CN202963161U - 数控旋压机的旋压刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控旋压机的旋压刀,包括外环刀、内轮刀、滚动体,所述内轮刀设置在外环刀内侧,所述滚动体设置在内轮刀与外环刀之间;本实用新型结构设计巧妙、合理,由于采用铁刀后耐磨,不受产品的限制,同时将铁刀不旋压部分挖空,减轻刀的重量,致使其摩擦力减轻,旋出的产品光亮、贴模,它具有结构简单,成本低廉,体积小,控制更方便,容易实施,工作效率高,使用效果好,易于制造,利于广泛推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋压机技术领域,具体涉及一种数控旋压机的旋压刀。
背景技术
目前国内的旋压机主要采用的是液压伺服两轴联动控制,都是作为大吨位通用旋压设备,大多用于钢质结构件的旋压,都是采用旋轮进行旋压,旋压的零件内表面通常都是光滑表面。通常只对零件的形状和尺寸有要求对内表面质量要求就不是很高,故都是采用旋轮旋压,动力系统采用液压系统以达到所需的旋压力。但是,若采用旋压机上的旋压刀来加工铝质灯坯等零件时,则对零件的内表面质量要求很高,现有的旋压刀由于是实心的偏重,导致摩擦力过大,旋出的产品不光滑、不贴模,旋压机上的旋压刀采用胶刀或钨钢刀旋压,胶刀容易磨损,钨钢刀受产品限制,因此,现有的旋压刀难以满足生产要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构设计巧妙、合理,所加工得到的零件具有很好的内表面质量光亮、贴膜且不易磨损的一种数控旋压机的旋压刀。
要解决现技术的不足,本实用新型要解决的技术方案是:一种数控旋压机的旋压刀,包括外环刀、内轮刀、滚动体,所述内轮刀设置在外环刀内侧,所述滚动体设置在内轮刀与外环刀之间。
作为本实用新型数控旋压机的旋压刀一种改进,滚动体为钢球。
作为本实用新型数控旋压机的旋压刀一种改进,钢球的数量为6粒。
作为本实用新型数控旋压机的旋压刀一种改进,内轮刀和外环刀为以下构件中的任何一种:铝构件、钨钢构件、铁构件、铜构件。
作为本实用新型数控旋压机的旋压刀一种改进,内轮刀和外环刀由铁构件构成。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计巧妙、合理,由于采用铁刀后耐磨,不受产品的限制,同时将铁刀不旋压部分挖空,减轻刀的重量,致使其摩擦力减轻,旋出的产品光亮、贴模,它具有结构简单,成本低廉,体积小,控制更方便,容易实施,工作效率高,使用效果好,易于制造,利于广泛推广应用。
下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例提供的一种数控旋压机的旋压刀,包括外环刀1、内轮刀2、滚动体3,所述内轮刀2设置在外环刀1内侧,所述滚动体3设置在内轮刀2与外环刀1之间。
其中,所述滚动体3为钢球。
本实施例中,所述钢球的数量为6粒。
本实施例中,所述内轮刀2和外环刀1由铁构件构成,外环刀的表面须抛光处理;其它所述实施例中,所述内轮刀2和外环刀1为以下构件中的任何一种:铝构件、钨钢构件、铁构件、铜构件。
实际生产中,可根据生产的需要将施压刀不施压的部分挖空,减轻刀的重量,致使其摩擦力减轻,旋出的产品光亮、贴模,同时采用铁刀后,比较耐磨且不受产品的限制,它具有结构简单,成本低廉,体积小,控制更方便,容易实施,工作效率高,使用效果好,易于制造,利于广泛推广应用。
如本实用新型上述实施例所述,采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的施压刀,均在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种数控旋压机的旋压刀,其特征在于,包括外环刀、内轮刀、滚动体,所述内轮刀设置在外环刀内侧,所述滚动体设置在内轮刀与外环刀之间。
2.根据权利要求1所述数控旋压机的旋压刀,其特征在于:所述滚动体为钢球。
3.根据权利要求2所述数控旋压机的旋压刀,其特征在于:所述钢球的数量为6粒。
4.根据权利要求1所述数控旋压机的旋压刀,其特征在于:所述内轮刀和外环刀为以下构件中的任何一种:铝构件、钨钢构件、铁构件、铜构件。
5.根据权利要求4所述数控旋压机的旋压刀,其特征在于:所述内轮刀和外环刀由铁构件构成。
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GR01 | Patent grant | ||
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