CN202951944U - 高速穿孔机的旋转平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高速穿孔机的旋转平台,包括设于底座顶部的十字平台、活动连接于十字平台顶部的加工槽,所述加工槽底面的中心位置固定有垫块,所述垫块的顶部转动连接有转盘。用本实用新型进行高硬度材料的深小孔加工时,调整工件位置,并将工件装夹在旋转平台上,开启电源,液体介质将电极与工件连接,工件随转动平台转动,电极放电进行深孔加工。从上述工作过程可知,用本实用新型进行高硬度材料的深小孔加工时,既方便快捷、工作效率高,又能保证足够液体介质将电极与工件连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及特种加工领域,具体涉及一种高速穿孔机的旋转平台。
背景技术
机械特种加工行业中,经常需要通过高速穿孔机对不锈钢、淬火钢以及硬质合金钢等高硬度材料的深小孔加工。工件的加工过程中,高速穿孔机的电极与工件之间不直接接触,而是通过液体介质连接。为了电极的充分利用,也为了加快打孔速度,一般会将电极与工件产生相对转动来辅助打孔,目前行业上一般采用电极旋转。但是如果转动速度过快的话,液体介质就会因为离心力的作用而被甩开,造成电极与工件之间没有足够的液体介质连接,也无法在加工时进行降温及排屑,从而使得加工缓慢甚至无法继续进行,严重时还会造成设备损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种高速穿孔机的旋转平台,使得工件与旋转头产生相对转动,并且保证足够液体介质将电极与工件连接。
本实用新型所采取的技术方案是:
高速穿孔机的旋转平台,包括设于底座顶部的十字平台、活动连接于十字平台顶部的加工槽,所述加工槽底面的中心位置固定有垫块,所述垫块的顶部转动连接有转盘。
本实用新型进一步改进方案是,所述加工槽下方固定有电机,所述电机的转轴穿过加工槽底面和垫块,与转盘的底面固定连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述转轴和转盘同轴心设置。
本实用新型的有益效果在于:
用本实用新型进行高硬度材料的深小孔加工时,调整工件位置,并将工件装夹在旋转平台上,开启电源,液体介质将电极与工件连接,工件随转动平台转动,电极放电进行深孔加工。从上述工作过程可知,用本实用新型进行高硬度材料的深小孔加工时,既方便快捷、工作效率高,又能保证足够液体介质将电极与工件连接。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图。
图2为本实用新型结构俯视示意图。
具体实施方式
结合图1、图2所示,包括设于底座1顶部的十字平台2、活动连接于十字平台2顶部的加工槽3,所述加工槽3底面的中心位置固定有垫块5,所述垫块5的顶部转动连接有转盘6;所述加工槽下方固定有电机4,所述电机4的转轴7穿过加工槽3底面和垫块5,与转盘6的底面固定连接;所述转轴7和转盘6同轴心设置。
用本实用新型进行高硬度材料的深小孔加工时,调整工件位置,并将工件装夹在旋转平台上,开启电源,液体介质将电极与工件连接,工件随转动平台转动,电极放电进行深孔加工。
实施案例1:加工单个深小孔时,调整工件位置,将待加工小孔位置处于旋转平台的转轴轴心处,将工件装夹固定在旋转平台上,配合电极放电即可加工深小孔。
实施案例2:价格多个均匀圆周分部的多个小孔时,调整工件位置,将待加工小孔所形成圆周的圆心处于旋转平台的转轴轴心处,将工件装甲固定在旋转平台上,配合电极的脉冲电流即可同时加工多个深小孔。
Claims (3)
1.高速穿孔机的旋转平台,包括设于底座(1)顶部的十字平台(2)、活动连接于十字平台(2)顶部的加工槽(3),其特征在于:所述加工槽(3)底面的中心位置固定有垫块(5),所述垫块(5)的顶部转动连接有转盘(6)。
2.如权利要求1所述的高速穿孔机的旋转平台,其特征在于:所述加工槽下方固定有电机(4),所述电机(4)的转轴(7)穿过加工槽(3)底面和垫块(5),与转盘(6)的底面固定连接。
3.如权利要求2所述的高速穿孔机的旋转平台,其特征在于:所述转轴(7)和转盘(6)同轴心设置。
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CN 201220585623 CN202951944U (zh) | 2012-11-08 | 2012-11-08 | 高速穿孔机的旋转平台 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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2012
- 2012-11-08 CN CN 201220585623 patent/CN202951944U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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CN106965336B (zh) * | 2017-03-31 | 2019-05-07 | 佛山诗勤智能科技有限公司 | 一种珠宝钻孔机 |
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