盖住主机箱后半段的翻转盖板。

所述的无门自压式无污染垃圾压装机，其特点为在主机箱的两侧前后共安装了四个吊轴，在主机箱的后下角安装夹层储水槽排水阀和上坡储水箱排水阀。

本实用新型的优点：⑴设备为一个整体，结构紧凑，占地面积小；⑵全密闭的主机箱不设卸料门，但在主机箱内设有污水储水槽和上坡储水箱，完全杜绝了垃圾在收集和运输过程中产生的二次污染；⑶整机只有两个动作，但完全具备了其它形式的垃圾压缩机的压缩功能，操作非常方便；⑷由于部件少，环节也少，故障率也大大地降低了，减少了维修工作量，并延长了设备的使用寿命；⑸由于整个过程采用了机械化操作大大地减轻了环卫工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型立面图。

图1-1为图1所用的液压站结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型左视图。

图4为本实用新型放置地坑内的工作图。

图5为本实用新型安装在地面上的工作图。

图6为本实用新型卸垃圾时的工作图。

图中，推压油缸的后耳环1，勾压油缸的前耳环2，勾压板3，勾压油缸4，推压油缸5，推压油缸的前耳环6，压缩支座板7，勾压油缸的后耳环8，主机箱9，夹层储水槽10，上坡储水箱11，上坡污水导槽12，槽型轨道13，液压站14，吊轴15，夹层储水槽排水阀16，上坡储水箱排水阀17，翻转盖板18，转动轴19，固定盖板20，花孔21。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1、图1-1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型由主机箱9、压缩支座板7、推压油缸5、液压站14等组成。本实用新型的特点是用足够强度的型钢和钢板焊接成足够强度的主机箱9。在主机箱9的底部前段设计有夹层储水槽10，在主机箱9底部的后半段与夹层储水槽相邻位置设计有上坡储水箱11。夹层储水槽10与上坡储水箱11是不相通的，与上坡储水箱11连接且相通的是上坡污水导槽12。在上坡污水导槽12的面上钻有花孔21，夹层储水槽10是用来储存垃圾在压缩过程中渗出来的垃圾污水，上坡储水箱11的作用是当垃圾车在上坡时，少量从主机箱9面上满出来的污水会顺着上坡污水导槽12面盖上的花孔21流入上坡储水箱11，防止垃圾污水流到马路上造成二次污染。在主机箱9面盖的前面设计有垃圾进料口，在垃圾进料口的两边设计有槽型轨道13。槽型轨道13内安装有压缩支座板7，压缩支座板7的前面安装有勾压板3，勾压油缸的前耳环2与勾压板3相连接。勾压油缸的后耳环8固定在压缩支座板上，当勾压油缸4在液压站14的作用下会带动勾压板作向上或向下勾压动作。在槽型轨道13的外边各安装有1条推压油缸5，推压油缸的后耳环1固定在主机箱9上。推压油缸的前耳环6与压缩支座板7连接，当推压油缸5启动时，会带动压缩支座板7，进而带动勾压油缸4以及勾压板3把进料口内的垃圾作向前或向后推压动作。在压缩支座板下部设计有一段固定盖板20，固定盖板20的后面安装有转动轴19，在转动轴19后面安装有翻转盖板18，翻转盖板18的作用是在主机箱9装垃圾时，翻转盖板18盖住了主机箱后半段，当垃圾运输车将主机箱9运到处理场卸垃圾时，翻转盖板18会自动翻转打开，垃圾能快速从主机箱9内卸出。在主机箱9的两侧前后共安装了4个吊轴15，吊轴15是供主机箱9吊装时吊挂用，在主机箱9的后下角还安装了夹层储水槽排水阀16和上坡储水箱排水阀17。本实用新型的整个设备工作过程由电气控制部分控制工作，电气控制部分的电器电路为一般技术人员均能实现的技术。

工作原理：

当收集垃圾的小收集车将垃圾运进中转站后，把垃圾卸入主机箱9的进料口。此时启动勾压油缸4，勾压油缸4在液压站14的作用下缓缓伸出，进而带动勾压板3作向下勾压动作。把进料口内的垃圾勾卷起来，再启动推压油缸5，推压油缸5缓缓伸出并带动压缩支座板7，进而带动勾压板上的垃圾作向后推压动作。如此反复作业，垃圾小收集车不断卸垃圾，勾压板3和推压油缸5不断地勾卷推压，直到主机箱内垃圾压满压实为止。此时将勾压板3放平，启动推压油缸5并带动压缩支座板7向前动作，至进料口上方，利用勾压板3和压缩支座板7把进料口盖平盖密。此时启动桁吊式吊机或摆臂吊车等吊装设备将主机箱吊起后放置垃圾车上运走。其中小收集车卸垃圾方式有两种，第一种是主机箱放置在地坑内，小收集车直接往主机箱内卸垃圾，见图4；第二种是主机箱放置在地面上，小收集车从卸料平台上往主机箱内卸垃圾，见图5。

整个工序过程如下：

小垃圾收集车卸垃圾→勾压垃圾→推压垃圾→装满为止→将进料口盖平→主机箱吊起装车运走。

整个工序简单方便，效率高，又环保。

Claims (2)

1.一种无门自压式无污染垃圾压装机，包括主机箱（9）、压缩支座板（7）、推压油缸（5）和液压站（14），其特征在于在主机箱（9）的底部前段设计有夹层储水槽（10），在主机箱底部的后半段与夹层储水槽相邻位置处设计有上坡储水箱（11），上坡储水箱（11）连接有上坡污水导槽（12）；在上坡污水导槽（12）的上面钻有花孔（21），在主机箱（9）面盖的前面设计有垃圾进料口，在垃圾进料口的两边设计有槽型轨道（13），槽型轨道（13）内安装有压缩支座板（7），压缩支座板（7）的前面安装有勾压板（3），勾压油缸的前耳环（2）与勾压板（3）相连接，勾压油缸的后耳环（8）固定在压缩支座板上；在槽型轨道（13）的两侧外边各安装有一条推压油缸（5），推压油缸的后耳环（1）固定在主机箱（9）上，推压油缸的前耳环（6）与压缩支座板（7）连接；在压缩支座板底下安装有固定盖板（20），在固定盖板（20）后面安装有转动轴（19），在转动轴（19）上安装有能盖住主机箱后半段的翻转盖板（18）。

2.根据权利要求1所述的无门自压式无污染垃圾压装机，其特征在于在主机箱（9）的两侧前后共安装了四个吊轴（15），在主机箱（9）的后下角安装夹层储水槽排水阀（16）和上坡储水箱排水阀（17）。

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