CN202963144U - 用于折弯电池极耳的夹具 - Google Patents

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王建辉
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Abstract

一种用于折弯电池极耳的夹具，包括夹具本体，所述夹具本体设置有凹坑，还包括压爪、一次折弯板和二次折弯板，所述压爪的一端通过长柱销与所述夹具本体的下端铰接，所述一次折弯板的一侧边设置有相对设置的两个一次折弯板接耳，两个所述一次折弯板接耳分别通过短柱销与所述夹具本体的上端铰接，所述二次折弯板的一侧边设置有相对设置的两个二次折弯板接耳，两个所述二次折弯板接耳分别通过短柱销与所述一次折弯板铰接；所述压爪的自由端设置有限位突起部，所述夹具本体设置有限制所述一次折弯板接耳转动角度的限位台阶。本实用新型通过转动夹具本体，借助一次折弯板和二次折弯板对极耳进行折弯，减少工人的劳动强度，也避免了电池保护板的损伤，提高生产效率。

Description

用于折弯电池极耳的夹具
技术领域
 本实用新型涉及锂离子电池技术领域，特别涉及一种用于折弯电池极耳的夹具。
背景技术
目前，在锂电池生产领域，有很多情况下需要将电芯的极耳进行弯折，以便把点焊在极耳上的电池保护板藏于电芯深坑内，传统的方法是直接用手弯折，这种方法，不仅容易损伤电池保护板，而且弯折后，电池保护板的位置也难以保证，生产效率也很低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种用于折弯电池极耳的夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于折弯电池极耳的夹具，包括夹具本体，所述夹具本体设置有凹坑，还包括压爪、一次折弯板和二次折弯板，所述压爪的一端通过长柱销与所述夹具本体的下端铰接，所述一次折弯板的一侧边设置有相对设置的两个一次折弯板接耳，两个所述一次折弯板接耳分别通过短柱销与所述夹具本体的上端铰接，所述二次折弯板的一侧边设置有相对设置的两个二次折弯板接耳，两个所述二次折弯板接耳分别通过短柱销与所述一次折弯板铰接；所述压爪的自由端设置有限位突起部，所述夹具本体设置有限制所述一次折弯板接耳转动角度的限位台阶。
所述限位台阶的夹角小于或等于90--度。
所述夹具本体的下端设置有凹槽，所述压爪的一端设置有折弯部，所述折弯部设置于凹槽内，所述长柱销从所述夹具本体的一侧穿入，穿过所述折弯部后再由所述夹具本体的另一侧穿出。
所述二次折弯板设置有用于抵触所述限位突起部的挡块。
本实用新型的有益效果：使用本实用新型时，将电芯连同和电芯点焊在一起的电池保护板放入夹具本体的凹坑内，再转动压爪直至压爪完全压住电芯的极耳为止，通过转动夹具本体，使二次折弯板多次对极耳进行折弯，使极耳折弯成预定角度，本实用新型通过转动夹具本体，借助一次折弯板和二次折弯板对极耳进行折弯，减少工人的劳动强度，也避免了电池保护板的损伤，提高生产效率。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的右视图。
在图1至图3中包括：
1——夹具本体
2——凹坑
3——压爪
4——一次折弯板
5——二次折弯板
6——长柱销
7——一次折弯板接耳
8——短柱销
9——二次折弯板接耳
10——限位突起部
11——限位台阶
12——凹槽
13——折弯部
14——挡块。
具体实施方式
见图1、图2和图3，一种用于折弯电池极耳的夹具，包括夹具本体1，夹具本体1设置有凹坑2，还包括压爪3、一次折弯板4和二次折弯板5，压爪3的一端通过长柱销6与夹具本体1的下端铰接，一次折弯板4的一侧边设置有相对设置的两个一次折弯板接耳7，两个一次折弯板接耳7分别通过短柱销8与夹具本体1的上端铰接，二次折弯板5的一侧边设置有相对设置的两个二次折弯板接耳9，两个二次折弯板接耳9分别通过短柱销8与一次折弯板4铰接；压爪3的自由端设置有限位突起部10，夹具本体1设置有限制一次折弯板接耳7转动角度的限位台阶11。
限位台阶11的夹角小于或等于90--度，优选的角度为90度。
夹具本体1的下端设置有凹槽12，压爪3的一端设置有折弯部13，折弯部13设置于凹槽12内，长柱销6从夹具本体1的一侧穿入，穿过折弯部13后再由夹具本体1的另一侧穿出，压爪3可以绕长柱销6转动。
二次折弯板5设置有用于抵触限位突起部10的挡块14。当二次折弯板5转过一定角度后，挡块14碰触到限位突起部10，二次折弯板5不能再转动，此时，需要打开压爪3才能继续转动二次折弯板5，进行下一步的折弯工作。
工作原理：使用时，先绕长销轴6转动压爪3，打开压爪3，将电芯连同和电芯点焊在一起的电池保护板放入夹具本体1的凹坑2内，再向相反方向转动压爪3直至压爪3完全压住电芯的极耳为止。转动夹具本体1，使一次折弯板4绕第一组短柱销8转动，一次折弯板4转动的同时带动二次折弯板5同步转动，极耳也同时以第一组短柱销8的中心线为折弯线，发生弯折，二次折弯板5转过一定角度后，挡块14碰触到限位突起部10，二次折弯板5不能再转动，一次折弯板4和二次折弯板5停止转动。此时，绕长销轴6转动打开压爪3，再次绕第一组短柱销8转动一次折弯板4，一次折弯板4转动的同时带动二次折弯板5同步转动，极耳也同时以第一组短柱销8的中心线为折弯线，发生弯折，当一次折弯板4转过90度后，一次折弯板接耳7碰到限位台阶11，一次折弯板4停止转动。保持一次折弯板4不动，继续转动夹具本体1，使二次折弯板5绕第二组短柱销8转动，转动到不能转动为止，至此，极耳的折弯工作完成。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种用于折弯电池极耳的夹具，包括夹具本体，所述夹具本体设置有凹坑，其特征在于：还包括压爪、一次折弯板和二次折弯板，所述压爪的一端通过长柱销与所述夹具本体的下端铰接，所述一次折弯板的一侧边设置有相对设置的两个一次折弯板接耳，两个所述一次折弯板接耳分别通过短柱销与所述夹具本体的上端铰接，所述二次折弯板的一侧边设置有相对设置的两个二次折弯板接耳，两个所述二次折弯板接耳分别通过短柱销与所述一次折弯板铰接；所述压爪的自由端设置有限位突起部，所述夹具本体设置有限制所述一次折弯板接耳转动角度的限位台阶。
2.根据权利要求1所述的用于折弯电池极耳的夹具，其特征在于：所述限位台阶的夹角小于或等于90--度。
3.根据权利要求1所述的用于折弯电池极耳的夹具，其特征在于：所述夹具本体的下端设置有凹槽，所述压爪的一端设置有折弯部，所述折弯部设置于凹槽内，所述长柱销从所述夹具本体的一侧穿入，穿过所述折弯部后再由所述夹具本体的另一侧穿出。
4.根据权利要求1所述的用于折弯电池极耳的夹具，其特征在于：所述二次折弯板设置有用于抵触所述限位突起部的挡块。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107039627A (zh) * 2015-11-04 2017-08-11 住友电装株式会社 电池端子用罩
CN107685094A (zh) * 2017-08-28 2018-02-13 北方奥钛纳米技术有限公司 极耳弯折成型装置及设备
CN110369566A (zh) * 2019-07-25 2019-10-25 无锡先导智能装备股份有限公司 物料弯折机构和物料弯折装置
CN112139307A (zh) * 2020-08-17 2020-12-29 珠海华冠科技股份有限公司 极耳成型机构

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