CN202931731U

CN202931731U - 复管式散热装置

Info

Publication number: CN202931731U
Application number: CN 201220583876
Authority: CN
Inventors: 张源政
Original assignee: Guangxi Rongguang Jiacheng Technology Development Co ltd
Current assignee: Guizhou Jiacheng superconductive energy science and Technology Development Co Ltd
Priority date: 2012-11-07
Filing date: 2012-11-07
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2022-11-07

Abstract

一种复管式散热装置，涉及一种散热装置，包含有导热管组、导热介质、带有第一散热鳍片的基座、安装在基座上且带有第二散热鳍片的封盖。各导热管组包括有由导热材质制成的内管，及一由导热材质制成且环绕包覆于内管外部的外管，内管的长度比外管的长度长，外管内壁面与内管外壁面间形成导热空间，外管内壁面形成有一第一毛细层，内管外壁面且位于导热空间内的区域形成第二毛细层。所述的导热管组是间隔设置于基座与封盖间。本实用新型的散热效果好，且节省能源，不会使外界灰尘污染室内环境，可使室内环境保持清洁。

Description

复管式散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，特别是一种散热效果较好的复管式散热装置。

背景技术

在日常生活中，如图1所示，一般如电脑或其周边产品等电子设备在运作过程中大多数都会产生高热，为了避免高温造成电子设备损坏，部份设备通常会加装有散热风扇。然而在大型机房12中，由于容纳有较多电子设备11，每一个电子设备11所发散出来的热量都会存在于机房12内，为了防止机房12内的温度逐渐升高而影响电子设备11的运作，机房12往往会再装设一散热装置13，通过散热装置13的启动，使得机房12内的热气能与外界空气进行热交换的换气对流。该散热装置13虽然能提供机房12散热，但是在换气对流的过程中，也会使外界的灰尘进入机房12内，进而附著于各电子设备11表面，甚至是透过各电子设备11表面的安装孔而附著于内部电子元件上，若人员未定期擦拭、保养，日积月累后，仍然会影响电子设备11的运作。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种散热效果较好的复管式散热装置。

解决上述技术问题的技术方案是：包括有多个导热管组、基座以及封盖，所述的每一导热管组包括有由导热材质制成的内管、由导热材质制成且环绕包覆于内管外部的外管，该内管的长度比外管的长度长，外管的内壁面与内管的外壁面之间形成导热空间，外管的内壁面形成有第一毛细层，内管的外壁面在位于导热空间内的区域形成有第二毛细层；所述的导热空间内填充有导热介质；所述的基座包括本体、多个第一散热鳍片，该本体具有第一基座表面，及与第一基座表面相反的第二基座表面，所述的第一基座表面上设有多个彼此相间隔且用来安装各导热管组的定位槽，所述的第一散热鳍片相间隔地设置于第二基座表面上，第一散热鳍片的延伸方向与所述定位槽的延伸方向相平行；所述的封盖安装在基座上，该封盖包括盖本体、多个第二散热鳍片，盖本体具有第一封盖表面，及与第一封盖表面相反的第二封盖表面，所述的第一封盖表面上设有多个彼此相间隔且与各定位槽相对应的限位槽，该第一封盖表面与第一基座表面相连接，所述的各导热管组安装于各定位槽与各限位槽所形成的空间内，所述的第二散热鳍片相间隔地设置于第二封盖表面上，第二散热鳍片的延伸方向与所述限位槽的延伸方向相平行。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的内管具有一管体段，该管体段两端呈开放状而分别为蒸发端及冷凝端，所述的外管环绕包覆于内管的局部管体段外壁面。

所述基座的本体一端的两侧分别设有一带有螺孔的定位片，并通过紧固件穿设螺孔固定安装在待锁固物件上。

本实用新型的再进一步技术方案是：所述封盖的盖本体一端的两侧分别设有一带有螺孔的定位片，并通过紧固件穿设螺孔固定安装在待锁固物件上。

由于采用上述技术方案，本实用新型之复管式散热装置与现有技术相比，具有以下有益效果：

1．散热效果好：

由于本实用新型之复管式散热装置是利用导热管组接触热源，并将热量进一步传导至位于室外的第一散热鳍片与第二散热鳍片以进行散热，同时配合导热介质吸热汽化，并迅速地朝向冷凝端移动，再冷凝回液态从而构成一热交换循环回路，整体散热效果较好。

2．节省能源：

由于本实用新型是通过热交换循环回路进行散热，因此不需要额外装设任何的驱动电源，因此可有效节省能源，避免不必要的耗电量。

3．可使室内环境保持清洁：

由于是利用导热方式进行散热，在过程中不会将外界灰尘引入室内环境，因此可确保室内保持清洁，室内的各式电子设备也不会被灰尘污染。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之复管式散热装置的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：常见的容纳有较多电子设备的大型机房的局部示意图，

图2：本实用新型之复管式散热装置的立体分解示意图；

图3：本实用新型之复管式散热装置的组合剖视图，

图4是：本实用新型之复管式散热装置的使用状态示意图。

图中的箭头方向表示导热介质的流动方向，图中的各元件标号如下：

11-电子设备， 12-大型机房， 13-散热装置， 2-导热管组， 21-内管，

22-外管， 4-基座， 41-本体， 411-第一表面，412-第二表面，

413-定位槽， 414-螺孔， 42-第一散热鳍片， 43-定位片， 431-安装孔，

5-封盖， 51-盖本体， 511-第一表面， 512-第二表面，513 -限位槽，

514-穿孔， 52-第二散热鳍片，61-紧固件， 62-紧固件。

具体实施方式

实施例一：

图2至图3中公开的是一种复管式散热装置，包含包括有多个导热管组2(图中仅显示一导热管组2)、一基座4以及一封盖5。

所述的每一导热管组2包括有一内管21，及一环绕包覆于该内管21外部的外管22，该内管21和外管22均是由导热材质铜合金制成。所述的内管21具有一管体段211，该管体段211两端呈开放状而分别为一蒸发端213及一冷凝端214，该内管21的长度比外管22的长度长。所述的外管22内壁面与内管21的外壁面间形成一导热空间221，外管22内壁面形成有一第一毛细层222，而所述内管21的管体段211外壁面位于导热空间221内的区域则形成有一第二毛细层215，外管22是环绕包覆于该内管21之局部管体段211外壁面。另外，第一、二毛细层222、215则是利用铜金属粉末烧结而成的毛细构造。所述的导热空间内填充有导热介质3，导热介质3是使用无机超导体，该无机超导体是为多种无机元素混合，当其受热激发后，会迅速汽化并沿著导热空间221快速地由外管22一端传递至另一端，可达到相当不错的传热与均热效果。

所述的基座4包括一本体41、多个第一散热鳍片42，该本体41具有一第一基座表面411，及与第一基座表面411相反的第二基座表面412，该第一基座表面411上设有多个彼此相间隔且用来安装各导热管组2的定位槽413，及多个螺孔414。所述的第一散热鳍片42彼此相间隔地设置于所述的第二基座表面412上，且该第一散热鳍片42的延伸方向与定位槽413的延伸方向相平行。

所述的封盖5包括盖本体51、多个第二散热鳍片52，盖本体51具有一第一封盖表面511，及一与第一封盖表面511相反的第二封盖表面512，盖本体51的第一封盖表面511上设有多个彼此相间隔且与各定位槽413相对应的限位槽513，所述的第二散热鳍片52彼此相间隔地设置于该第二封盖表面512上，且第二散热鳍片52的延伸方向与限位槽513的延伸方向相平行，另外，封盖5的第二封盖表面512还设有多个穿孔514。

装配时，先将导热管组2(图中仅显示一根)分别置于基座4的各定位槽413，再将封盖5盖置在基座4上，利用多个紧固件61分别贯穿封盖5 的穿孔514进而锁入基座4的螺孔414中以定位，此时基座4的第一基座表面411与封盖5的第一封盖表面511相接触，各定位槽413与各限位槽513相对应，各导热管组2是安装在各定位槽413与各限位槽513所共同界定的空间内，且两端伸出于外。

参见图2、4，本实用新型之复管式散热装置可安装于一待锁固物件上，在本实施例一中，所述待锁固物件是以机房7做说明。为便于定位于机房7的墙壁71上，本实用新型的基座4的本体41一端的两侧可以分别凸设有一具有安装孔431的定位片43，因此可利用一紧固件62穿设于螺孔固定于机房7的墙壁71上。当然，也可以是在该封盖5的盖本体51一端的两侧分别凸设有一定位片，同样能通过紧固件62穿设于螺孔固定于机房7的墙壁71上。此外，所述定位片也可以是独立的元件，可呈L形片体状，两端分别锁固于机房7的墙壁71与基座4(或封盖5)上。完成组装后，基座4、封盖5是位于机房7外的墙壁71外侧，而导热管组2凸伸出基座4与封盖5一侧且具有蒸发端213的部份则伸入于机房7外的墙壁71内侧。

作为本实施例一的一种变换，所述的第一、二毛细层222、215也可以是呈沟槽状、网目状，或是纤维状的毛细构造。

作为本实施例一的又一种变换，所述的内管21、外管22也可以使用碳钢、不銹钢、合金钢等材质所制成，但必须与所述的导热介质3相配合，以避免产生不相容现象。

作为本实施例一的又一种变换，所述的导热介质3也可以是水、氨水、甲醇、甲苯、乙醇，或是丙酮。

本实用新型之复管式散热装置的工作原理如下：

使用时（参见图3、4），利用每一导热管组2的内管21的蒸发端213接触机房7内因各式电子设备8所产生的热空气，热量传递至该导热空间221内时，该导热介质3会立即汽化，并迅速地朝向冷凝端214移动。在导热介质3移动的过程中，其所含的热量会被该外管22所吸收，进而传导至该基座4的第一散热鳍片42及封盖5的第二散热鳍片52，再发散至外界。同时机房7内的热空气也会同步通过内管21内部空间，如此也能使内管21加速吸收热量。

所述的导热介质3因为热量被吸走而会逐渐冷凝成液体，并掉落附着于该第一、二毛细层222、215上。位于蒸发端213的导热介质3因汽化而减少，因此，可以通过由该第一、二毛细层222、215所形成的毛细力，将冷凝的导热介质3拉回蒸发端213，继续吸热蒸发，由此构成循环回路。因此，本实用新型不但散热效果好，且在散热过程中，不会引入外界灰尘而致污染室内环境。

Claims

1.一种复管式散热装置，其特征在于：包括有多个导热管组、基座以及封盖，所述的每一导热管组包括有由导热材质制成的内管、由导热材质制成且环绕包覆于内管外部的外管，该内管的长度比外管的长度长，外管的内壁面与内管的外壁面之间形成导热空间，外管的内壁面形成有第一毛细层，内管的外壁面在位于导热空间内的区域形成有第二毛细层；所述的导热空间内填充有导热介质；所述的基座包括本体、多个第一散热鳍片，该本体具有第一基座表面，及与第一基座表面相反的第二基座表面，所述的第一基座表面上设有多个彼此相间隔且用来安装各导热管组的定位槽，所述的第一散热鳍片相间隔地设置于第二基座表面上，第一散热鳍片的延伸方向与所述定位槽的延伸方向相平行；所述的封盖安装在基座上，该封盖包括盖本体、多个第二散热鳍片，盖本体具有第一封盖表面，及与第一封盖表面相反的第二封盖表面，所述的第一封盖表面上设有多个彼此相间隔且与各定位槽相对应的限位槽，该第一封盖表面与第一基座表面相连接，所述的各导热管组安装于各定位槽与各限位槽所形成的空间内，所述的第二散热鳍片相间隔地设置于第二封盖表面上，第二散热鳍片的延伸方向与所述限位槽的延伸方向相平行。

2.根据权利要求1所述的复管式散热装置，其特征在于：所述的内管具有一管体段，该管体段两端呈开放状而分别为蒸发端及冷凝端，所述的外管环绕包覆于内管的局部管体段外壁面。

3.根据权利要求1或2所述的复管式散热装置，其特征在于：所述基座的本体一端的两侧分别设有一带有螺孔的定位片，并通过紧固件穿设螺孔固定安装在待锁固物件上。

4.根据权利要求1或2所述的复管式散热装置，其特征在于：所述封盖的盖本体一端的两侧分别设有一带有螺孔的定位片，并通过紧固件穿设螺孔固定安装在待锁固物件上。