CN202924372U - 用于提取马赛克颗粒的吸盘 - Google Patents
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Abstract
一种用于提取马赛克颗粒的吸盘,包括多个排列成点阵的吸气孔,每个吸气孔的背向马赛克颗粒的一端设有局部封堵吸气孔的固定瓣,每个吸气孔的朝向马赛克颗粒的一端插有一支空心管,空心管可在吸气孔内转动,空心管具有一个与固定瓣紧密贴合的端面,该端面设有偏心口,在偏心口与固定瓣重合的状态下,固定瓣将偏心口完全封堵,空心管成为一条被其自身端面和固定瓣封堵的盲管,在偏心口与固定瓣错开的状态下,空心管构成一条贯穿吸气孔的气流通道。本实用新型只要转动空心管就能控制吸气孔的吸气状态,省去了连接在气阀与吸气孔之间的软管,大大降低了故障率,而且检修时无需沿着软管查找对应的气阀,检修十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及马赛克生产设备,特别是用于将组成马赛克的马赛克颗粒提取到模框内的吸盘。
背景技术
马赛克产品由多个马赛克颗粒排列而成,马赛克颗粒通常是一个用陶瓷、玻璃或者其他材料制成的一小块砖体。在生产马赛克的时候,需要用吸盘将马赛克颗粒提取到模框内。用于提取马赛克颗粒的吸盘具有多个排列成点阵的吸气孔,一个吸气孔对应吸取一个马赛克颗粒。
由于不同的马赛克产品具有不同的颗粒排列数量和排列图案,因此,吸盘中的每一个吸气孔都要求能够单独控制其吸气状态。在现有技术中,一个吸气孔对应连接一条软管,每条软管连接一个气阀,通过控制各气阀的开关状态来控制各个吸气孔的吸气状态。然而,由于马赛克颗粒数量众多,这种一个吸气孔对应连接一条软管,每条软管再连接一个气阀的结构,不但因软管接口众多而故障率高,而且当某个吸气孔出现异常的时候,需要沿着与该吸气孔对应的软管查找对应的气阀,检修十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种检修方便的、用于提取马赛克颗粒的吸盘。
为实现上述目的,本实用新型是这样实现的:一种用于提取马赛克颗粒的吸盘,包括多个排列成点阵的吸气孔,每个吸气孔的背向马赛克颗粒的一端设有局部封堵吸气孔的固定瓣,每个吸气孔的朝向马赛克颗粒的一端插有一支空心管,空心管可在吸气孔内转动,空心管具有一个与固定瓣紧密贴合的端面,该端面设有偏心口,随着空心管的转动,偏心口与固定瓣重合或错开,在偏心口与固定瓣重合的状态下,固定瓣将偏心口完全封堵,空心管成为一条被其自身端面和固定瓣封堵的盲管,在偏心口与固定瓣错开的状态下,空心管构成一条贯穿吸气孔的气流通道。
作为进一步改进或者最佳实施方式,本实用新型还可采取下述附属的技术特征。
所述的多个吸气孔开设在同一块平板上。
所述平板与一气管连接,构成该气管的端板,吸气孔的朝向马赛克颗粒的一端位于端板的外侧面。
所述吸气孔为锥形孔,锥形孔的口径较小的一端是背向马赛克颗粒的一端,锥形孔的口径较大的一端是朝向马赛克颗粒的一端,所述空心管为锥形管,空心管的锥形面与吸气孔的锥形面紧密贴合。
本实用新型的优点是:只要转动吸气孔内的空心管就能打开或者关闭吸气孔,相当于气阀直接装在每个吸气孔内,省去了连接在气阀与吸气孔之间的软管,大大降低了故障率,而且当某个吸气孔出现异常的时候,直接对该吸气孔进行检修即可,无需沿着软管查找对应的气阀,检修十分方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是空心管与吸气孔分离的示意图;
图4是空心管转动至偏心口与固定瓣重合的示意图;
图5是空心管的另一种结构示例。
具体实施方式
根据本实用新型提供的一种用于提取马赛克颗粒的吸盘,如图1至图3所示,包括多个排列成点阵的吸气孔1(图1仅示意性地画出几个吸气孔),一个吸气孔1对应吸取一个马赛克颗粒。作为最佳实施方式,本实施例的多个吸气孔1开设在同一块平板2上,平板2与一气管3连接,构成气管3的端板,吸气孔1的朝向马赛克颗粒的一端位于端板的外侧面。这种结构可最大程度地减少所需连接的气管数量,提高可靠性。令气管3产生负压的方式,可以是将气管3连接至抽真空设备,或者将气管3制成一个活塞缸,在其内安装活塞,通过拉动活塞使气管3内形成负压。
同时参见图1至图4,每个吸气孔1的背向马赛克颗粒的一端设有局部封堵吸气孔的固定瓣4,每个吸气孔1的朝向马赛克颗粒的一端插有一支空心管5,空心管5可在吸气孔1内转动。空心管5的与马赛克颗粒贴合的一端设有橡胶圈8。空心管5具有一个与固定瓣4紧密贴合的端面6,该端面6设有偏心口7。转动空心管5,令偏心口7与固定瓣4错开,即图2所示的状态,此时的空心管5构成一条贯穿吸气孔1的气流通道,吸气孔1处于打开状态,可吸取马赛克颗粒。转动空心管5,令偏心口7与固定瓣4重合,即图4所示状态,此时的空心管5成为一条被其自身端面6和固定瓣4封堵的盲管,吸气孔1处于关闭状态,不能吸取马赛克颗粒。为便于观察空心管5的偏心口7是否与固定瓣4重合,可在空心管5的外表面设置色块等标志。
作为最佳实施方式,本实施例的吸气孔1为锥形孔,锥形孔的口径较小的一端是背向马赛克颗粒的一端,锥形孔的口径较大的一端是朝向马赛克颗粒的一端,与此相对应,空心管5也是锥形管,空心管5的锥形面与吸气孔1的锥形面紧密贴合。为防止空心管5从吸气孔1内掉出,可在吸气孔1的内壁涂抹黄油,以此黏住空心管5。
本实用新型所述的空心管还可采用图5所示的结构。与图3所示空心管不同的是,图5所示的空心管5一半空心,一半实心,但同样具有一个与图3中的固定瓣4紧密贴合的端面6,空心的部分在该端面形成偏心口7。
Claims (4)
1.用于提取马赛克颗粒的吸盘,包括多个排列成点阵的吸气孔(1),其特征是:每个吸气孔(1)的背向马赛克颗粒的一端设有局部封堵吸气孔(1)的固定瓣(4),每个吸气孔(1)的朝向马赛克颗粒的一端插有一支空心管(5),空心管(5)可在吸气孔(1)内转动,空心管(5)具有一个与固定瓣(4)紧密贴合的端面(6),该端面设有偏心口(7),随着空心管(5)的转动,偏心口(7)与固定瓣(4)重合或错开,在偏心口(7)与固定瓣(4)重合的状态下,固定瓣(4)将偏心口(7)完全封堵,空心管(5)成为一条被其自身端面(6)和固定瓣(4)封堵的盲管,在偏心口(7)与固定瓣(4)错开的状态下,空心管(5)构成一条贯穿吸气孔(1)的气流通道。
2.如权利要求1所述的用于提取马赛克颗粒的吸盘,其特征是:所述的多个吸气孔(1)开设在同一块平板(2)上。
3.如权利要求2所述的用于提取马赛克颗粒的吸盘,其特征是:所述平板(2)与一气管(3)连接,构成该气管的端板,吸气孔(1)的朝向马赛克颗粒的一端位于端板的外侧面。
4.如权利要求1所述的用于提取马赛克颗粒的吸盘,其特征是:所述吸气孔(1)为锥形孔,锥形孔的口径较小的一端是背向马赛克颗粒的一端,锥形孔的口径较大的一端是朝向马赛克颗粒的一端,所述空心管(5)为锥形管,空心管(5)的锥形面与吸气孔(1)的锥形面紧密贴合。
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