CN202946408U - 一种带磁力轴承的液下泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带磁力轴承的液下泵，包括电机、泵盖和泵体，电机通过外壳与泵盖连接，泵盖与泵体连接，电机轴与泵轴连接，泵轴末端安装叶轮，电机轴通过联轴器与泵轴连接，泵轴两端分别设有磁力轴承，泵轴上端的磁力轴承设在与外壳连接的轴承座内，泵轴下端的磁力轴承设在与泵盖连接的轴承座内。叶轮以上的泵轴与泵盖之间设有机械密封，泵体的出液口与出液管连接，出液管上端通过支架与外壳连接和固定。相对于现有技术，本实用新型适用于输送具有腐蚀性的特种介质，即使在液下泵密封出现问题后，腐蚀性介质进入泵的液下密封腔内，磁力轴承能够避免腐蚀失效，从而保持正常工作，本实用新型耐腐蚀性能较强，可靠性高，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵技术领域，尤其是一种用于泵送腐蚀性介质的带磁力轴承的液下泵。
背景技术
现有的普通潜水泵一般不具有耐腐蚀和耐高温的性能，因此都不能用于泵送化工原料等腐蚀性介质，输送腐蚀性介质需要使用特种液下泵。目前，现有液下泵的轴承主要采用水轴承、普通滚子轴承或球轴承，液下泵采用水轴承的缺点是易磨损，需要经常更换轴承，同时轴承的径向跳动较大，影响泵组的可靠运行。采用普通滚子轴承或球轴承的液下泵，通常会在密封失效的工况下腐蚀轴承，从而影响液下泵的正常工作。
实用新型内容
针对以上现有液下泵轴承的不足，本实用新型的目的是提供一种可靠性高、耐腐蚀的带磁力轴承的液下泵。
本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
带磁力轴承的液下泵，包括电机、泵盖和泵体，电机通过外壳与泵盖连接，泵盖与泵体连接，泵体下端设有进液口，泵体的一侧设有出液口，电机轴与泵轴连接，泵轴末端安装叶轮，叶轮设在泵体内，所述电机轴通过联轴器与泵轴连接，泵轴的两端分别设有磁力轴承，所述泵轴上端的磁力轴承设在与所述外壳连接的轴承座内，泵轴下端的磁力轴承设在与所述泵盖连接的轴承座内。
作为本实用新型的优选技术方案，所述叶轮以上的泵轴与所述泵盖之间设有机械密封。
作为本实用新型的优选技术方案，所述泵体一侧的出液口与出液管连接，出液管的上端通过支架与所述外壳连接和固定。
本实用新型的有益效果：相对于现有技术，本实用新型液下泵主要由泵体、叶轮、机械密封、节段式泵轴及磁力轴承组成，适用于输送具有腐蚀性的特种介质，即使在液下泵密封出现问题后，腐蚀性介质进入泵的液下密封腔内，磁力轴承能够避免腐蚀失效，从而保持正常工作。本实用新型耐腐蚀性能较强，可靠性高，使用寿命长。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、电机，2、联轴器，3、磁力轴承，4、泵轴，5、泵盖，6、机械密封，7、叶轮，8、泵体，9、进液口，10、支架，11、出液管，12、外壳。
具体实施方式
如图1所示，带磁力轴承的液下泵，包括电机1、泵盖5和泵体8，电机1通过外壳12与泵盖5连接，泵盖5与泵体8连接，泵体8下端设有进液口9，泵体8的一侧设有出液口，电机轴与泵轴4连接，泵轴4末端安装叶轮7，叶轮7设在泵体8内，所述电机轴通过联轴器2与泵轴4连接，泵轴4的两端分别设有磁力轴承3，泵轴4上端的磁力轴承3设在与外壳12连接的轴承座内，泵轴4下端的磁力轴承3设在与泵盖5连接的轴承座内。
本实施例中，所述叶轮7以上的泵轴4与所述泵盖5之间设有机械密封6，泵体8一侧的出液口通过法兰与出液管11连接，出液管11的上端通过支架10与外壳12连接和固定。
Claims (3)
1.一种带磁力轴承的液下泵，包括电机、泵盖和泵体，电机通过外壳与泵盖连接，泵盖与泵体连接，泵体下端设有进液口，泵体的一侧设有出液口，电机轴与泵轴连接，泵轴末端安装叶轮，叶轮设在泵体内，其特征是：所述电机轴通过联轴器与泵轴连接，泵轴的两端分别设有磁力轴承，所述泵轴上端的磁力轴承设在与所述外壳连接的轴承座内，泵轴下端的磁力轴承设在与所述泵盖连接的轴承座内。
2.根据权利要求1所述的带磁力轴承的液下泵，其特征是：所述叶轮以上的泵轴与所述泵盖之间设有机械密封。
3.根据权利要求1或2所述的带磁力轴承的液下泵，其特征是：所述泵体一侧的出液口与出液管连接，出液管的上端通过支架与所述外壳连接和固定。
Priority Applications (1)
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| CN 201220659223 CN202946408U (zh) | 2012-12-04 | 2012-12-04 | 一种带磁力轴承的液下泵 |
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2012
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