CN202952034U

CN202952034U - 一种便捷衬套压装装置

Info

Publication number: CN202952034U
Application number: CN 201220612927
Authority: CN
Inventors: 刘凤军; 陈立强; 刘言学; 董松金; 姜立勇
Original assignee: Shantui Chutian Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Shantui Chutian Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 2012-11-20
Filing date: 2012-11-20
Publication date: 2013-05-29
Anticipated expiration: 2022-11-20

Abstract

本实用新型涉及一种便捷衬套压装装置，双管路遥控液压泵站设置于移动小车支架内部，动力缸通过高压内插式软管连接于双管路遥控液压泵站上，移动小车支架下端焊接加重定向轮和制动锁止加重万向轮，移动小车支架左端与配重块铰接，旋转立柱通过轴套固定在移动小车支架中部，旋臂吊安装于旋转立柱上，悬臂吊上设有滑轮装置，动力缸与弹簧平衡器相连，弹簧平衡器悬挂于滑轮装置上，动力缸前端与压装夹具连接。本实用新型的有益效果在于：1、利用弹簧平衡器中钢丝绳的伸缩、移动滑轮装置及旋转旋臂吊，移动小车支架还可以移动转向，最大化调整动力缸的工作区域，每个结构的整体设计尺寸最优化，容易布置。2、既能拉装，也可压装；安全性高，稳定性强。

Description

一种便捷衬套压装装置

技术领域

本实用新型涉及一种压装装置，尤其涉及一种便捷衬套压装装置。

背景技术

目前，衬套在机械领域是安装在支架或管梁上的非常重要的零件，是一个起到衬垫作用的环套，进行作业生产时其主要作用是将各个动作的能量传送到工作面上，绕着相关轴转动；在组装衬套过程中，原有的方法是工人在安装平台上手动敲入进行安装，由于衬套外径与机体是过盈配合，安装过程劳动强度大，人工安装生产效率低下；而且衬套边沿敲打受力不均匀极易造成零部件安装面损坏崩裂，危险性很高，同时严重影响装配销轴精度要求；由于组装空间及其安装方法都有限，严重制约工业的发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便捷衬套压装装置，在满足现有要求的条件下，可方便灵活的移动并固定，利用液压装置解放人工安装，不但提高了衬套压装操作的工作效率并且提高了其安装精度，保证各种环境下衬套顺利安装。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种衬套压装装置，包括移动小车支架1，双管路遥控液压泵站2，高压内插式软管3，旋臂吊4，滑轮装置5，弹簧平衡器6，动力缸7，旋转立柱8，加重定向轮9，制动锁止加重万向轮10，配重块11，轴套12和压装夹具13，双管路遥控液压泵站2设置于移动小车支架1内部，动力缸7通过高压内插式软管3连接于双管路遥控液压泵站2上，移动小车支架1下端焊接加重定向轮9和制动锁止加重万向轮10，移动小车支架1左端与配重块11铰接，旋转立柱8通过轴套12固定在移动小车支架1中部，旋臂吊4安装于旋转立柱8上，悬臂吊4上设有滑轮装置5，动力缸7与弹簧平衡器6相连，弹簧平衡器6悬挂于滑轮装置5上，动力缸7前端与压装夹具13连接。

所述的动力缸7为单活塞杆液压油缸，该液压油缸包括管接头A14，把手15，油缸体16，活塞杆17，吊环18，油缸盖19和管接头B20，油缸体16通过内六角螺钉与油缸盖19连接，活塞杆17设置在油缸体16内，油缸体16左端设有管接头A14和把手15，油缸体16上端设有吊环18和管接头B20。

所述的压装夹具13，包括定位套21，拉杆22，限位套23和压板24，拉杆22与动力缸7的活塞杆17相连，定位套21安装在活塞杆17的外径上，限位套23和压板24安装在拉杆22的外径上。

所述的旋转立柱8上端焊接定位环25，移动小车支架1通过配重斜拉索26与定位环25连接，定位环25通过臂吊斜拉索27与悬臂吊4连接。

所述的移动小车支架1上设有遥控器28。

本实用新型的工作原理：移动小车支架下端焊接加重定向轮和制动锁止加重万向轮，旋转灵活，到指定工位后，制动锁止加重万向轮自带制动锁止装置，便可立即锁止，使底盘静止不动，操作安全性大大加强；动力缸通过高压内插式软管连接于双管路遥控液压泵站上，移动小车支架下端焊接加重定向轮和制动锁止加重万向轮，移动小车支架左端与配重块铰接，旋转立柱通过轴套固定在移动小车支架中部，旋臂吊安装于旋转立柱上，悬臂吊上设有滑轮装置，动力缸与弹簧平衡器相连，弹簧平衡器悬挂于滑轮装置上，动力缸前端与压装夹具连接；通过遥控器控制动力缸，缩进活塞杆，增加拉力，观察双管路遥控液压泵站上的压力表压力，直至衬套通过压装夹具压装到包容件的安装孔内。

本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型对衬套端面垂直进行压装，避免了衬套歪斜、损伤安装面、辅助工具移动不便等一系列的问题，不需要人力敲击，其作业效果明显。2、控制方式简单可靠，大大提高劳动效率，降低劳动强度。3、利用弹簧平衡器中钢丝绳的伸缩、移动滑轮装置及旋转旋臂吊，而且移动小车支架还可以移动转向，最大化调整动力缸的工作区域，每个结构的整体设计尺寸最优化，容易布置。4、维护方便，安全性高，使用稳定性强。5、不但能拉装，而且也可压装；在工程机械行业维修服务中，是常用必备工具，有广阔的应用推广空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-移动小车支架，2-双管路遥控液压泵站，3-高压内插式软管，4-旋臂吊，5-滑轮装置，6-弹簧平衡器，7-动力缸，8-旋转立柱，9-加重定向轮，10-制动锁止加重万向轮，11-配重块，12-轴套，13-压装夹具，14-管接头A，15-把手，16-油缸体，17-活塞杆，18-吊环，19-油缸盖，20-管接头B，21-定位套，22-拉杆，23-限位套，24-压板，25-定位环，26-配重斜拉索，27-臂吊斜拉索，28-遥控器,29-衬套，30-包容件。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1，本具体实施方式所述的一种衬套压装装置，包括移动小车支架1，双管路遥控液压泵站2，高压内插式软管3，旋臂吊4，滑轮装置5，弹簧平衡器6，动力缸7，旋转立柱8，加重定向轮9，制动锁止加重万向轮10，配重块11，轴套12和压装夹具13，双管路遥控液压泵站2设置于移动小车支架1内部，动力缸7通过高压内插式软管3连接于双管路遥控液压泵站2上，移动小车支架1下端焊接加重定向轮9和制动锁止加重万向轮10，移动小车支架1左端与配重块11铰接，旋转立柱8通过轴套12固定在移动小车支架1中部，旋臂吊4安装于旋转立柱8上，悬臂吊4上设有滑轮装置5，动力缸7与弹簧平衡器6相连，弹簧平衡器6悬挂于滑轮装置5上，动力缸7前端与压装夹具13连接。

所述的移动小车支架1上设有遥控器28。

本具体实施方式的工作原理：移动小车支架下端焊接加重定向轮和制动锁止加重万向轮，旋转灵活，到指定工位后，制动锁止加重万向轮自带制动锁止装置，便可立即锁止，使底盘静止不动，操作安全性大大加强；动力缸通过高压内插式软管连接于双管路遥控液压泵站上，移动小车支架下端焊接加重定向轮和制动锁止加重万向轮，移动小车支架左端与配重块铰接，旋转立柱通过轴套固定在移动小车支架中部，旋臂吊安装于旋转立柱上，悬臂吊上设有滑轮装置，动力缸与弹簧平衡器相连，弹簧平衡器悬挂于滑轮装置上，动力缸前端与压装夹具连接；通过遥控器控制动力缸，缩进活塞杆，增加拉力，观察双管路遥控液压泵站上的压力表压力，直至衬套通过压装夹具压装到包容件的安装孔内。

本具体实施方式的有益效果在于：1、本实用新型对衬套端面垂直进行压装，避免了衬套歪斜、损伤安装面、辅助工具移动不便等一系列的问题，不需要人力敲击，其作业效果明显。2、控制方式简单可靠，大大提高劳动效率，降低劳动强度。3、利用弹簧平衡器中钢丝绳的伸缩、移动滑轮装置及旋转旋臂吊，而且移动小车支架还可以移动转向，最大化调整动力缸的工作区域，每个结构的整体设计尺寸最优化，容易布置。4、维护方便，安全性高，使用稳定性强。5、不但能拉装，而且也可压装；在工程机械行业维修服务中，是常用必备工具，有广阔的应用推广空间。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种便捷衬套压装装置，其特征在于：包括移动小车支架（1），双管路遥控液压泵站（2），高压内插式软管（3），旋臂吊（4），滑轮装置（5），弹簧平衡器（6），动力缸（7），旋转立柱（8），加重定向轮（9），制动锁止加重万向轮（10），配重块（11），轴套（12）和压装夹具（13），双管路遥控液压泵站（2）设置于移动小车支架（1）内部，动力缸（7）通过高压内插式软管（3）连接于双管路遥控液压泵站（2）上，移动小车支架（1）下端焊接加重定向轮（9）和制动锁止加重万向轮（10），移动小车支架（1）左端与配重块（11）铰接，旋转立柱（8）通过轴套（12）固定在移动小车支架（1）中部，旋臂吊（4）安装于旋转立柱（8）上，悬臂吊（4）上设有滑轮装置（5），动力缸（7）与弹簧平衡器（6）相连，弹簧平衡器（6）悬挂于滑轮装置（5）上，动力缸（7）前端与压装夹具（13）连接。

2.如权利要求1所述一种便捷衬套压装装置，其特征在于：所述的动力缸（7）为单活塞杆液压油缸，该液压油缸包括管接头A（14），把手（15），油缸体（16），活塞杆（17），吊环（18），油缸盖（19）和管接头B（20），油缸体（16）通过内六角螺钉与油缸盖（19）连接，活塞杆（17）设置在油缸体（16）内，油缸体（16）左端设有管接头A（14）和把手（15），油缸体（16）上端设有吊环（18）和管接头B（20）。

3.如权利要求1所述一种便捷衬套压装装置，其特征在于：所述的压装夹具（13），包括定位套（21），拉杆（22），限位套（23）和压板（24），拉杆（22）与动力缸（7）的活塞杆（17）相连，定位套（21）安装在活塞杆（17）的外径上，限位套（23）和压板（24）安装在拉杆（22）的外径上。

4.如权利要求1所述一种便捷衬套压装装置，其特征在于：所述的旋转立柱（8）上端焊接定位环（25），移动小车支架（1）通过配重斜拉索（26）与定位环（25）连接，定位环（25）通过臂吊斜拉索（27）与悬臂吊（4）连接。

5.如权利要求1所述一种便捷衬套压装装置，其特征在于：所述的移动小车支架（1）上设有遥控器（28）。