CN202958249U - 食用菌液体菌种发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种食用菌液体菌种发酵罐，包括罐体、支撑的罐体的罐腿、罐体顶部的罐盖，罐体内部设有气体搅拌管，气体搅拌管为双螺旋结构，每个螺旋管上带有若干通气小口，若干个通气管穿过罐体的外壁与气体搅拌管相通。本实用新型的发酵罐采用独特双螺旋结构的气体搅拌管，使得菌丝大量培养繁殖的效率提高15%，而且采用高宽比例适合并且透明材料制备的罐体，使得更便于观察整个发酵过程和便于清洗罐体。
Description
技术领域
本实用新型属于食用菌设备领域，特别涉及一种食用菌液体菌种发酵罐。
背景技术
“液体菌种”是用液体培养基在发酵罐中，通过液体发酵技术生产的液体形态的食用菌菌种，食用菌液体菌种发酵罐是制备液体菌种的重要设备。目前，一套优良的食用菌液体菌种发酵罐要有良好的空气过滤系统、灵敏的温度控制系统、快速冷却系统、停电保护装置，耐高压精加工的罐体等组成。但是，食用菌液体菌种发酵罐的观察难、清洗难、搅拌难的问题一直没有得到合理解决。
中国专利CN201049944Y公开了一种罐体为透明塑料材质的食用菌菌种发酵装置，能及时观察菌丝发酵的整个过程，及时掌握菌丝形成情况及质量情况，便于观察和判断，但是其搅拌和清洗均不方便。
中国专利CN201450899U公开的一种食用菌液体菌种发酵罐，独特的卡口装置使罐体的清洗更加容易方便，增强了菌种的成功率，但是搅拌难和观察难仍然没有得到解决。
中国专利CN101928662A公开的一种食用菌液体菌种生物发酵罐，由于挡板的阻挡和布气作用，带有一定压力的洁净气体从气道均匀的供氧，具有无损伤空气动力搅拌作用，但是，清洗和观察难的问题也没有涉及。
总之，现有技术中希望一种能够同时解决观察难、清洗难、搅拌难的食用菌液体菌种发酵罐。
实用新型内容
本实用新型提供了一种罐体高宽比例合理、利于气动搅拌、便于观察和清洗的食用菌液体菌种发酵罐。
本实用新型的一种食用菌液体菌种发酵罐，包括罐体、支撑的罐体的罐腿、罐体顶部的罐盖，在罐体内部还设有气体搅拌管，气体搅拌管为双螺旋结构，每个螺旋管上带有若干通气小口，若干个通气管穿过罐体的外壁与气体搅拌管相通。双螺旋结构的设置，使得气流形成特定旋转环流，既无死角也保证各个位置的均衡。具体的说，双螺旋结构，可使气流在呈径向螺旋型扩展的同时，也产生强大的轴向推力。同时，两个螺旋管之间填补了各自的气流盲点，彼此干扰也是最小。
作为一种改进，每个螺旋管上的通气小口上连有通气短管，通气短管的设置，使得气流流出的方向更容易控制。
作为另外一种改进，通气短管可仅在一个螺旋管上设置。该种改进是根据不同的食用菌液体菌种发酵的要求，来形成不同的气流，达到不同的搅拌方式。为了更加精细的调整气流，通气短管的口径也设置成不同尺寸。
在罐体较宽或有其他需求时，气体搅拌管可以设置成若干套双螺旋结构。
优选地气体搅拌管的设置位置是，气体搅拌管与罐底垂直。
另外一种优选的设置位置是，气体搅拌与罐体的侧面管垂直。
为了清洗方便，本实用新型的食用菌液体菌种发酵罐的罐体的高宽比例为0.8∶1—1∶0.8，气体搅拌管中可以通过喷出喷洗液来清洗罐体内的所有表面，而且每个螺旋管彼此之间也可以实现清洗。
为了观察方便，本实用新型的食用菌液体菌种发酵罐的罐体为选择塑料、有机玻璃等透明材质。
本实用新型的有益效果在于，采用独特双螺旋结构的气体搅拌管来通入无菌空气并加以搅拌，提供食用菌菌体呼吸代谢所需要的氧气，使得菌丝大量培养繁殖的效率提高15%，而且采用高宽比例适合并且透明材料制备的罐体，使得更便于观察整个发酵过程和便于清洗罐体。总之，在具备良好的空气过滤系统、灵敏的温度控制系统、快速冷却系统、停电保护装置、耐高压精加工的罐体前提下，通过简单更改气体搅拌管的结构，获得了搅拌效率高、易清洗、易观察的显著效果。
附图说明
图1、为实施例1的食用菌液体菌种发酵罐的结构示意图；
图2、为实施例2的食用菌液体菌种发酵罐的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的第一种食用菌液体菌种发酵罐1，包括高宽比例为1米×1米的罐体2、支撑的罐体2的罐腿3、罐体2顶部的罐盖4，罐体2内部设有气体搅拌管7，气体搅拌管7为双螺旋结构，每个螺旋管上带有若干通气小口9，若干个通气管8穿过罐体2的外壁与气体搅拌管7相通。气体搅拌管7与垂直于罐底，罐体2为高强度316L不锈钢材质。
实施例2
如图2所示，第二种食用菌液体菌种发酵罐2-1，包括高宽比例为1.5米×1.1米的罐体2-2、支撑的罐体2-1的罐腿2-3、罐体2-1顶部的罐盖2-4，罐体2-2内部设有气体搅拌管2-7，气体搅拌管2-7为双螺旋结构，每个螺旋管上带有若干通气小口2-9，每个螺旋管上的通气小口2-9上连有通气短管2-10，通气短管2-10仅在一个螺旋管上设置，若干个通气管2-8穿过罐体2-2的外壁与气体搅拌管2-7相通，气体搅拌管2-7与垂直于罐体2-2的侧面，罐体2-2为高强度硬塑料制备。
实施例3与实施例2基本相同，所不同的是通气短管在两个螺旋管上均有设置，且通气短管的口径不同。
实施例4
实施例4与上述实施例基本相同，所不同的是气体搅拌管包括2套双螺旋结构。
以上所述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种食用菌液体菌种发酵罐，包括罐体（2）、支撑的罐体（2）的罐腿（3）、罐体（2）顶部的罐盖（4），其特征在于，罐体（2）内部设有气体搅拌管（7），所述气体搅拌管（7）为双螺旋结构，每个螺旋管上带有若干通气小口（9），若干个通气管（8）穿过罐体（2）的外壁与气体搅拌管（7）相通。
2.如权利要求1所述的食用菌液体菌种发酵罐，其特征在于，每个螺旋管上的通气小口（2-9）上连有通气短管（2-10）。
3.如权利要求2所述的食用菌液体菌种发酵罐，其特征在于，所述通气短管（2-10）仅在一个螺旋管上设置。
4.如权利要求2所述的食用菌液体菌种发酵罐，其特征在于，所述通气短管（2-10）的口径不同。
5.如权利要求1所述的食用菌液体菌种发酵罐，其特征在于，所述气体搅拌管（7）包括若干套双螺旋结构。
6.如权利要求1所述的食用菌液体菌种发酵罐，其特征在于，所述气体搅拌管（7）与垂直于罐底。
7.如权利要求1所述的食用菌液体菌种发酵罐，其特征在于，所述气体搅拌管（7）垂直于罐体（2-2）的侧面。
8.如权利要求1所述的食用菌液体菌种发酵罐，其特征在于，所述罐体（2）的高宽比例为0.8∶1—1∶0.8。
9.如权利要求1所述的食用菌液体菌种发酵罐，其特征在于，所述罐体（2）为选择塑料、有机玻璃等透明材质。
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| CN 201220724788 CN202958249U (zh) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | 食用菌液体菌种发酵罐 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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| CN103756890A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 江苏元洲生物工程有限公司 | 正反漩涡式气流搅拌发酵罐 |
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2012
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Cited By (2)
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| CN103756890B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-04-13 | 江苏元洲生物工程有限公司 | 正反漩涡式气流搅拌发酵罐 |
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