CN202933821U - 气弹簧表面处理的自泳漆槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气弹簧表面处理的自泳漆槽，在自泳漆槽的底板中间设有凸起的横向梯形块，在自泳漆槽的两端分别设有立式搅拌器，在自泳漆槽的两侧分别设有加热器，在自泳漆槽内设有安装气弹簧的工件架。本实用新型结构简单、使用可靠，维护方便，可广泛用于气弹簧的自沪漆表面处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气弹簧表面处理的自泳漆槽。
背景技术
随着汽车制造业的迅猛发展，我国对汽车零部件的性能以及环保提出了更高的要求。相较于以往气弹簧的表面喷漆技术，其采用气弹簧的表面自泳漆技术，它的耐盐雾性能可达到时300小时以上，而气弹簧的表面采用喷漆技术的耐盐雾性能在120小时到150小时左右；再一个就是自泳漆技术因其无重金属、低能耗等优点，可完全达到对环保的要求。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种结构简单、使用可靠、维护方便的气弹簧表面处理的自泳漆槽。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种气弹簧表面处理的自泳漆槽，在自泳漆槽的底板中间设有凸起的横向梯形块，在自泳漆槽的两端分别设有立式搅拌器，在自泳漆槽的两侧分别设有加热器，在自泳漆槽内设有安装气弹簧的工件架。
本实用新型的优点是：结构简单、可靠，维护方便。可广泛用于气弹簧的自泳漆表面处理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中各部分编号顺序及名称如下：
1、自泳漆槽，2、立式搅拌器，3、加热器，4、气弹簧，5、工件架，6、横向梯形块。
具体实施方式
如图1所示，一种气弹簧表面处理的自泳漆槽，在自泳漆槽1的底板中间设有凸起的横向梯形块6，在自泳漆槽1的两端分别设有立式搅拌器2，在自泳漆槽1的两侧分别设有加热器3，在自泳漆槽1内设有安装气弹簧4的工件架5。本实用新型工作时通过延时继电器和蜂鸣报警器，可控制气弹簧4在自泳漆槽1内的时间，以便定时用电动葫芦取出装有气弹簧4的工件架5，当自永漆槽1两端的立式搅拌器2工作时，自泳漆槽1的溶液可沿着在自泳漆槽1的底板中间部位凸起的横向梯形块6的两端斜坡、有着向上廻转的趋势，这样自泳漆槽1的溶液搅拌的更均匀。
Claims (1)
1.一种气弹簧表面处理的自泳漆槽，其特征在于：在自泳漆槽(1)的底板中间设有凸起的横向梯形块(6)，在自泳漆槽(1)的两端分别设有立式搅拌器(2)，在自泳漆槽(1)的两侧分别设有加热器(3)，在自泳漆槽(1)内设有安装气弹簧(4)的工件架(5)。
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Cited By (1)
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| CN105214893A (zh) * | 2015-10-08 | 2016-01-06 | 遵义市润丰源钢铁铸造有限公司 | 一种涂料槽 |
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2012
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Cited By (2)
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