CN202950702U

CN202950702U - 一种设有击发保险装置的缝合器

Info

Publication number: CN202950702U
Application number: CN 201220532158
Authority: CN
Inventors: 李学军; 刘青
Original assignee: BJ ZHF Panther Medical Equipment Co Ltd
Current assignee: BJ ZHF Panther Medical Equipment Co Ltd
Priority date: 2012-10-18
Filing date: 2012-10-18
Publication date: 2013-05-29
Anticipated expiration: 2022-10-18

Abstract

本实用新型是有关于一种设有击发保险装置的缝合器，主要包括推钉板、钳口夹板、组件夹板、传动机构以及复位装置，还包括击发保险块，其中：击发保险块的主体横截面为山字形，并通过设置在主体两侧的固定轴安装在两个钳口夹板之间；组件夹板设有可插入主体山字形结构的槽内的凸起；击发保险块主体的一侧或两侧与钳口夹板内壁之间设有空隙；在击发保险块后方，推钉板设有向下凸起，且该凸起前端与击发保险块后端的距离与钳口闭合过程中组件夹板的行进距离相等。本实用新型通过增加一种击发保险装置，增加缝合器的安全性，避免误击发情况的发生，使闭合、击发动作更加明确；利用复位按钮实现对击发保险的连动复位、结构简单、易操作、不受空间限制。

Description

一种设有击发保险装置的缝合器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，特别是涉及一种设有击发保险装置的缝合器。

背景技术

在外科手术中，缝合器已成为人体组织缝合过程中必不可少的辅助医疗器械。随着医学的发展和医疗器械类产品的研发，越来越多功能的缝钉类产品被应用于临床，其适用范围已涉及到胃肠外科、肝胆外科、胸外科、泌尿外科、妇科等各个领域，成为医生必不可少的工具之一。缝合器的应用使手术过程中出血较少、手术时间较短、并且具有可减少手工操作误差、避免感染、促进术后功能恢复等诸多优势。

目前市场上现有的缝合器击发机构多是利用连杆机构，完成对器械的闭合，利用左滑片实现对击发手柄的锁死，再次扳动扳机时实现对组织的吻合；扳机的旋转运动带动连杆向上运动，实现其它器件的水平运动。虽然也存在其它结构形式的缝合器，但其动作过程均为闭合组织、缝合组织或者缝合切割组织和器械复位，实现对组织操作的整个动作，达到手术的最终要求。

特别是现有的大多数缝合器，在完成组织闭合后可以直接击发，因此常存在误击发的情况，甚至造成手术的失败，部分产品虽然设有相应的保险机构，但其结构较复杂，不能实现单手单向操作，一般是通过双侧推或拉按钮来打开保险，此结构不稳定，受空间影响较大，且容易在一侧失效，造成操作失败。

由此可见，现有技术中的缝合器在结构、方法及使用上，显然仍存在明显的不足与缺陷，而亟待加以进一步改进。因此，如何创设一种操作简单、不受空间限制、保险可靠、稳定性高的缝合器，实属当前重要的研发课题之一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种设有击发保险装置的缝合器，使其可实现单手单向操作以及击发保险的连动复位，且保险装置的结构简单、易操作，从而克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种设有击发保险装置的缝合器，主要包括推钉板、一对钳口夹板、一对组件夹板、传动机构以及复位装置，还包括击发保险块，其中：击发保险块的主体横截面为山字形，并通过设置在主体两侧的固定轴安装在两个钳口夹板之间；组件夹板设有可插入主体山字形结构的槽内的凸起；击发保险块主体的一侧或两侧与钳口夹板内壁之间设有空隙；在击发保险块后方，推钉板设有向下凸起，且该凸起前端与击发保险块后端的距离与钳口闭合过程中组件夹板的行进距离相等。

作为本实用新型的进一步改进，所述的组件夹板上所设凸起的厚度为d1，推钉板的凸起厚度为d2，击发保险块主体山字形结构的槽宽为d3，山字形结构中部的厚度为d4，击发保险块主体与钳口夹板之间的空隙宽度为d5，d1、d2、d3、d4、d5满足以下关系：d1≤d3，d2≤d3，d5等于或略大于1/2(d4+d2)。

所述的击发保险块主体与钳口夹板内壁设有空隙的对应侧前端，设有向前方外侧延伸的敞口斜面。

所述的击发保险块主体山字形结构的中部后端，设有向两侧后方延伸的卡位斜面。

所述的卡位斜面采用弹性材质或弹性结构。

所述两钳口夹板下沿对称设置有向外、向下延伸的倒L形结构，该倒L形结构上设有圆孔，击发保险块的固定轴穿过该圆孔，将击发保险块安装在钳口夹板之间，且击发保险块的上表面与倒L形结构的外延面相抵。

所述的推钉板的凸起为L形，并与设置在组件夹板上的固定销前方相抵。

采用以上设计后，本实用新型与现有技术相比有以下有益效果：

1、本实用新型通过增加击发保险装置，增加了缝合器的安全性，避免了误击发情况的发生，使闭合、击发动作更加明确；

2、本实用新型利用复位按钮实现对击发保险的连动复位、结构简单、易操作，不受空间限制。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术方案，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型设有击发保险装置的缝合器结构示意图。

图2是本实用新型初始状态时的击发保险块处的剖面结构示意图。

图3是本实用新型的钳口夹板结构示意图。

图4是本实用新型的组件夹板结构示意图。

图5是本实用新型的推钉板结构示意图。

图6是本实用新型的击发保险块的结构示意图。

图7是本实用新型在初始状态时各部件的位置关系示意图。

图8是本实用新型在初始状态时，击发保险块与推钉板的相对位置图。

图9是本实用新型在闭合状态时，击发保险块与推钉板的相对位置图。

图10是本实用新型在闭合状态时各部件的位置关系示意图。

图11是本实用新型在可击发状态下各部件的位置关系示意图。

图12是本实用新型在复位过程中，各部件的位置关系示意图。

具体实施方式

请参阅图1、图2所示，本实用新型一种设有击发保险装置的缝合器，是在现有缝合器推钉板2、一对钳口夹板5和6、一对组件夹板3和4、传动机构7以及复位装置8的结构基础上，增设了击发保险块1。

其中，请配合参阅图3-6所示，击发保险块1的主体的横截面为山字形，在内部形成槽11、12，并通过设置在主体两侧的固定轴15安装在两个钳口夹板5、6之间。组件夹板3设有可插入槽11内的凸起31，组件夹板4也设有对称的凸起结构。击发保险块1主体的一侧或两侧与钳口夹板内壁之间设有空隙，使得击发保险块1安装后可沿固定轴15的轴向移动。在击发保险块1的后方，推钉板2设有向下凸起21，且该凸起21的前端与击发保险块1后端的距离与钳口闭合过程中组件夹板3、4的行进距离相等。

进一步来说，设组件夹板凸起的厚度为d1，推钉板的凸起厚度为d2，击发保险块主体山字形结构的槽宽为d3，山字形结构中部的厚度为d4，击发保险块主体与钳口夹板之间的空隙宽度为d5，d1、d2、d3、d4、d5满足以下关系：

d1≤d3，d2≤d 3，d5等于或略大于1/2(d4+d2)。

以钳口夹板5为例来说，击发保险块1与钳口夹板5、6的安装结构，可采用在钳口夹板5的下沿设置有向外、向下延伸的倒L形结构51，并在该倒L形结构51上设置圆孔511，钳口夹板6采用对称设计，击发保险块1的固定轴15穿过钳口夹板5、6的圆孔，即可将击发保险块1可左右移动的安装在钳口夹板5、6之间，并提供左右对称的移动空隙。同时，击发保险块1的上表面16与倒L形结构51的外延面512相抵，可防止击发保险块1的扭动。

此外，推钉板2的凸起21可设计为L形，其向后弯曲的结构与设置在组件夹板3、4上的固定销前方相抵，在与击发保险块1配合达到防止误击发的效果之外，还可同时保证在钳口闭合的过程中，组件夹板3、4可带动推钉板2一并前移（本申请所称“前”均为钳口闭合过程中，组件夹板和推钉板的移动方向，“后”即为与“前”相反的方向）。

击发保险块1主体山字形结构的中部后端，还可设有向两侧后方延伸的卡位斜面13，该卡位斜面13采用弹性材质或弹性结构，可通过弹簧驱动滑块伸缩动作来实现其功能。

请配合参阅图7、图8所示，当缝合器处于初始状态时，即未闭合且未击发状态，组件夹板3、4上的凸起位于击发保险块1的两条槽11、12内，此状态下，击发保险块1上的固定轴15不能沿钳口夹板5、6上的圆孔横向滑动，推钉板2上的凸起21与击发保险块1上的卡位斜面13没有接触。

当缝合器处于闭合状态时，请配合参阅图9、10，组件夹板3、4向前移动，与安装在钳口夹板5、6上的击发保险块1出现相对位移，其凸起31、41脱离击发保险块1的槽，推钉板2也随之向前移动，其凸起21与击发保险1上的卡位斜面13靠近并最终接触。当闭合完成后，由于击发保险块1阻挡了推钉板2向前继续行进，避免了闭合动作完成后误击发的发生。

请配合参阅图11所示，沿击发保险块1的固定轴15的轴向推动击发保险块1，以图中箭头所示方向手动推动保险块1为例来说，击发保险块1相对于钳口夹板5、6、组件夹板3、4以及推钉板2发生横向位移，推钉板2上所设的凸起21在外力作用下压迫卡位斜面13，从而进入击发保险块1的槽11内，此时器械处于可击发的状态，推钉板2可向前移动击发缝钉。卡位斜面13还同时保持了击发保险块1位置状态，阻挡了凸起21回到与击发保险块1后端相抵的初始状态。

此外，还可在击发保险块1主体的前端设置向前方外侧延伸的敞口斜面14，如果击发保险块1与钳口夹板只有一侧空隙，则在该侧设置对应的敞口斜面即可，如为两侧空隙，也就是击发保险块1可两侧移动，则两侧前端均应设置敞口斜面14。

复位时，请配合参阅图12，按压器械复位装置8，作用于传动机构7，使整个器械复位，在此过程中，组件夹板3、4向后移动，当凸起31碰到敞口斜面14时，给敞口斜面14施加力，进而作用于击发保险块1，使击发保险块1沿箭头方向移动，整个器械回到图7所示的初始状态。

如果打开击发保险块1后，发现器械夹持待缝合组织存在问题时，此时复位保险则不能实现，必须按压器械的复位装置8，使整个缝合器复位再重复闭合及击发。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种设有击发保险装置的缝合器，主要包括推钉板、一对钳口夹板、一对组件夹板、传动机构以及复位装置，其特征在于还包括击发保险块，其中：

击发保险块的主体横截面为山字形，并通过设置在主体两侧的固定轴安装在两个钳口夹板之间；

组件夹板设有可插入主体山字形结构的槽内的凸起；

击发保险块主体的一侧或两侧与钳口夹板内壁之间设有空隙；

在击发保险块后方，推钉板设有向下凸起，且该凸起前端与击发保险块后端的距离与钳口闭合过程中组件夹板的行进距离相等。

2.根据权利要求1所述的设有击发保险装置的缝合器，其特征在于：所述的组件夹板上所设凸起的厚度为d1，推钉板的凸起厚度为d2，击发保险块主体山字形结构的槽宽为d3，山字形结构中部的厚度为d4，击发保险块主体与钳口夹板之间的空隙宽度为d5，d1、d2、d3、d4、d5满足以下关系：

d1≤d3，d2≤d3，d5等于或略大于1/2(d4+d2)。

3.根据权利要求1所述的设有击发保险装置的缝合器，其特征在于：所述的击发保险块主体与钳口夹板内壁设有空隙的对应侧前端，设有向前方外侧延伸的敞口斜面。

4.根据权利要求1所述的设有击发保险装置的缝合器，其特征在于：所述的击发保险块主体山字形结构的中部后端，设有向两侧后方延伸的卡位斜面。

5.根据权利要求4所述的设有击发保险装置的缝合器，其特征在于：所述的卡位斜面采用弹性材质或弹性结构。

6.根据权利要求1所述的设有击发保险装置的缝合器，其特征在于：所述两钳口夹板下沿对称设置有向外、向下延伸的倒L形结构，该倒L形结构上设有圆孔，击发保险块的固定轴穿过该圆孔，将击发保险块安装在钳口夹板之间，且击发保险块的上表面与倒L形结构的外延面相抵。

7.根据权利要求1所述的设有击发保险装置的缝合器，其特征在于：所述的推钉板的凸起为L形，并与设置在组件夹板上的固定销前方相抵。