CN202942880U - 反应釜紊流装置 - Google Patents

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高月春
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Abstract

本实用新型公开了一种反应釜紊流装置,它包括反应釜本体(1),所述的反应釜本体(1)的内底面设有至少一个第一封头挡板(2)。在搅拌过程中,搅拌物与第一封头挡板产生碰撞,使搅拌物的流动方向改变,使搅拌过程中,搅拌物产生紊流现象。本实用新型使搅拌物充分混合、均匀度高。

Description

反应釜紊流装置
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体讲是一种反应釜紊流装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。现有的工业用反应釜,一般设置有搅拌装置,在搅拌过程中,反应釜内的搅拌物全部沿着搅拌装置的搅拌方向流动,搅拌方向固定时,使搅拌物的流动方向一直固定不变,这样就往往无法使搅拌物充分混合,使搅拌物均匀度不足,影响下一步的生产加工。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供使搅拌物充分混合、均匀度高的反应釜紊流装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的反应釜紊流装置,它包括反应釜本体,所述的反应釜本体的内底面设有至少一个第一封头挡板。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点:
由于反应釜本体的内底面设有第一封头挡板,使在搅拌过程中,搅拌物流动时,搅拌物与第一封头挡板产生碰撞,使搅拌物的流动方向改变,使搅拌过程中,搅拌物产生紊流现象,使搅拌物不仅有沿着搅拌方向的运动,而且还有垂直于搅拌方向的运动,搅拌物中的各物质的运动方向均有随机性,使搅拌物中的各物质强烈的混合、掺杂,能使搅拌物充分混合,使搅拌完成后,搅拌物的均匀度较高。
作为改进,所述的第一封头挡板为4个且周向均匀分布,有4个第一封头挡板,使紊流效果更好,使搅拌完成后搅拌物的均匀度更高。
作为改进,所述的反应釜本体的内侧壁上设有至少一个第二封头挡板,第二封头挡板使搅拌物的紊流面积更大,更有利于搅拌物的充分混合。
作为改进,所述的第二封头挡板为8个且周向均匀分布,使紊流效果更好,使搅拌完成后搅拌物的均匀度更高。
作为改进,所述的4个第一封头挡板和8个第二封头挡板均与反应釜本体固定连接,使第一封头挡板和第二封头挡板固定牢固。
附图说明
图1是本实用新型反应釜紊流装置的结构示意图;
图2是图1的A-A向视图。
其中,1、反应釜本体;2、第一封头挡板;3、第二封头挡板;4、盖板;5、搅拌轴;6、搅拌叶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1、图2所示,本实用新型反应釜紊流装置包括反应釜本体1,反应釜本体1的上部开口,反应釜本体1的上部设有盖板4,反应釜本体1通过盖板4密封,盖板4上设有通孔,盖板4的通孔用于穿过搅拌轴5,搅拌轴5的下端连接有多个搅拌叶6,通过搅拌轴5的转动带动搅拌叶6转动,通过搅拌叶6的转动带动搅拌物流动,所述的反应釜本体1的内底面设有4个第一封头挡板2,4个第一封头挡板周向均匀分布。
所述的反应釜本体1的内侧壁上设有8个第二封头挡板3,8个第二封头挡板3周向均匀分布,所述的4个第一封头挡板2和8个第二封头挡板3均与反应釜本体1固定连接,也就是说4个第一封头挡板2和8个第二封头挡板3均与反应釜本体1一体成型。
以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明,但不能理解为是对权利要求的限制,本实用新型的结构可以有其他变化,不局限于上述结构。总之,凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种反应釜紊流装置,它包括反应釜本体(1),其特征在于:所述的反应釜本体(1)的内底面设有至少一个第一封头挡板(2)。
2.根据权利要求1所述的反应釜紊流装置,其特征在于:所述的第一封头挡板(2)为4个且周向均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述的反应釜紊流装置,其特征在于:所述的反应釜本体(1)的内侧壁上设有至少一个第二封头挡板(3)。
4.根据权利要求3所述的反应釜紊流装置,其特征在于:所述的第二封头挡板(3)为8个且周向均匀分布。
5.根据权利要求2或4所述的反应釜紊流装置,其特征在于:所述的4个第一封头挡板(2)和8个第二封头挡板(3)均与反应釜本体(1)固定连接。
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