CN202934112U - 一种连铸中间包永久衬的一次性振动成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连铸中间包永久衬的一次性振动成型装置。通过将横向肋板(2)与纵向肋板(6)垂直焊接，并用支撑板加固；振动机构(5)固定在横向肋板(2)上；永久衬胎膜(4)放置于预制块(3)之上，并且永久衬胎膜(4)与中间包钢壳(1)用紧固装置(7)固定。实现传统的分步打结整体化，经济实用，省时、省力，具有很强的推广效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连铸中间包永久衬的一次性振动成型装置，它可以通过自身振动达到体积致密的目的。
背景技术
现在连铸中间包的永久衬浇注成型装置在施工时，需要先在中间包包底浇注一定厚度的浇注料，自然养护若干小时后获得一定强度，然后放入连铸中间包的永久衬胎膜并固定，在永久衬胎膜与保温层或者中间包钢壳之间注入浇注料，用振动棒振动夯实，获取较为致密的打结体。针对此项技术，主要存在以下缺陷：1.两次浇注，导致两次浇注的交界部位(包壁和包底交界处)容易产生缝隙，由于是直缝，应力集中，容易在温度梯度变化剧烈时，使缝隙扩大，留下安全隐患，严重时，可能导致穿包事故的发生。2.由于先打结底部，一般需要养护16-24小时，间歇式施工，效率低，操作繁琐。3.需要人工振动，不但会增大工人的劳动强度，而且可能会导致成型以后的浇注体密度不均。
实用新型内容
针对上述问题，本成型装置的目的是：修正连铸中间包的永久衬胎膜外形，改善应力集中情况；一次性成型，提高工作效率，降低安全隐患；增加振动元件，降低工人劳动强度。
本实用新型方案是这样实现的：一种连铸中间包永久衬的一次性振动成型装置，包括连铸中间包的永久衬胎膜(4)、纵向肋板(6)、横向肋板(2)、振动机构(5)、紧固装置(7)、预制块(3)。
先将预制块(3-5块)放置于中间包包底，将永久衬胎膜(4)安置于预制块(3)上面，永久衬胎膜(4)上部用紧固装置(7)与中间包钢壳(1)固定。在永久衬胎膜(4)内部，横向肋板(2)和纵向肋板(6)垂直焊接，并且用支撑板加固。将振动机构(5)安装固定在横向肋板(2)上。
本实用新型的优点在于：
一次性成型，减少一次养护时间，缩短了施工时间；
整体性能好，避免了传统的两次成型产生的缝隙。
弧形底的设计，能在振动时有效引导注入包底的浇注料中的气体上浮，加上自身振动，能尽可能增大包底浇注料的密度，从而增强包底的结构强度。
永久衬胎膜圆角处理，能有效降低应力集中带来的结构损毁。
永久衬胎膜自身带有振动机构，不需要人工振动，降低了工人的劳动强度。
附图说明
为了方便说明，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型的纵断面示意图。
图2为本实用新型的横断面示意图。
图中，1-中间包钢壳、2-横向肋板、3-预制块、4-永久衬胎膜、5-振动机构、6-纵向肋板、7-紧固装置。
具体实施方式
如图1所示：一种连铸中间包永久衬的一次性振动成型装置，包括永久衬胎膜(4)、纵向肋板(6)、横向肋板(2)、振动机构(5)、紧固装置(7)、预制块(3)。
根据中间包尺寸结构，设计上部带弧(与永久衬胎膜包底弧度相同)、长度 刚好卡住中间包钢壳两侧、底部能允许浇注料流通异型的预制块(3)。预制块采用连铸中间包永久衬浇注料打结，为增加强度，可加入适量钢纤维。
永久衬胎膜(4)包底弧度半径为Rx，弧形的永久衬胎膜，能在振动时有效引导包底浇注料中的气体上浮，增加包底浇注料的强度。包底与侧面用倒角圆弧过度，避免应力集中。
永久衬胎膜内部根据中间包尺寸，安装“回”型肋板。在振动机构(5)所在节点处，采取纵向肋板(6)与横向肋板(2)和纵向肋板垂直焊接，并加焊支撑板以提高强度。由于纵向肋板垂直于永久衬胎膜的工作壁，采取如图结构能提高振动机构通过肋板、中间包钢壳传递给浇注料的振动效率。
永久衬胎膜与中间包钢壳(1)之间通过紧固装置(7)固定。紧固装置为连接螺栓，在两钢板之间夹一个高强度弹簧，螺栓顶端用双螺母锁死，起到限定了弹簧间距，又避免了振动导致的螺母松动的作用。弹簧弹性模量根据永久衬胎膜的钢板厚度、振动机构的振动强度决定。
具体操作为：先将预制块(3-5块)均匀放置于中间包包底，将永久衬胎膜安置于预制块上面，上部用紧固装置与中间包钢壳固定即可进行施工作业，期间边加料边振动，直至一次成型完毕。
Claims (1)
1.一种连铸中间包永久衬的一次性振动成型装置，包括连铸中间包的永久衬胎膜(4)、纵向肋板(6)、横向肋板(2)、振动机构(5)、紧固装置(7)、预制块(3)，其特征是：横向肋板(2)与纵向肋板(6)垂直焊接，并用支撑板加固；振动机构(5)固定在横向肋板(2)上；永久衬胎膜(4)放置于预制块(3)之上，并且永久衬胎膜(4)与中间包钢壳(1)用紧固装置(7)固定。
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| CN110586914A (zh) * | 2019-10-17 | 2019-12-20 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种钢包胎膜制作方法 |
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2011
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| CN110586914A (zh) * | 2019-10-17 | 2019-12-20 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种钢包胎膜制作方法 |
| CN110586914B (zh) * | 2019-10-17 | 2021-10-08 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种钢包胎膜制作方法 |
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