CN202963032U - 轧辊与轴承装配锁紧卡环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轧辊与轴承装配锁紧卡环，由一个半圆环、两个四分之一半圆环组合而成；各环周向两端均设置链接销孔；其特征在于：除各环周向两端的链接销孔处，沿环体周向，各环的径向外侧五分之一为凹型缺口。各环通过链接销穿过链接销孔连接为整体环，各链接销为锥形销，且各链接销的锥形大头朝各环的内侧设置。将原有半环的外侧五分之一的金属去掉，做成槽状，但内径尺寸及厚度不发生变化；在不影响强度的前提下减少重量，便于搬运和装配，减少自重；销的“大头”对着内侧，可避免脱落事故。可减少卡环消耗量且减少频繁换辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊与轴承装配锁紧技术，具体涉及一种轧辊与轴承装配锁紧卡环。
背景技术
轧辊与轴承装配时，为防止轴承与轧辊分离，设计相应的锁紧装置，原设计的锁紧为卡紧环锁紧，由轴套将轴承与箱体顶紧，用卡紧环将轴承座与轧辊锁紧成为一体，为防卡紧环转动，内部设计止动键，将卡紧环与轧辊轴承位锁死，这样，卡紧环不会发生转动，同时也可以将轴承座与辊体锁死。但缺陷是卡紧环设计不合理，卡紧环为三个大部件组成：一个半圆环1，两个四分之一半圆环（左四分之一半圆环2和右四分之一半圆环3）的锻件组合而成，半环之间通过链接销链接，原设计的链接销为锥柱销，且大头朝外，使用过程中非常容易脱落，造成卡环分离、脱落，造成事故。此外，卡紧环总重量偏大，较为笨重，为手装部件，操作困难。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种轧辊与轴承装配锁紧卡环，可减少卡环消耗量且减少频繁换辊，解决现有轧辊与轴承装配锁紧卡环设计不合理、总重量偏大、装配难、连接销易脱落、锁紧螺栓不易锁紧、容易发生在机掉落的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
轧辊与轴承装配锁紧卡环，由一个半圆环、两个四分之一半圆环组合而成；各环周向两端均设置链接销孔；其特征在于：除各环周向两端的链接销孔处，沿环体周向，各环的径向外侧五分之一为凹型缺口。
按上述技术方案，所述凹性缺口为圆滑曲线槽，各槽口与两端链接销孔设置处平滑过渡。
按上述技术方案，各环通过链接销穿过链接销孔连接为整体环，各链接销为锥形销，且各链接销的锥形大头朝各环的内侧设置。
按上述技术方案，各环为锻造环。
的锻件环组合而成，本实用新型的原理为：
卡环制作时，将原有半环的外侧五分之一的金属去掉，做成槽状，但内径尺寸及厚度不发生变化；在不影响强度的前提下减少重量，便于搬运和装配，减少自重。
链接销处修改后，销的异常脱落只能向着轴套方向，即销的“大头”对着内侧，可避免脱落事故。装配时与原装配方式一致，人工将卡紧环放入辊径的锁紧槽中，将锁紧螺栓紧固即可。锁紧简单，且不易脱落。
相对于现有技术，本实用新型具可减少卡环消耗量且减少频繁换辊时间及人力成本
附图说明
图1是现有技术的轧辊与轴承装配锁紧卡环结构示意图；
图2是本实用新型的轧辊与轴承装配锁紧卡环结构示意图；
图中，附图标记对应如下：半圆环1、左四分之一半圆环2、右四分之一半圆环3。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图2所示，根据本实用新型实施的轧辊与轴承装配锁紧卡环，为由一个半圆环1、两个四分之一半圆环（左四分之一半圆环2和右四分之一半圆环3）的锻件环组合而成，各环周向两端均设置链接销孔；其特征在于：除各环周向两端的链接销孔处，沿环体周向，各环的径向外侧五分之一为凹型缺口。 由此，将原有各环的外侧五分之一的金属去掉，做成槽状，减少总重，但内径尺寸及厚度不发生变化。
为更好地防止链接销脱硫，将链接销修改为“大头”在内侧，安装后连接销的“大头”顶在内侧止推螺帽的位置，即使脱焊，销的异常脱落只能向着轴套方向，链接销也不至于脱落，仍然可以起到连接作用。避免脱落事故。
装配时与原装配方式一致，人工将卡紧环放入辊径的锁紧槽中，将锁紧螺栓紧固即可。安装后，锁紧螺栓落入锁紧槽，拧紧螺丝后无法拉出，起到锁紧的作用。
使用本实用新型，可减少卡环消耗量且减少频繁换辊时间及人力成本。热轧三分厂在根据该方案对卡紧环改进后，卡环年消耗由200件，缩减到140件，年节约成本为：12万元；2）卡紧环脱落，导致故障换辊，每月按一次卡环脱落事故计算，每年可节约故障时间成本；20分钟（换辊时间）*2040.39元*12次≈50万元；以上两项累计每年可节约62万元成本。
Claims (4)
1.轧辊与轴承装配锁紧卡环，由一个半圆环、两个四分之一半圆环组合而成；各环周向两端均设置链接销孔；其特征在于：除各环周向两端的链接销孔处，沿环体周向，各环的径向外侧五分之一为凹型缺口。
2.根据权利要求1所述的轧辊与轴承装配锁紧卡环，其特征在于：所述凹性缺口为圆滑曲线槽，各槽口与两端链接销孔设置处平滑过渡。
3.根据权利要求1或2所述的轧辊与轴承装配锁紧卡环，其特征在于：各环通过链接销穿过链接销孔连接为整体环，各链接销为锥形销，且各链接销的锥形大头朝各环的内侧设置。
4.根据权利要求3所述的轧辊与轴承装配锁紧卡环，其特征在于：各环为锻造环。
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|---|---|---|---|---|
| CN105537275A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-05-04 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 轧辊轴承座卡紧环及其安装方法 |
| CN111715698A (zh) * | 2019-03-20 | 2020-09-29 | 本钢板材股份有限公司 | 一种用于冷轧机的锁紧卡环 |
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