CN202961027U - 一种排气装置 - Google Patents
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Abstract
一种排气装置属于机械领域,由排气包、分排气管、汇流装置和总排气管组成,所述的排气包截面为倒L形状的内空的腔体,倒L形状的腔体的一端端头开有废气排气口,该废气排气口固定安装在密闭容器的初始排气位置,倒L形状的腔体的另一端的端头开有促排口;在废气排气口所在的通道内选择一点与分排气管连通,分排气管均与汇流装置连通;汇流装置与总排气管连通;总排气管伸出氧舱外与外界空气连通。本实用新型用高压氧舱或密闭容器中的气压高于外界空气气压,使进入排气包中的废气经促排口的压力和废气排气口处的压力作用下进入分排管,从而实现废气的排出,巧妙应用现有的条件,结构简单,占用空间小、排气效果好,具有较高的经济价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置,具体涉及一种排气装置。
背景技术
高压氧舱作为一种较好的治疗手段被越来越多的人所认识,利用高压氧舱进行治疗时,病人位于气压高于空气气压的高压氧舱内,使用吸氧面罩吸入纯氧,为保持舱内的气体浓度不超过规定值,需将病人呼出的废气排出舱外。同样在进行科学试验或一些密闭场合中,需将产生的废气排出密闭场合。
在现有技术中,排气装置是在氧舱使用时收集废气并保存在排气装置中,当氧舱使用完毕后,将排气装置中的废气排出舱外。现有技术中不能实现进气与排气同步。此外,受限于排气装置中废气容量的限制,氧舱或者实验等场合所用的密闭容器的使用时间受到限制。
实用新型内容
为解决现有技术中进气与排气不能同步的技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,占用空间小、且效率高的排气装置。
一种排气装置,由排气包、分排气管、汇流装置和总排气管组成,其特征在于:所述的排气包截面为倒L形状的内空的腔体,倒L形状的腔体的一端端头开有废气排气口,该废气排气口固定安装在密闭容器的初始排气位置,倒L形状的腔体的另一端的端头开有促排口;在废气排气口所在的通道内选择一点与分排气管连通,分排气管均与汇流装置连通;汇流装置与总排气管连通;总排气管伸出氧舱外与外界空气连通。
本实用新型用高压氧舱或密闭容器中的气压高于外界空气气压,使进入排气包中的废气经促排口的压力和废气排气口处的压力作用下进入分排管,从而实现废气的排出,巧妙应用现有的条件,结构简单,占用空间小、排气效果好,具有较高的经济价值。
附图说明:
本实用新型的附图图面说明如下:
图1 排气装置的结构示意图;
图中 1. 排气包 2. 分排气管 3. 汇流装置 4. 总排气管 5. 促排口 6. 废气排气口。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
一种排气装置,由排气包1、分排气管2、汇流装置3和总排气管4组成,其特征在于:所述的排气包1截面为倒L形状的内空的腔体,倒L形状的腔体的一端端头开有废气排气口6,该废气排气口6固定安装在密闭容器的初始排气位置,倒L形状的腔体的另一端的端头开有促排口5;在废气排气口6所在的腔体通道内选择一点与分排气管2连通,分排气管均与汇流装置3连通;汇流装置3与总排气管4连通;总排气管4伸出氧舱外与外界空气连通。废气在初始排气位置进入倒L形状的废气排气口6后,因促排口5与高压容器或氧舱中的高压氧气连通,使促排口5处具有较高的气压,在压力作用下,促排口5的高压气体拐过腔体内的拐角进入废气排气口6所在的腔体通道内,废气在两个方向的压力作用下,只能进入与排气包1连通的分排气管2中,进而注入汇流装置3,从而将废气通过总排气管4排出高压容器或氧舱。
为保证对废气的收集充分,确定保证高压容器或氧舱中的气体的纯净,所述的排气包及与其连通的分排气管2可以选择多组并列安装,所有的分排气管2与汇流装置3连通。
作为高压氧舱中的废气排放装置,选用4组排气包,既满足废气收集干净并排出舱外,还能节约资源,使排气装置更小巧。
为保证高压容器或氧舱中的废气及时排出汇流装置3,所述的分排气管2与汇流装置3的连通处靠近汇流装置3与总排气管4的连通处,在汇流装置的远离汇流装置3与总排气管4连通处的地方开有一个小口,使汇流装置3的远离汇流装置3与总排气管4的连通处的位置的气体压力高于分排气管2输入汇流装置3中的气体压力,在该压力的作用下,废气进入总排气管4排出高压容器或舱室外。
本实用新型的保护范围不仅仅限于具体实施方案部分所公开的技术方案,凡利用容器或氧舱中高于外界气体压力、通过倒L型排气包进行排废气的技术方案均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种排气装置,由排气包(1)、分排气管(2)、汇流装置(3)和总排气管(4)组成,其特征在于:所述的排气包(1)截面为倒L形状的内空的腔体,倒L形状的腔体的一端端头开有废气排气口(6),该废气排气口(6)固定安装在密闭容器的初始排气位置,倒L形状的腔体的另一端的端头开有促排口(5);在废气排气口(6)所在的腔体通道内选择一点与分排气管(2)连通,分排气管均与汇流装置(3)连通;汇流装置(3)与总排气管(4)连通;总排气管(4)伸出氧舱外与外界空气连通。
2.根据权利要求1所述的排气装置,其特征在于:所述的排气包(1)及与其连通的分排气管(2)可以选择多组并列安装,所有的分排气管(2)与汇流装置(3)连通。
3.根据权利要求2所述的排气装置,其特征在于:作为高压氧舱中的废气排放装置,选用4组排气包。
4.根据权利要求1、2、3任一权利要求所述的排气装置,其特征在于:为保证高压容器或氧舱中的废气及时排出汇流装置(3),所述的分排气管(2)与汇流装置(3)的连通处较靠近汇流装置(3)与总排气管(4)的连通处,在汇流装置的远离汇流装置(3)与总排气管(4)连通处的地方开有一个小口,使汇流装置(3)的远离汇流装置(3)与总排气管(4)的连通处的位置的气体压力高于分排气管(2)输入汇流装置(3)中的气体压力,在该压力的作用下,废气进入总排气管(4)排出高压容器或舱室外。
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CN 201220631153 CN202961027U (zh) | 2012-11-26 | 2012-11-26 | 一种排气装置 |
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CN 201220631153 CN202961027U (zh) | 2012-11-26 | 2012-11-26 | 一种排气装置 |
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CN202961027U true CN202961027U (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=48502166
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109296788A (zh) * | 2018-11-17 | 2019-02-01 | 大连悦迈科技服务有限公司 | 排气装置 |
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2012
- 2012-11-26 CN CN 201220631153 patent/CN202961027U/zh not_active Expired - Lifetime
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