CN202939234U - 一种电连接器件插拔通用测试系统 - Google Patents
一种电连接器件插拔通用测试系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202939234U CN202939234U CN 201220543080 CN201220543080U CN202939234U CN 202939234 U CN202939234 U CN 202939234U CN 201220543080 CN201220543080 CN 201220543080 CN 201220543080 U CN201220543080 U CN 201220543080U CN 202939234 U CN202939234 U CN 202939234U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plug
- pull
- test
- electrical connector
- socket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
一种电连接器件插拔通用测试系统,由模拟系统、压力传感器、视觉测量系统、接近开关、适配器、集成了专用I/O卡和AD卡功能的标准工业控制计算机组成;有益效果为:该系统具有对电连接器件插拔过程的瞬断测试试验、电动分离试验、可靠性试验和自适应插拔试验;且具备在震动环境下的插拔实验功能和对各个测试数据的采集和分析能力。
Description
技术领域
一种电连接器件插拔通用测试系统主要应用于各种连接器件的插拔测试实验。
背景技术
插拔测试实验主要是指各种连接器之间反复插拔后所得出的实验数据,常见的主要包括插拔力的测试和寿命测试等。
针对插拔试验方面的插拔力测试、寿命测试、对接精度测试等,工程人员做了大量的设计和投入,也制作和设计了相应的检测设备和多种技术手段,这些方式方法大多是具有针对性的单一测试和局部的进行专门的实验和测试。如专利号:ZL200620057696.2的全自动连接器插拔力测试机就是较为典型的实例之一;其技术方案为:全自动连接器插拔力测试机,用于测量连接器公母插头和插座间的插拔力,由装卸座和固定座分别装卸套装和固定套装在支柱上,上、下夹具分别装于固定座和装卸座上;装卸座在驱动控制单元的驱动下,由滚珠丝杆的正反转推动其沿支柱上下滑动,实现连接器的插拔;其行程由可调整高度的上、下限位圈设定,由控制单元的电气部分控制;其特征在于,在所述固定座与上夹具之间设有自动求心装置和拉压力传感器,传感器将电信号输入与控制单元电连接的电脑。
如上所述的全自动连接器插拔力测试机其要解决的技术问题是提供一种在进行连接器插拔力测试时公母连接器能自动对准,不会吃单边的问题,虽然技术方式方法相对娴熟但是其用途和测试方式单一,且用途局限性导致其只能对单一的产品进行测试实验,无法满足现有工艺对设备要求处理问题多样化,纵 向发展的现状。
实用新型内容
针对上述问题的体现本实用新型的目的是:针对现有技术对插拔实验的测试单一性,对测试产品检测局限性制定相应的通用测试系统,要求该系统具有瞬断测试试验、电动分离试验、可靠性试验和自适应插拔试验;且具备在震动环境下的插拔实验功能和对各个测试数据的采集和分析能力。
为了实现上述的技术问题,本实用新型的技术方案为:一种电连接器件插拔通用测试系统,由模拟系统、压力传感器、视觉测量系统、接近开关、适配器、集成了专用I/O卡和AD卡功能的标准工业控制计算机组成。
综上所述一种电连接器件插拔通用测试系统的结构形式为:
所述插拔装置的插拔装置安装底座搭建在测试机柜上,测试机柜上切割有通孔,插拔装置安装底座用螺纹固定在通孔上方,插拔装置安装底座上方为插头和插座的测试部分,插拔装置测试部分安装有直线电机,直线电机通过拉杆与拉压力传感器水平连接,拉杆上方装置有条形标定板,标定板垂直对应位置安装有标定视觉系统,插头和插座的测试部分上安装有插头复位装置,通孔下方基座上安装有六维调整台,六维调整台上方与插座分别安装有固定板,中间连接部分为拉压力传感器。
所述一种电连接器件插拔通用测试系统的工控机:为整个系统的工作系统和控制核心;
所述一种电连接器件插拔通用测试系统的I/O卡:主要用于对数字激励信道的输入信号驱动和对数字响应信道的输出信号采集;
所述一种电连接器件插拔通用测试系统的A/D卡:主要用于对待测电路板模拟输出信号的采集和数字转换;
所述一种电连接器件插拔通用测试系统的+5V固定电源:为适配器提供所需电源,27V固定电源:为测试过程提供电源;
所述一种电连接器件插拔通用测试系统的拉力压力传感器:对直流电机的拉力和电气插头的分离力进行测量;
所述一种电连接器件插拔通用测试系统的接近开关:起作用为当电器插头也插座分离时,给出相应信号;
所述一种电连接器件插拔通用测试系统的计数器与接近开关配合使用,主要用于记录通用插拔装置的插拔次数;
所述一种电连接器件插拔通用测试系统的视觉测量系统:用于试验过程中所有距离的测量;
所述一种电连接器件插拔通用测试系统的位移调节台:用于自适应插拔试验中位移和角度的调整;
所述一种电连接器件插拔通用测试系统的信号适配器实现接口板与工控机测试单元之间的信号转换和信号隔离;
所述一种电连接器件插拔通用测试系统的瞬断测试实验具备电连接器件震动插拔测试过程当中对插拔电流通断的时间和电流判断,且测试数据的电流值或电压信号测试值的时间差小于0.1μS,判定为通,否则为断;
优选的一种电连接器件插拔通用测试系统的工控机各板卡信号经过信号转换单元后统一为圆形军用航空连接器;
优选的一种电连接器件插拔通用测试系统的插座全部采用带有防插错功能的插座,防止由于粗心导致的插错等情况发生。
优选的一种电连接器件插拔通用测试系统的测试设备和被测系统之间的适配仪以及各类板卡均具有噪声、电位差、外界电磁场的隔离功能。
本实用新型的有益效果总结如下:
1.解决了现有技术对插拔实验的测试单一,对测试产品检测局限性的问题,制定了相应的通用测试系统,该系统具有瞬断测试试验、电动分离试验以及可靠性试验和自适应插拔试验等多种实验成分。
2.针对现有技术对产品检测的要求多元化,该实用新型还专门设计了具备在震动环境下的插拔实验功能和对各个测试数据的采集和分析能力。
3.在产品本生的设计开发上为了更加保证产品的检测质量,本实用新型在可靠性和安全性方面,主要采取了如下措施:
a.电缆设计:工控机各板卡信号经过信号转换单元后统一为圆形军用航空连接器,提高了信号连接的可靠性。
b.插座防插错措施:适配器上的各类插座插头比较多,为了防止由于粗心导致的插错等情况发生,设计中人为的选用插头针数,大小不一样,并且都带有防插错功能的插座,可以有效保证系统的安全性。
c.系统隔离:处于测试设备和被测系统之间的适配仪以及各类板卡均具有隔离功能,有效的断绝了系统间的噪声互扰,防止因地电位差、外界电磁场等干扰因素造成的误判断和操作。
附图说明
下面结合附图和实施列对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的原理示意图。
图2为本实用新型的整体构造示意图。
图3为本实用新型的插拔装置测试部分示意图。
图中:1.计算机、2.工控机、3.测试机柜、4.直线电机、5.插拔装置测试整体、6.六维调整台、7.拉压力传感器、8.拉杆、9.插头复位装置、10.插拔装 置测试部分、11.插拔装置安装底座、12.视觉系统、13.光电传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示的本实用新型的原理示意图,本实用新型的一种电连接器件插拔通用测试系统包括:其中通用插拔装置、模拟系统和工控机部分组成,其中通用插拔装置作用为需进行插拔实验的待测物件固定和测试系统;模拟系统主要包括视觉测量模块、电源模块和拉压力测试模块,其主要作用为需检查物件提供可靠的检查环境和供电功能;其中工控机包含有I/O卡和A/D卡是整个系统的搭建核心。
如图2所示的本实用新型的整体构造示意图,本实用新型的一种电连接器件插拔通用测试系统包括:计算机1、工控机2、测试机柜3、直线电机4、插拔装置测试整体5和六维调整台6,所述一种电连接器件插拔通用测试系统的计算机1和工控机2为独立台式结构,所述测试系统为独立柜式结构测试机柜3,所述柜式结构中包含有六维调整台6通过通孔与插拔装置测试整体5衔接,所述插拔装置测试整体5与直线电机4程水平连接。
如图3所示的本实用新型的插拔装置测试部分示意图,本实用新型的一种电连接器件插拔通用测试系统包括:直线电机4、插拔装置测试整体5、六维调整台6、拉压力传感器7、拉杆8、插头复位装置9、插拔装置测试部分10、插拔装置安装底座11、视觉系统12、光电传感器13;所述插拔装置的插拔装置安装底座11搭建在测试机柜3上,测试机柜3上切割有通孔,插拔装置安装底座11用螺纹固定在通孔上方,插拔装置安装底座11上方为插头和插座的测试部分, 插拔装置测试部分10安装有直线电机4,直线电机4通过拉杆8与拉压力传感器7水平连接,拉杆8上方装置有条形标定板,标定板垂直对应位置安装有标定视觉系统12,插头和插座的测试部分上安装有可装卸插头复位装置9,通孔下方基座上安装有六维调整台6,六维调整台6上方与插座分别安装有固定板,中间连接部分为拉压力传感器7。
工作时,以电动插拔实验为列:将待测试的电连器件安装在测试系统上后,选择测试软件的电动实验,并点击测试,通过计算机控制I/O板,给直流电机发出插头分离信号,在给出信号的同时,记录初始时间,并触发视觉测量系统拍照,持续记录直流电机和插头的位置,直流电机拉力传感器的读数,并绘制直流电机行程和直流电机拉力的曲线图;通过接近开关判断插头是否开始运动,开始运动时,记录插头压力传感器的读数和当前的直流电机位置,通过此位置和步骤记录的直流电机初始位置,计算出直流电机动作到电气插头动作,直流电机的行程;电气插头运动后,通过I/O卡采集插头插座分离断电信号,当采集到信号后,记录此时间,通过此时间和记录的初始时间,计算直流电机收到分离信号到插头插座分离的时间;然后用视觉测量系统拍照,记录当前的插头的位置,通过此位置和上述步骤中插头的初始位置,计算出插头的伸出量。
如上所述的综合测试软件为已有技术范畴,在本实用新型中不再作另行技术陈述。
以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型,但本领域技术人员应该明白,本实用新型并不局限于以上所述实施例,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种电连接器件插拔通用测试系统,由模拟系统、压力传感器、视觉测量系统、接近开关、适配器、集成了专用I/O卡和AD卡功能的标准工业控制计算机以组成;其结构形式为:所述一种电连接器件插拔通用测试系统的插拔装置安装底座搭建在测试机柜上,测试机柜上切割有通孔,插拔装置安装底座用螺纹固定在通孔上方,插拔装置安装底座上方为插头和插座的测试部分,插拔装置测试部分安装有直线电机,直线电机通过拉杆与拉压力传感器水平连接,拉杆上方装置有条形标定板,标定板垂直对应位置安装有标定视觉系统,插头和插座的测试部分上安装有可拆卸插头复位装置,通孔下方基座上安装有六维调整台,六维调整台上方与插座分别安装有固定板,中间连接部分为拉压力传感器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220543080 CN202939234U (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 一种电连接器件插拔通用测试系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220543080 CN202939234U (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 一种电连接器件插拔通用测试系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202939234U true CN202939234U (zh) | 2013-05-15 |
Family
ID=48323465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220543080 Expired - Lifetime CN202939234U (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 一种电连接器件插拔通用测试系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202939234U (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103743992A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-04-23 | 浙江省质量检测科学研究院 | 电器插座的耐久性测试系统和高效一致性测试方法 |
CN104551683A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-04-29 | 昆山市佰奥自动化设备科技有限公司 | 劈槽收口及插拔力检测设备 |
CN105021907A (zh) * | 2014-04-18 | 2015-11-04 | 神讯电脑(昆山)有限公司 | 电性对位连接器寿命测试装置 |
CN107830168A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-03-23 | 苏州优杰电器有限公司 | 一种用于测试水下连接器性能的压力罐 |
CN108827615A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-16 | 哈尔滨工业大学 | 车用接插件的插拔力测量系统 |
CN109000919A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-14 | 中国电子产品可靠性与环境试验研究所((工业和信息化部电子第五研究所)(中国赛宝实验室)) | 电连接器分离时间测量装置、系统及方法 |
CN109738176A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-10 | 东莞市华特检测仪器有限公司 | 多角度测试机及其控制系统 |
CN111856342A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-30 | 中国兵器工业计算机应用技术研究所 | 一种电气测试方法及系统 |
CN112924068A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-08 | 上海航翼高新技术发展研究院有限公司 | 一种电连接器插拔力保持力检测装置及检测方法 |
-
2012
- 2012-10-23 CN CN 201220543080 patent/CN202939234U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103743992A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-04-23 | 浙江省质量检测科学研究院 | 电器插座的耐久性测试系统和高效一致性测试方法 |
CN103743992B (zh) * | 2014-01-24 | 2015-12-30 | 浙江省质量检测科学研究院 | 电器插座的耐久性测试系统和高效一致性测试方法 |
CN105021907A (zh) * | 2014-04-18 | 2015-11-04 | 神讯电脑(昆山)有限公司 | 电性对位连接器寿命测试装置 |
CN105021907B (zh) * | 2014-04-18 | 2018-02-27 | 神讯电脑(昆山)有限公司 | 电性对位连接器寿命测试装置 |
CN104551683A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-04-29 | 昆山市佰奥自动化设备科技有限公司 | 劈槽收口及插拔力检测设备 |
CN104551683B (zh) * | 2015-01-05 | 2017-07-04 | 昆山佰奥智能装备股份有限公司 | 劈槽收口及插拔力检测设备 |
CN107830168A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-03-23 | 苏州优杰电器有限公司 | 一种用于测试水下连接器性能的压力罐 |
CN108827615A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-16 | 哈尔滨工业大学 | 车用接插件的插拔力测量系统 |
CN109000919A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-14 | 中国电子产品可靠性与环境试验研究所((工业和信息化部电子第五研究所)(中国赛宝实验室)) | 电连接器分离时间测量装置、系统及方法 |
CN109738176A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-10 | 东莞市华特检测仪器有限公司 | 多角度测试机及其控制系统 |
CN109738176B (zh) * | 2019-02-26 | 2024-02-27 | 东莞市华特检测仪器有限公司 | 多角度测试机及其控制系统 |
CN111856342A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-30 | 中国兵器工业计算机应用技术研究所 | 一种电气测试方法及系统 |
CN111856342B (zh) * | 2020-07-31 | 2023-03-21 | 中国兵器工业计算机应用技术研究所 | 一种电气测试方法及系统 |
CN112924068A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-08 | 上海航翼高新技术发展研究院有限公司 | 一种电连接器插拔力保持力检测装置及检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202939234U (zh) | 一种电连接器件插拔通用测试系统 | |
CN207352137U (zh) | 一种适配器电源自动测试系统 | |
CN202600108U (zh) | 一种印刷电路板测试系统 | |
CN203241502U (zh) | 基于cpci总线的控制系统通用测试装置 | |
US20130046502A1 (en) | Motherboard test device | |
CN204944460U (zh) | 一种精确检测打螺丝状态的装置 | |
CN108776295A (zh) | 一种高效etap自动化测试系统 | |
CN202383250U (zh) | 电控板全自动通用测试设备 | |
CN106200623B (zh) | 堆芯测量系统逻辑模块的半物理仿真测试装置 | |
CN207396709U (zh) | 直流输电用optodyn模块的自动检测装置 | |
CN105486970A (zh) | 一种Pogopin模组性能测试系统及其测试方法 | |
CN207528835U (zh) | 电容器参数测试装置 | |
CN207396677U (zh) | Pcba板检测装置 | |
CN208568931U (zh) | 一种安全起爆装置测试仪 | |
CN205193187U (zh) | 特高压tdc直流保护检验装置 | |
CN204347173U (zh) | 高速通断测试系统 | |
CN103728527A (zh) | 直流系统多母线段环路故障监测系统 | |
CN210155335U (zh) | 一种用于多模导航接收机的测试装置 | |
CN202929166U (zh) | 一种电源组件电路板测试设备 | |
CN203714184U (zh) | 导航设备的测试系统 | |
CN113405583A (zh) | 一种航空板位传感器自动测试设备及控制方法 | |
CN204359885U (zh) | 电子组合参数自动测试诊断仪 | |
CN202758021U (zh) | 电性测试装置及系统 | |
CN101738540B (zh) | 一种自动测量电接口静态特性的方法 | |
CN102393504A (zh) | 一种电路板原理图测绘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
DD01 | Delivery of document by public notice | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Hu Zhangshu Document name: payment instructions |
|
DD01 | Delivery of document by public notice | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Hu Zhangshu Document name: Notice of termination of patent right |
|
DD01 | Delivery of document by public notice | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Hu Zhangshu Document name: Notice of resumption of claim approval |
|
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130515 |