CN202925063U - 一种热处理涡旋淬火槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热处理涡旋淬火槽,包括槽体、与所述的槽体相连通的进液管道、与所述的槽体相连通的出液管道、设置于所述的槽体内的搅拌器,所述的槽体包括具有内腔的外槽体、设置于所述的内腔内的且底部与所述的内腔相连通的内槽体,所述的内槽体上开设有多个与水平面相倾斜的斜通孔,所述的斜通孔与所述的内腔相连通。通过在外槽体内设置有开设有斜通孔的内槽体,使得加快冷热交换速度,加快搅拌速度,使得淬火效果较好。

Description

一种热处理涡旋淬火槽
技术领域
本实用新型涉及一种热处理涡旋淬火槽。
背景技术
目前,热处理涡旋淬火槽,包括槽体、与所述的槽体相连通的进液管道、与所述的槽体相连通的出液管道、设置于所述的槽体内的搅拌器,通常槽体仅仅包括外槽体,未设置有开设有斜通孔的内槽体,继而冷热交换速度较慢,淬火效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种热处理涡旋淬火槽,加快搅拌速度,加快冷热交换速度,淬火效果好。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种热处理涡旋淬火槽,包括槽体、与所述的槽体相连通的进液管道、与所述的槽体相连通的出液管道、设置于所述的槽体内的搅拌器,所述的槽体包括具有内腔的外槽体、设置于所述的内腔内的且底部与所述的内腔相连通的内槽体,所述的内槽体上开设有多个与水平面相倾斜的斜通孔,所述的斜通孔与所述的内腔相连通。
作为优选地,所述的第一通孔的中心线与所述的水平线之间具有夹角α,所述的α的角度为30°-45°。
作为优选地,所述的的角度为30°。
作为优选地,所述的搅拌器至少包括第一搅拌器与第二搅拌器,所述的第一搅拌器设置于所述的内槽体的一侧边,所述的第二搅拌器设置于所述的内槽体的另一侧边。
作为优选地,所述的搅拌器与所述的水平面相倾斜设置,所述的搅拌器的搅拌中心与所述的斜通孔的中心线相平行。
作为优选地,所述的内槽体为由钢板制成的内槽体。
本实用新型的优点和有益效果在于:通过在外槽体内设置有开设有斜通孔的内槽体,使得加快冷热交换速度,加快搅拌速度,使得淬火效果较好。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图中:1、进液管道;2、出液管道;3、外槽体;4、内槽体;5、第一斜通孔;6、第二斜通孔;7、第一搅拌器;8、第二搅拌器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种热处理涡旋淬火槽,包括槽体、与所述的槽体相连通的进液管道1、与所述的槽体相连通的出液管道2、设置于所述的槽体内的搅拌器,所述的槽体包括具有内腔的外槽体3、设置于所述的内腔内的且底部与所述的内腔相连通的内槽体4,所述的内槽体4上开设有多个与水平面相倾斜的斜通孔,所述的斜通孔与所述的内腔相连通。关于内槽体4可以是封闭的圆筒状或者矩形状。
本实施例中内槽体4包括与外槽体3的一侧边相固定连接的第一侧板、与所述的外槽体3的另一侧边相固定连接的第二侧板,所述的斜通孔包括第一斜孔与第二斜孔,所述的第一斜孔与所述的第二斜孔相对称设置。
如图1所示,所述的第一通孔的中心线与所述的水平线之间具有夹角α,所述的α的角度为30°-45°。如图1所示,所述的的角度为30°。
如图1所示,所述的搅拌器与所述的水平面相倾斜设置,所述的搅拌器包括第一搅拌器7与第二搅拌器8,所述的第一搅拌器7设置于所述的内槽体4的一侧边,所述的第二搅拌器8设置于所述的内槽体4的另一侧边。所述的第一搅拌器7的搅拌中心线与所述的第一斜通孔5的中心线相平行,所述的第二搅拌器8的搅拌中心线与所述的第二斜通孔6的中心线相平行。
如图1所示,所述的内槽体4为由钢板制成的内槽体4。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种热处理涡旋淬火槽,包括槽体、与所述的槽体相连通的进液管道、与所述的槽体相连通的出液管道、设置于所述的槽体内的搅拌器,其特征在于:所述的槽体包括具有内腔的外槽体、设置于所述的内腔内的且底部与所述的内腔相连通的内槽体,所述的内槽体上开设有多个与水平面相倾斜的斜通孔,所述的斜通孔与所述的内腔相连通。
2.如权利要求1所述的热处理涡旋淬火槽,其特征在于:所述的第一通孔的中心线与所述的水平线之间具有夹角α,所述的α的角度为30°-45°。
3.如权利要求2所述的热处理涡旋淬火槽,其特征在于:所述的的角度为30°。
4.如权利要求1所述的热处理涡旋淬火槽,其特征在于:所述的搅拌器至少包括第一搅拌器与第二搅拌器,所述的第一搅拌器设置于所述的内槽体的一侧边,所述的第二搅拌器设置于所述的内槽体的另一侧边。
5.如权利要求1所述的热处理涡旋淬火槽,其特征在于:所述的搅拌器与所述的水平面相倾斜设置,所述的搅拌器的搅拌中心与所述的斜通孔的中心线相平行。
6.如权利要求1所述的热处理涡旋淬火槽,其特征在于:所述的内槽体为由钢板制成的内槽体。
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CN102965484A (zh) * 2012-10-27 2013-03-13 江阴市燎原锻压有限公司 一种热处理涡旋淬火槽

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