CN202963488U - 用于加工电磁制动器静板上环状线槽的精加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工电磁制动器静板上环状线槽的精加工刀具，包括刀杆，所述精加工刀具采用镗刀，所述镗刀采用硬质合金刀片。所述的精加工刀具采用双镗刀结构，其中第一把刀杆（10）和第二把刀杆（20）设在同一精加工刀排座（50）上。采用硬质合金刀镗刀对环状线槽精加工，配合车床夹具，可以使电磁制动器静板在夹具夹紧的状态下，随车床主轴旋转，从而利用硬质合金精车刀片可以根据设定的转速及进给量快速的精车加工出环状线槽，以达到提高对环状线槽的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精加工刀具，尤其是涉及一种使用在对升降电梯曳引机中电磁制动器静板上的环状线槽进行精加工的刀具。
背景技术
在升降电梯的关键部件中，特别是对曳引机上用的电磁制动器中静板的加工中，由于曳引机通常具有二副制动器，其中电磁式制动器的静板端面上具有二处环状凹形封闭圆槽，用以安装电磁线圈，以下简称环状线槽；而通常对这环状凹进圆槽的电磁制动器静板上环状线槽的加工则采用铣刀加工，再精车成型的加工方法；而在通常精加工过程中也是对环状线槽的内外径面进行单独精分次加工处理，导致整个精加工环状线槽过程既费时，又费力，加工效率低下；从而导致精加工成本居高不下，且容易导致精加工后的尺寸稳定性差的不良质量问题。
实用新型内容
本实用新型为解决现有升降电梯部件中电磁制动器静板上的环状线槽进行精加工的效率低下，精加工成本高、加工后的产品尺寸精度差等现状而提供的一种能有效提高对环状圆槽的加工效率，省时的用于加工电磁制动器静板上环状线槽的精加工刀具。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种用于加工电磁制动器静板上环状线槽的精加工刀具，包括刀杆，其特征在于：所述精加工刀具采用镗刀，所述镗刀采用硬质合金刀片。采用硬质合金刀镗刀对环状线槽精加工，配合车床夹具，可以使电磁制动器静板在夹具夹紧的状态下，随车床主轴旋转，从而利用硬质合金精车刀片可以根据设定的转速及进给量快速的精车加工出环状线槽，以达到提高对环状线槽的加工效率；省时省力高效，且硬质合金刀片的镗刀能保证车刀可靠实现对电磁制动器静板端面上凹进环状线槽的精加工，不会出现打掉刀具本身等不良事故现象。
作为优选，所述的硬质合金刀片材质为：YT30、YT15、YW1或YW2。进一步能保证车刀可靠实现对电磁制动器静板上环状线槽的精加工，不会出现打掉刀具本身等不良事故现象。
作为优选，所述的精加工刀具采用双镗刀结构，其中第一把镗刀片设在第一把镗刀杆前端头上，第一把镗刀片的刀尖对应于所要精加工的环状线槽的槽体外径位置；第二把镗刀片设在第二把镗刀杆前端头上，第二把镗刀片的刀尖对应于所要精加工的环状线槽的槽体内径位置。更大程度上的一次性保证可靠实现对电磁制动器静板上环状线槽的精车加工，以达到提高对环状圆槽的加工效率；省时省力高效。
作为优选，所述的第一把镗刀杆和第二把镗刀杆设在同一精加工刀排座上。提高调试安装、加工操作的方便性。
本实用新型的有益效果是：可以使电磁制动器静板在夹具夹紧的状态下，随车床主轴旋转，从而利用硬质合金刀片可以快速的一次性精车加工出环状线槽，以达到提高对环状线槽的加工效率；省时省力高效，且能保证车刀可靠实现对电磁制动器的静板端面上凹进环状线槽的精加工，不会出现打掉刀具本身等不良事故现象。效率比常规切削提高1.5-2倍，刀具费用节省近一倍，并且尺寸十分稳定，一致性好。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
图1是本实用新型用于加工电磁制动器静板上环状线槽的精加工刀具的优选实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型用于加工电磁制动器静板上环状线槽的精加工刀具在精加工环状线槽时的配合位置结构示意图。
图3是本实用新型用于加工电磁制动器静板上环状线槽的精加工刀具在精加工环状线槽时与刀尖与环状线槽之间的位置关系结构示意图。
具体实施方式
图1、图2所示的实施例中，一种用于加工电磁制动器静板上环状线槽的精加工刀具，包括刀杆，所述精加工刀具采用镗刀，所述镗刀采用硬质合金刀片。硬质合金刀片材质为：YT30，当然也可以是YT15或YW1或YW2。精加工刀具采用双镗刀结构，其中第一把镗刀片30安装在第一把镗刀杆10前端头上，第一把镗刀片30的刀尖对应于所要精加工的环状线槽60的槽体外径62位置；第二把镗刀片40安装在第二把镗刀杆20前端头上，第二把镗刀片40的刀尖对应于所要精加工的环状线槽60的槽体内径61位置。第一把镗刀杆10和第二把镗刀杆20共同安装在同一精加工刀排座50上。
精加工时，使电磁制动器静板70在夹具夹紧的状态下，使电磁制动器静板随车床主轴按图3所示箭头方向旋转，再将安装在车床刀排架上的精加工双刀的镗刀片刀尖与所要加工环状线槽的槽体内外径相对应对准后；然后使车床电机主轴按设定的精加工转速转动，使需要精加工环状线槽的静板70在夹具的夹紧状态下，随电机主轴的精加工转动速度而同步转动；将刀架上的镗刀按图2所示箭头方向、按设定的精加工进给量一次性在基板上精加工出所要加工的环状线槽，加工效率高，省时省力，产品质量稳定性高。在精车加工好第一个环状线槽后，当需要继续进行对静板上的第二个环状线槽进行环状线槽精加工时，只需拆卸下静板并将静板在长度方向上调转个头，就可将需要粗车加工环状线槽的位置对应对准于双精加工双刀的镗刀片刀尖相应位置，从而又可以快速的一次性粗车加工出所需要加工的另一个环状线槽的槽体内外径，从而实现对整个静板上的两个环状线槽的精车加工，加工效率可较常规加工方式提高4倍。
尽管本文较多地使用了硬质合金刀片、第一把镗刀片、第一把镗刀杆、第二把镗刀片、第二把镗刀杆、槽体外径、槽体内径、精加工刀排座等术语；但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (4)
1.一种用于加工电磁制动器静板上环状线槽的精加工刀具，包括刀杆，其特征在于：所述精加工刀具采用镗刀，所述镗刀采用硬质合金刀片。
2.按照权利要求1所述的用于加工电磁制动器静板上环状线槽的精加工刀具，其特征在于：所述的硬质合金刀片材质为：YT30、YT15、YW1或YW2。
3.按照权利要求1所述的用于加工电磁制动器静板上环状线槽的精加工刀具，其特征在于：所述的精加工刀具采用双镗刀结构，其中第一把镗刀片（30）设在第一把镗刀杆（10）前端头上，第一把镗刀片（30）的刀尖对应于所要精加工的环状线槽（60）的槽体外径（62）位置；第二把镗刀片（40）设在第二把镗刀杆（20）前端头上，第二把镗刀片（40）的刀尖对应于所要精加工的环状线槽（60）的槽体内径（61）位置。
4.按照权利要求1所述的用于加工电磁制动器静板上环状线槽的精加工刀具，其特征在于：所述的第一把刀杆（10）和第二把刀杆（20）设在同一精加工刀排座（50）上。
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