CN202933750U - 一种球磨机衬板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨机衬板结构，包括筒体，筒体内壁沿轴向开有若干道滑槽，若干道滑槽内分别滑动安装有齿条，齿条的截面为梯形。本实用新型结构设计新颖，球磨过程中，没有死角；齿条损坏，维修方便快捷、成本低廉；耐磨性能优越，延长了衬板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球磨机，具体为一种球磨机衬板结构。
背景技术
球磨机作为传统的粉磨设备，已经有了100多年的历史。它作为将固体物料细化制粉的重要设备，广泛应用于冶金、化工、水泥、陶瓷、建筑、电力、医药以及国防工业等部门。
因为球磨机的构造及球磨工艺对球磨机的球磨能力、粉磨后的粒度及粒度的分布等对产品的技术经济指标影响显著。球磨机用来湿法球磨片状会属浆料方面，球磨机厂家并没有专门研究、设计、改造用来球磨片状浆料的球磨机。但球磨片状浆料又与其他粉体的粉碎不同，一般的粉体只需要把它的粒度球磨到想要的粒度，而片状浆料不且要求粉体的粒度，同时还要求粉休的片状结构径厚比，片状结构的形状等，如涂料用的片状结构的铝颜料，它要求片状结构铝粒子的径厚比尽可能的大，形状尽可能的圆，这就对球磨机的构造和工艺有更高的要求。
根据多年的生产实际经验，发现现在铝颜料行业用的球磨机的内衬板，都为方形板材，这样的板材在每个球磨机内大约为6—1 2块，宽度为3—6cm，其目的是提升磨球及物料，提高球磨效力。但这样的衬板在用于研磨片状粉体时，有这样的缺点：一 、衬板与球磨机内壁之间存在着死角；二、磨球被提升到一定的高度，将呈抛物线状向下抛砸物料，很多形成的片状粒子将被砸破，不能形成银圆状结构；三、耐磨性能较差，个别齿条损坏，需要更换整个衬板，导致衬板的使用寿命短，成本增加。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种球磨机衬板结构，结构简单，研磨力比较强，没有死角、使用寿命长。
本实用新型解决技术问题提供如下方案：
球磨机衬板结构，包括筒体，其特征在于：所述的筒体内壁沿轴向开有若干道滑槽，若干道滑槽内分别滑动安装有齿条，齿条的截面为梯形。
所述的球磨机衬板结构，其特征在于：所述的筒体内壁及齿条外表面分别设有耐磨层。
本实用新型的优点：
本实用新型结构设计新颖，球磨过程中，没有死角；齿条损坏，维修方便快捷、成本低廉；耐磨性能优越，延长了衬板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，
球磨机衬板结构，包括筒体1，筒体1内壁沿轴向开有若干道滑槽2，若干道滑槽2内分别滑动安装有齿条3，齿条3的截面为梯形，单个齿条损坏时，可以快速方便地进行拆卸更换，使得维修成本低廉，同时提高了加工的效率。
筒体1内壁及齿条外表面分别设有耐磨层4，提高了衬板的使用寿命。
球磨机滚筒滚动时，物料在筒体1内随着滚筒一起转动，在钢球和物料自身的重量的作用下，对物料产生有效的挤压，没有死角。
Claims (2)
1.一种球磨机衬板结构，包括筒体，其特征在于：所述的筒体内壁沿轴向开有若干道滑槽，若干道滑槽内分别滑动安装有齿条，齿条的截面为梯形。
2.根据权利要求1所述的球磨机衬板结构，其特征在于：所述的筒体内壁及齿条外表面分别设有耐磨层。
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2012
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