CN105214893A - 一种涂料槽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涂料槽，包括涂料室和位于下部的搅拌室，涂料室与搅拌室之间设有隔离装置，搅拌室内设有搅拌装置，搅拌装置至少有两套；隔离装置包括若干根转动轴，所述转动轴的一端连接块活动叶片，相邻活动叶片之间设有相互配合的榫卯；所述转动轴的另一侧贯穿槽壁，与涂料槽外部设有连杆相接；所述连杆的下部均连接在连接板上，所述连接板上设有手柄；涂料室的上部设有栅栏。本发明通过隔离装置与搅拌装置的使用，将搅拌与涂料完美的结合在一起，使涂料的搅拌更加方便快捷，涂挂涂料的同时，可随时搅拌，确保涂料槽内的涂料浓度处处相等，使模样的涂挂效果更好。

Description

一种涂料槽

技术领域

本发明涉及一种铸造造型的设备，具体涉及一种涂料槽。

背景技术

消失模铸造是一种近无切削加工的铸造工艺，以其铸件精度高、设计灵活、无砂芯、生产环境清洁、投资和生产成本低等优点，得到了快速发展。在中国的消失模铸造生产中，汽车、工程机械和拖拉机齿轮变速箱壳体、离合器壳体类铸件，是发展最快和产量最大的消失模铸件。

消失模模样是由聚苯乙烯珠粒在模具中发泡成型制成的，由于聚苯乙烯泡沫塑料模样强度低、刚性差的特点，为了防止模样在运输、填砂振动时损坏或变形，铸造时要在模样表面涂覆耐火涂料，以提高模样的强度和刚度，因此，涂料在消失模铸造中起着至关重要的作用。在对消失模模样进行涂挂涂料的时候，需要先将涂料进行搅拌，搅拌后在将涂料倒入涂料槽中，通过喷淋机构将涂料喷淋到模样上。现有技术中，通常在涂料槽的上部使用搅拌器，将涂料搅匀后，再将搅拌器取出，或者是在其它地方将涂料搅拌好之后倒入涂料槽内，但是无论哪种搅拌方式都需要用到多种设备配合使用，操作极为不便，多台设备增加了占地面积，也增加了成本的支出；在涂挂涂料时，不能开启搅拌，因为转动的搅拌叶片会影响浸泡在涂料槽内模样的喷淋工作，故难以保证槽内的涂料浓度均匀。

因此，亟需一种新的涂料槽，解决现有技术中涂料搅拌存在的缺陷。

发明内容

本发明意在提供一种新的涂料槽，以解决现有技术中涂料搅拌操作不便，且不能随时搅拌问题。

本方案中的一种涂料槽，所述涂料槽包括涂料室和位于下部的搅拌室，所述搅拌室内设有搅拌装置，所述涂料室与搅拌室之间设有隔离装置；所述搅拌装置至少有两套，包括搅拌轴，所述搅拌轴上部设有搅拌叶片，搅拌轴的底部设有搅拌电机。

本发明的工作原理及有益效果：一种涂料槽，所述涂料槽包括涂料室和位于下部的搅拌室，将涂料槽分为上下两室，将搅拌与涂料有机的结合在一起，避免了因外设机构带来的成本增加等问题；涂料室与搅拌室之间设有隔离装置，隔离装置把涂料室和搅拌室之间隔开，可随时开启搅拌，隔离装置作为搁置板使用，避免模样与搅拌装置直接接触，进而影响模样的涂挂，也避免了操作人员因触碰到快速转动的搅拌装置而对身体造成损伤。本发明通过隔离装置与搅拌装置的使用，将搅拌与涂料完美的结合在一起，使涂料的搅拌更加方便快捷，涂挂涂料的同时，可随时搅拌，确保涂料槽内的涂料浓度均匀，使模样的涂挂效果更好。

使用时，将待搅拌的涂料倒入涂料槽内，开启搅拌装置即可，在搅拌涂料的同时，将模样放置在涂料槽中，可对模样进行涂挂工作，使得涂挂工作得以连续，且也保证了涂料槽内涂料的浓度均匀；涂挂工作结束后，需要对涂料槽清洗的时候，开启搅拌装置，加速水流对槽壁的冲刷，使清洗效果更好。可根据涂料槽的尺寸匹配多组搅拌叶片，启动搅拌电机，搅拌叶片旋转，带动涂料形成涡流，加速涂料槽内涂料的流动，确保槽内涂料浓度均匀。

进一步，所述隔离装置包括若干根转动轴，所述转动轴的一端连接块活动叶片，相邻活动叶片之间设有相互配合的榫卯；所述转动轴的另一侧贯穿槽壁，与涂料槽外部设有连杆相接；所述连杆的下部均连接在连接板上，所述连接板上设有手柄。每块活动叶片上一端设有榫头，另一端设有卯头，相邻两块活动叶片之间通过榫卯配合；初始状态，活动叶片相互平行，且竖直放置，可作为搁置栏使用；推动手柄，手柄带动连接板移动，连接板带动连杆转动，连杆带动与转动轴相连的活动叶片转动，相邻两块活动叶片转动到同一水平面，榫头与卯头相互配合，活动叶片之间严密扣合，全部活动叶片形成一整块水平板，作为隔绝搅拌室与涂料室使用；反方向推动手柄，叶片回到初始状态；根据需要，打开或者关闭活动叶片。

进一步，所述涂料室的上部设有栅栏。栅栏用于模样的临时放置，当模样在涂料槽内涂挂涂料后，将模样放置在栅栏上，检查涂挂效果，看涂料的覆盖程度和厚度是否满足要求，不满足要求时，继续涂挂，直到达到要求为止。

附图说明

图1为本发明一种涂料槽的分体结构示意图；

图2为本发明一种涂料槽的整体结构示意图；

图3为本发明一种涂料槽隔离装置的关闭示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：涂料室1、搅拌室2、隔离装置3、栅栏4、活动叶片201、转动轴202、连杆203、连接板204、手柄205、搅拌轴301、搅拌叶片302。

如图1所示，涂料槽包括有三层，上层为涂料室1，中层为隔离装置2，下层为搅拌室3；涂料室1的顶部焊接有栅栏4；隔离装置2包括若干块活动叶片201，相邻活动叶片201之间设有相互配合的榫卯；活动叶片201长度方向上的两端设有与涂料槽的槽壁相连的转动轴202，一侧的转动轴202贯穿槽壁，且与位于涂料槽外部的连杆203榫接；所述全部连杆203的下部均与连接板204榫接，所述连接板204焊接手柄205；隔离装置2的下部为搅拌室3，搅拌室3内安装有搅拌装置，搅拌装置包括2组搅拌轴301和搅拌叶片302，启动搅拌电机，带动搅拌叶片302旋转，从而引起涂料形成涡流，加速涂料槽内涂料的流动，确保槽内涂料浓度均匀。

如图2所示，涂料槽包括涂料室1，涂料室1的上部焊接栅栏4，涂料室1的下部设有隔离装置2；栅栏4用于模样的临时放置，当模样在涂料槽内涂挂涂料后，将模样放置在栅栏4上，检查涂挂效果，看涂料的覆盖程度和厚度是否满足要求，不满足要求时，继续涂挂，直到达到要求为止。

如图3所示，需要将隔离装置2关闭时，推动手柄205，手柄205带动连接板204移动，连接板204带动连杆203转动，连杆203带动与转动轴202相连的活动叶片201转动，相邻两块活动叶片201转动到同一水平面，榫头与卯头相互配合，活动叶片201之间严密扣合，全部活动叶片201形成一整块水平板，来达到隔绝搅拌室3与涂料室1的目的。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (3)

1.一种涂料槽，其特征在于，所述涂料槽包括涂料室和位于下部的搅拌室，所述搅拌室内设有搅拌装置，所述涂料室与搅拌室之间设有隔离装置；所述搅拌装置至少有两套，包括搅拌轴，所述搅拌轴上部设有搅拌叶片，搅拌轴的底部设有搅拌电机。

2.根据权利要求1所述的涂料槽，其特征在于：所述隔离装置包括若干根转动轴，所述转动轴的一端连接块活动叶片，相邻活动叶片之间设有相互配合的榫卯；所述转动轴的另一侧贯穿槽壁，与涂料槽外部设有连杆相接；所述连杆的下部均连接在连接板上，所述连接板上设有手柄。

3.根据权利要求2所述的涂料槽，其特征在于：所述涂料室的上部设有栅栏。