CN202955474U - 一种nh3分装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于公开一种NH3分装装置，它包括一主回路单元和若干分装回路单元，所述主回路单元的输入端与槽罐的输出端连接，所述主回路单元的输出端与所述分装回路单元的输入端连接，所述分装回路单元的输出端连接T瓶；与现有技术相比，设计了抽真空、排空、扩充、吹扫和在线测试功能，只要将回路内吹扫干净和置换，可用于其他气体的分装，具有成本低、操作简便、适用于多种超高纯气体的分装和可扩充的特点，实现本实用新型的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分装装置，特别涉及一种NH3分装装置。
背景技术
NH3分装是将液态氨从槽罐里分装到T瓶里，由于NH3气体的特殊性（即NH3气体易汽化和易液化），需要利用NH3的饱和蒸汽压将液态NH3进行挤压和分装。
由于NH3气体易汽化的原因，槽罐部分需要进行加热，通常需要加热至40°，使槽罐里面的液态氨加快汽化速度，使槽罐内的饱和蒸汽压保持在1.5MPa左右，从液相接出管道进入分装间（此段需要进行保温处理方可让液态氨不易汽化），将分装间的温度控制在25℃，进入充装间的压力为1.5MPa，在压力和温度的驱使下，液态氨在进入到充装间后还是会以液态的形式进入到T瓶里，由此可以完成液态氨分装的需求。
同时，在T瓶底下需要安装电子磅秤，用称重的方式判断是否充装完成。
综上所述，特别需要一种NH3分装装置，已解决上述现有存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种NH3分装装置，针对现有技术的不足，具有成本低、操作简便、适用于多种超高纯气体的分装和可扩充的特点。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种NH3分装装置，其特征在于，它包括一主回路单元和若干分装回路单元，所述主回路单元的输入端与槽罐的输出端连接，所述主回路单元的输出端与所述分装回路单元的输入端连接，所述分装回路单元的输出端连接T瓶。
在本实用新型的一个实施例中，所述主回路单元包括主管路和主回路阀门，所述主管路的输入端连接槽罐，所述主管路的输出端通过主回路阀门与所述分装回路单元连接；以此来减少液态NH3的温度流失。
在本实用新型的一个实施例中，所述分装回路单元包括分装管路和分装回路阀门，所述分装回路阀门的输入端连接所述主回路单元，所述分装回路阀门的输出端通过分装管路与所述T瓶连接；使得管道中的NH3保持液体状态，即便有气化也只是让管道内的压力升高，这可以促使分装速度加快，并减少液态NH3的温度流失。
进一步，所述主管路和分装管路外侧设置有保温棉层，所述保温棉层外侧缠绕有铝箔纸层。
再进一步，所述铝箔纸层外侧还设置有铝箔板。
在本实用新型的一个实施例中，所述主回路单元还连接有抽真空回路，所述抽真空回路包括抽真空管路、抽真空阀门、真空发生器、 调压阀、单向阀和球阀，所述抽真空阀门、真空发生器、调压阀、单向阀和球阀连接在所述抽真空管路中，所述球阀的一端连接N2，所述球阀的另一端依次通过调压阀和单向阀连接所述真空发生器的制动端，所述抽真空阀门连接所述真空发生器的输入端；利用气体的物理性质，用N2进行对真空发生器的制动，从而对管道进行一个抽真空的动作，可以将管道内的残留气体以及不洁净的空气抽干净。
在本实用新型的一个实施例中，所述主回路单元还连接有排空回路，所述排空回路包括排空管路和油单向阀，所述排空管路和油单向阀互相连接；可将管道内的气体排至相应的处理器，在排放过程中也不会因为压力的问题致使气体倒流进入主回路单元内，并可防止气体回流。
在本实用新型的一个实施例中，所述主回路单元还连接有吹扫回路，所述吹扫回路包括吹扫管路、隔膜阀和调压阀，所述调压阀和隔膜阀依次连接在所述吹扫管路中；用来进行管道的吹扫，以保证管道内的洁净度达到所要分装的气体纯度。
在本实用新型的一个实施例中，所述主回路单元还连接有在线测试回路，所述在线测试回路包括在线测试管路、隔膜阀和调压阀，所述隔膜阀和调压阀依次连接在所述在线测试管路中。
在本实用新型的一个实施例中，所述主回路单元还连接有扩充回路，所述扩充回路包括扩充管路和扩充阀门，所述扩充管路和扩充阀门互相连接。
本实用新型的NH3分装装置，与现有技术相比，设计了抽真空、 排空、扩充、吹扫和在线测试功能，只要将回路内吹扫干净和置换，可用于其他气体的分装，具有成本低、操作简便、适用于多种超高纯气体的分装和可扩充的特点，实现本实用新型的目的。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的NH3分装装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型的NH3分装装置，它包括一主回路单元100和若干分装回路单元200，所述主回路单元100的输入端与槽罐300的输出端连接，所述主回路单元100的输出端与所述分装回路单元200的输入端连接，所述分装回路单元200的输出端连接T瓶400。
在本实用新型中，所述主回路单元100包括主管路110和主回路阀门120，所述主管路110的输入端连接槽罐300，所述主管路110的输出端通过主回路阀门120与所述分装回路单元200连接；以此来减少液态NH3的温度流失。
在本实用新型中，所述分装回路单元200包括分装管路210和分 装回路阀门220，所述分装回路阀门220的输入端连接所述主回路单元100，所述分装回路阀门220的输出端通过分装管路210与所述T瓶400连接；使得管道中的NH3保持液体状态，即便有气化也只是让管道内的压力升高，这可以促使分装速度加快，并减少液态NH3的温度流失。
所述主管路110和分装管路120外侧设置有保温棉层，所述保温棉层外侧缠绕有铝箔纸层。所述铝箔纸层外侧还设置有铝箔板。所述主管路110和分装管路120采用高洁净度的316L-EP材质的不锈钢管并采用自动焊焊接工艺互相连接。。
在本实用新型中，所述主回路单元100还连接有抽真空回路500，所述抽真空回路500包括抽真空管路510、抽真空阀门520、真空发生器530、调压阀540、单向阀550和球阀560，所述抽真空阀门520、真空发生器530、调压阀540、单向阀550和球阀560连接在所述抽真空管路510中，所述球阀560的一端连接N2，所述球阀560的另一端依次通过调压阀540和单向阀550连接所述真空发生器510的制动端，所述抽真空阀门520连接所述真空发生器510的输入端；利用气体的物理性质，用N2进行对真空发生器510的制动，从而对管道进行一个抽真空的动作，可以将管道内的残留气体以及不洁净的空气抽干净。
抽真空管路510采用316L-BA材料的不锈钢管并采用自动焊焊接工艺互相连接。
在本实用新型中，所述主回路单元100还连接有排空回路600， 所述排空回路600包括排空管路610和油单向阀620，所述排空管路610和油单向阀620互相连接；可将管道内的气体排至相应的处理器，在排放过程中也不会因为压力的问题致使气体倒流进入主回路单元100内，并可防止气体回流。
排空管路610采用304-AP材料的不锈钢管并采用自动焊焊接工艺互相连接。
在本实用新型中，所述主回路单元100还连接有吹扫回路700，所述吹扫回路700包括吹扫管路710、隔膜阀720和调压阀730，所述调压阀730和隔膜阀720依次连接在所述吹扫管路710中；用来进行管道的吹扫，以保证管道内的洁净度达到所要分装的气体纯度。
由于槽罐300的NH3纯度为99.99999%，在充装前，为保证不受其污染，故在做吹扫时也需要用到99.99999%的N2进行，待在线测试合格后便可进行NH3的分装。
在本实用新型中，所述主回路单元100还连接有在线测试回路800，所述在线测试回路800包括在线测试管路810、隔膜阀820和调压阀830，所述隔膜阀820和调压阀830依次连接在所述在线测试管路810中。
在本实用新型中，所述主回路单元100还连接有扩充回路900，所述扩充回路900包括扩充管路910和扩充阀门920，所述扩充管路910和扩充阀门920互相连接。
本实用新型的NH3分装装置，在所有测试都达标的情况下，充装前先要确定管道系统中是否保持正压状态，如正持在正压状态，则 可直接将槽罐300内的NH3送入管道系统中，打开放空，通过将系统内的垫气排挤出管道后，通过管道的在线测试回路800进行气体质量的测试，合格后便可进行T瓶400的分装。如系统中没有压力，就要依次进行抽真空、管道吹扫、放空，之后再进行NH3输送、放空、在线测试和分装步骤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种NH3分装装置，其特征在于，它包括一主回路单元和若干分装回路单元，所述主回路单元的输入端与槽罐的输出端连接，所述主回路单元的输出端与所述分装回路单元的输入端连接，所述分装回路单元的输出端连接T瓶。
2.如权利要求1所述的NH3分装装置，其特征在于，所述主回路单元包括主管路和主回路阀门，所述主管路的输入端连接槽罐，所述主管路的输出端通过主回路阀门与所述分装回路单元连接。
3.如权利要求1所述的NH3分装装置，其特征在于，所述分装回路单元包括分装管路和分装回路阀门，所述分装回路阀门的输入端连接所述主回路单元，所述分装回路阀门的输出端通过分装管路与所述T瓶连接。
4.如权利要求2或3所述的NH3分装装置，其特征在于，所述主管路和分装管路外侧设置有保温棉层，所述保温棉层外侧缠绕有铝箔纸层。
5.如权利要求4所述的NH3分装装置，其特征在于，所述铝箔纸层外侧还设置有铝箔板。
6.如权利要求1所述的NH3分装装置，其特征在于，所述主回路单元还连接有抽真空回路，所述抽真空回路包括抽真空管路、抽真空阀门、真空发生器、调压阀、单向阀和球阀，所述抽真空阀门、真空发生器、调压阀、单向阀和球阀连接在所述抽真空管路中，所述球阀的一端连接N2，所述球阀的另一端依次通过调压阀和单向阀连接所述真空发生器的制动端，所述抽真空阀门连接所述真空发生器的输 入端。
7.如权利要求1所述的NH3分装装置，其特征在于，所述主回路单元还连接有排空回路，所述排空回路包括排空管路和油单向阀，所述排空管路和油单向阀互相连接。
8.如权利要求1所述的NH3分装装置，其特征在于，所述主回路单元还连接有吹扫回路，所述吹扫回路包括吹扫管路、隔膜阀和调压阀，所述调压阀和隔膜阀依次连接在所述吹扫管路中。
9.如权利要求1所述的NH3分装装置，其特征在于，所述主回路单元还连接有在线测试回路，所述在线测试回路包括在线测试管路、隔膜阀和调压阀，所述隔膜阀和调压阀依次连接在所述在线测试管路中。
10.如权利要求1所述的NH3分装装置，其特征在于，所述主回路单元还连接有扩充回路，所述扩充回路包括扩充管路和扩充阀门，所述扩充管路和扩充阀门互相连接。
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