CN202924670U - 一种液压千斤顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液压千斤顶,包括缸筒和柱塞,柱塞设置于缸筒内,柱塞内设置有盲孔,盲孔内设置有弹簧。缸筒底部设置有第一弹簧座,盲孔顶部设置有第二弹簧座,第一弹簧座旋合于弹簧的下端,第二弹簧座旋合于弹簧的上端。第一弹簧座通过螺钉固定缸筒底部。第二弹簧座通过螺钉固定与盲孔顶部。本实用新型有效的减小了液压千斤顶的轴向尺寸,使得本实用新型能够适用于某些顶升空间较小的场合。同时,弹簧作用力不作用于液压千斤顶前端盖,有利于延长液压千斤顶的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械维修装备,具体涉及一种液压千斤顶。
背景技术
目前用于机械维修或者桥梁建造等工程的单作用千斤顶,一般都是将回缩用的弹簧安装于活塞或者柱塞有杆腔的空腔内,弹簧的一端座于千斤顶的前端盖,另一端座于活塞或柱塞上。千斤顶的端盖乃至缸筒螺纹往往由于弹簧的作用力而疲劳损坏。由于增加了弹簧,而使千斤顶的轴向尺寸增大,由于受轴向和径向尺寸的限制,千斤顶端盖的结构不可能做得太大,使得这种千斤顶不适用于顶升空间较小的场合。
实用新型内容
本实用新型提供了一种液压千斤顶,通过改变弹簧的结构位置,减小液压千斤顶的尺寸大小,使得该液压千斤顶能适用于不同的场合。
本实用新型提供了一种液压千斤顶,包括缸筒和柱塞,柱塞设置于缸筒内,所述柱塞内设置有盲孔,盲孔内设置有弹簧。
所述缸筒底部设置有第一弹簧座,盲孔顶部设置有第二弹簧座,第一弹簧座旋合于弹簧的下端,第二弹簧座旋合于弹簧的上端。第一弹簧座和第二弹簧座分别用于固定弹簧的两端。
所述第一弹簧座通过螺钉固定缸筒底部。
所述第二弹簧座通过螺钉固定与盲孔顶部。
本实用新型的优点在于:以将回缩弹簧设置在柱塞内部的结构取代以往技术中将弹簧安装于活塞或者柱塞杆腔的空腔的方式,使得柱塞的上行空间不会因为有杆腔内的弹簧而受到限制,有效的减小了本实用新型的轴向尺寸,使得本实用新型能够适用于某些顶升空间较小的场合。同时,弹簧作用力不作用于本实用新型前端盖,有利于延长本实用新型的使用寿命。
附图说明
图1为一种液压千斤顶的结构示意图
其中,1-缸筒,2-柱塞,3-盲孔,41-第一弹簧座,42-第二弹簧座,5-弹簧,6-油口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明:
如图所示,本实用新型包括缸筒1和柱塞2,柱塞2设置于缸筒1内,柱塞2内设置有盲孔3,盲孔3内设置有弹簧5。
上述技术方案中,缸筒1底部设置有第一弹簧座41,盲孔3顶部设置有第二弹簧座42,第一弹簧座41旋合于弹簧5的下端,第二弹簧座42旋合于弹簧5的上端。
上述技术方案中,第一弹簧座41通过螺钉固定于缸筒1底部。
上述技术方案中,第二弹簧座42通过螺钉固定于盲孔3顶部。
本实用新型工作时,液压油从油口6进入一种液压千斤顶柱塞2下部,推动柱塞2上行顶起重物。柱塞2上行过程中,两侧有杆腔的空间不断缩小,当有杆腔内空间消失时,柱塞2上行终止。卸压后,液压油从油口6排出,柱塞2在弹簧5的弹簧力作用下退回。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (4)
1.一种液压千斤顶,包括缸筒(1)和柱塞(2),柱塞(2)设置于缸筒(1)内,其特征在于所述柱塞(2)内设置有盲孔(3),所述盲孔(3)内设置有弹簧(5)。
2.根据权利要求1所述的一种液压千斤顶,其特征在于所述缸筒(1)底部设置有第一弹簧座(41),所述盲孔(3)顶部设置有第二弹簧座(42),所述第一弹簧座(41)旋合于弹簧(5)的下端,所述第二弹簧座(42)旋合于弹簧(5)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种液压千斤顶,其特征在于所述第一弹簧座(41)通过螺钉固定于缸筒(1)底部。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种液压千斤顶,其特征在于所述第二弹簧座(42)通过螺钉固定于盲孔(3)顶部。
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