CN202549968U - 电芯极耳弯折夹具 - Google Patents

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杜意君
丁海涛
马钰汶
张云志
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Lishen Qingdao New Energy Co Ltd
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Tianjin Lishen Battery JSCL
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Abstract

本实用新型公开了一种电芯极耳弯折夹具，包括固定夹板、与所述的固定夹板通过转动轴连接的活动夹板以及套设在转动轴上有可支撑两者维持在最大张开角度的弹簧；所述的固定夹板上表面上开设有矩形凹槽，在所述的侧板上一体地形成有压杆，所述的压杆与侧板位于同一平面上且其高度为2-4mm，在所述的压杆尾部由支板固定连接至活动板，在所述的固定夹板与压杆相应的一侧的侧壁上开设有半圆形凹槽。本实用新型的电芯极耳弯折夹具，结构简单实用性高，弯折迅速，操作简便，可以更有效的保证极耳弯折尺寸一致，提高产品质量统一性。在弯折极耳时不会出现极耳接触而发生短路，有效保证产品质量。

Description

电芯极耳弯折夹具
技术领域
本实用新型涉及一种弯折夹具，特别涉及一种可对长度短、直径小的电芯极耳快速弯折90°的电芯极耳弯折夹具。 
背景技术
目前，锂离子电池的使用越来越广泛，众所周知在某些领域锂离子电池以其体积小、重量轻、绿色环保能重复利用的优点正在逐步取代铅酸类电池的主导地位。 
现在生产的1015小电芯比市场上常见的18650电芯在体积和容量上都要小得多，它主要应用在一些耗电量小同时小巧精密的电子仪器上，例如手机的蓝牙耳机等。图1是本实用新型的电池极耳未弯折前结构示意图。图2为本实用新型的电池极耳弯折后结构示意图。如图1、2所示，这种1015电芯规格为直径10mm高15mm的圆柱体，有别于其他圆柱型锂离子电芯，它的正负两极为两个直径0.8mm长10mm极耳并且位于电芯一侧伸出，现由于工艺要求，要将间距5mm的两个极耳其中之一进行弯折90°，使两个极耳达到互相垂直的角度。 
但是现有的操作没有专用夹具，导致加工效率底下，且误差大，产品质量不统一，影响产品质量和成品率，增加生产成本。 
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以快速精确地将极耳进行弯折的专用弯折夹具。 
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为： 
一种电芯极耳弯折夹具，包括固定夹板、与所述的固定夹板通过转动轴连接的活动夹板以及套设在转动轴上有可支撑两者维持在最大张开角度的弹簧； 
所述的固定夹板上表面上开设有矩形凹槽，所述的活动夹板为包括平板，一体形成在所述的平板两侧并向内垂直弯折延伸的侧板，其中所述的活动夹板宽度与矩形凹槽的宽度相匹配，在所述的侧板上一体地形成有压杆，所述的压杆与侧板位于同一平面上且其高度为2-4mm，在所述的压杆尾部由支板固定连接至活动板，其中，在活动压板最大张开时所述的压杆在水平面上且其上表面与固定夹板上表面齐平； 
在所述的固定夹板与压杆相应的一侧的侧壁上开设有半圆形凹槽，所述的半圆形凹槽与矩形凹槽间保留有1mm厚的定位壁，在所述的定位壁上开设有凹槽，所述的凹槽宽度稍大于1mm，所述的凹槽的高度为5mm。 
优选地，所述凹槽在与活动压板铰接端保留有竖直侧壁以辅助活动夹板张开角度的定位支撑。 
优选地，所述的侧板形状为三角形，利用三角形和转轴孔的设置可以完整最大张开角度和可旋转角度的设定。 
本实用新型的电芯极耳弯折夹具，结构简单实用性高，弯折迅速，操作简便，可以更有效的保证极耳弯折尺寸一致，提高产品质量统一性。在弯折极耳时不会出现极耳接触而发生短路，有效保证产品质量。 
附图说明
图1是本实用新型的电池极耳未弯折前结构示意图； 
图2为本实用新型的电池极耳弯折后结构示意图； 
图3为本实用新型的电池极耳弯折工具右侧视角侧视图； 
图4为本实用新型的电池极耳弯折工具左侧视角侧视图。 
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。 
如图3-4所示，本实用新型的电芯极耳弯折夹具包括固定夹板1、与所述的固定夹板铰接连接的活动夹板2，所述的固定夹板1上表面上开设有矩形凹槽11，所述凹槽在与活动压板铰接端保留有竖直侧壁。所述的竖直侧壁可辅助活动夹板张开角度的定位支撑。 
所述的活动夹板2为包括平板21，一体形成在所述的平板两侧并向内垂直弯折延伸的三角形侧板22，其中所述的活动夹板宽度与矩形凹槽的宽度相匹配，所述的活动夹板的侧板端端部可紧密插入其所述的固定夹板凹槽内并通过贯穿两者的转动轴铰接连接，同时在所述的转动轴上套设有可支撑两者维持在最大张开角度的弹簧8。其中所述的转动轴的位置设置使得所述的活动夹板的最大张开角度固定，且其可旋转角度在15度左右。 
在所述的侧板22上一体地形成有压杆23，所述的压杆与侧板位于同一平面上且其高度为4mm。在所述的压杆23尾部由支板24固定连接至活动板，及所述的压杆两端均有固定支撑，可以有效减小压杆受力形变。其中，在活动压板最大张开时所述的压杆在水平面上且其上表面与固定夹板上表面齐平。 
在所述的固定夹板与压杆相应的一侧形成有加厚区12，在所述的加厚区上开设有半圆形凹槽13，所述的半圆形凹槽与矩形凹槽垂直设置且两者之间保留有1mm后的定位壁17，在所述的定位壁上开设有凹槽14，所述的凹槽14沿半圆形凹槽的竖直的直径方向设置，其宽度稍大于1mm，高度为5mm。 
当将电芯9放入半圆形凹槽13并使两个极耳90位于竖直方向，将电芯向前推进，使下部的极耳穿过凹槽14达到压杆23的下部，上部的极耳达到压杆23的上部，当电芯被定位壁17定位后，压动活动压板使压杆紧贴矩形凹槽侧壁压下，压杆就会接触到电芯的下部极耳，继续下压极耳就会在定位壁凹槽的作用下使其弯折90°。弯折完毕后活动夹板在弹簧的作用下自动回复到最大张开角位置，完成一个电芯的极耳弯折步骤。 
本实用新型的电芯极耳弯折夹具，结构简单实用性高，弯折迅速，操作简便，可以更有效的保证极耳弯折尺寸一致，提高产品质量统一性。在弯折极耳时不会出现极耳接触而发生短路，有效保证产品质量。 
由以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (3)

1.一种电芯极耳弯折夹具，其特征在于：包括固定夹板、与所述的固定夹板通过转动轴连接的活动夹板以及套设在转动轴上有可支撑两者维持在最大张开角度的弹簧；
所述的固定夹板上表面上开设有矩形凹槽，所述的活动夹板为包括平板，一体形成在所述的平板两侧并向内垂直弯折延伸的侧板，其中所述的活动夹板宽度与矩形凹槽的宽度相匹配，在所述的侧板（22）上一体地形成有压杆，所述的压杆与侧板位于同一平面上且其高度为2-4mm，在所述的压杆尾部由支板固定连接至活动板，其中，在活动压板最大张开时所述的压杆在水平面上且其上表面与固定夹板上表面齐平；
在所述的固定夹板与压杆相应的一侧的侧壁上开设有半圆形凹槽，所述的半圆形凹槽与矩形凹槽间保留有1mm厚的定位壁，在所述的定位壁上开设有凹槽（14），所述的凹槽（14）宽度稍大于1mm，所述的凹槽（14）的高度为5mm。
2.如权利要求1所述的电芯极耳弯折夹具，其特征在于：所述凹槽在与活动压板铰接端保留有竖直侧壁以辅助活动夹板张开角度的定位支撑。
3.如权利要求1或2所述的电芯极耳弯折夹具，其特征在于：所述的侧板形状为三角形。 
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105449254A (zh) * 2014-08-04 2016-03-30 深圳市朗能电池有限公司 圆柱形锂离子电池卷芯负极耳折弯治具
CN109013976A (zh) * 2018-10-30 2018-12-18 山东连云山建筑科技有限公司 一种建筑钢筋弯曲设备
CN109728348A (zh) * 2017-10-31 2019-05-07 北方奥钛纳米技术有限公司 化成夹具

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