CN202947616U - 一种试样断后伸长测量装置 - Google Patents

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张培良
高安江
王惠勇
王明坤
孙本良
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Abstract

本实用新型涉及一种试样断后伸长测量装置,包括装置本体,所述装置本体上设有矩形凹槽,所述凹槽包括前壁、后壁及侧壁,所述凹槽中设有可左右滑动的压板,所述前壁上设有盲孔,所述盲孔中装有弹簧,所述弹簧的一端顶压在所述压板上。本实用新型使用时,将待测试样断口对齐放入矩形凹槽中,通过弹簧压紧压板使试样断口咬合,然后用数显游标卡尺测量预先标注在试样上的标准间距线,与试样试验前该标准间距线之间的距离比较,即可求得试样的伸长尺寸。本实用新型的有益效果是:采用弹簧加力使用方便,可以保证各个试样受力一致,即可得到比较一致的测试结果。

Description

一种试样断后伸长测量装置
技术领域
本实用新型涉及金属材料试样检测技术领域,尤其涉及一种试样断后伸长测量装置。
背景技术
形式多种多样的试样断后伸长,是检测材料塑性变形能力的重要指标之一。但试样断后,往往在断口处呈犬齿状组织,该组织参差不齐,吻合性不好,人工对接起来进行测量时,中间总是有一些不吻合的地方,常规情况下都是人为的凭感觉,根据接头结合情况,对不吻合的地方进行修整,这就在客观上存在着不确定因素。
常规检测断后伸长率,一般是把两块断裂试样对在一起,用数显游标卡尺等进行测量,如果对接不好、中间凸起,试样两端左右摆动,势必影响检测结果;另外,两断口接茬的地方形状各异,如果不加外力,虚虚实实,很难“咬”合在一起,客观上增大了对接缝隙的宽度。而试样断后伸长测量误差大对试样的性能判断有很大的影响。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足,提供一种试样断后伸长测量装置。以方便获得准确性更高的试样断后伸长测量数据。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种试样断后伸长测量装置,包括装置本体,其特征在于,所述装置本体上设有矩形凹槽,所述凹槽包括前壁、后壁及侧壁,所述凹槽中设有可左右滑动的压板,所述前壁上设有盲孔,所述盲孔中装有弹簧,所述弹簧的一端顶压在所述压板上。
本实用新型使用时,将待测试样断口对齐放入矩形凹槽中,通过弹簧压紧压板使试样断口咬合,然后用数显游标卡尺测量预先标注在试样上的标准间距线,与试样试验前该标准间距线之间的距离比较,即可求得试样的伸长尺寸。
本实用新型的有益效果是:采用弹簧加力使用方便,可以保证各个试样受力一致,即可得到比较一致的测试结果。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,还包括用于压紧试样边缘的横向压条,所述凹槽的两侧壁上分别设有用于固定所述横向压条的销孔。
采用上述进一步方案的有益效果是,锁定试样上下不能活动,避免试样在测量过程中向上蹦起,危及安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为本实用新型的使用状态图。
在图1到图3中,1、装置本体;2、后壁;3、前壁;4、压板;5、弹簧;6、盲孔;7、横向压条;8、销孔;9、试样。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1到图3所示,一种试样断后伸长测量装置,包括装置本体1,其特征在于,所述装置本体1上设有矩形凹槽,所述凹槽包括前壁3、后壁2及侧壁,所述凹槽中设有可左右滑动的压板4,所述前壁3上设有盲孔6,所述盲孔6中装有弹簧5,所述弹簧5的一端顶压在所述压板4上。一般凹槽的深度小于试样的厚度为好。
还包括用于压紧试样9边缘的横向压条,所述凹槽的两侧壁上分别设有用于固定所述横向压条7的销孔8。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种试样断后伸长测量装置,包括装置本体,其特征在于,所述装置本体上设有矩形凹槽,所述凹槽包括前壁、后壁及侧壁,所述凹槽中设有可左右滑动的压板,所述前壁上设有盲孔,所述盲孔中装有弹簧,所述弹簧的一端顶压在所述压板上。
2.根据权利要求1所述的试样断后伸长测量装置,其特征在于,还包括用于压紧试样边缘的横向压条,所述凹槽的两侧壁上分别设有用于固定所述横向压条的销孔。
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CN103522739A (zh) * 2013-10-10 2014-01-22 益和电气集团股份有限公司 一种印字工装
CN104976930A (zh) * 2014-04-03 2015-10-14 中纺标(北京)检验认证中心有限公司 尺寸变化率标尺

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