CN201237011Y - 气动截止阀 - Google Patents

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CN201237011Y CNU2008201218899U CN200820121889U CN201237011Y CN 201237011 Y CN201237011 Y CN 201237011Y CN U2008201218899 U CNU2008201218899 U CN U2008201218899U CN 200820121889 U CN200820121889 U CN 200820121889U CN 201237011 Y CN201237011 Y CN 201237011Y
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蒋艳灵
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Ningbo Xingjian Space Manufactory Inc.
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Abstract

本实用新型公开了一种气动截止阀,它包括阀座(1)、阀体(2)、阀芯(3)、阀杆(4)、活塞(10)、活塞杆(8)和接管咀(12),阀体(2)设有通道(13)和气缸,通道(13)的进气口处设有阀座(1),阀芯(3)设在通道(13)内,其一端的端面与阀座(1)的端面贴合,另一端设有阀杆(4),活塞(10)将气缸分成相互密闭的上气缸(9)和下气缸(11),通道(13)和气缸在阀体(2)内平行排列,阀杆(4)和活塞杆(8)通过杠杆机构连接。本实用新型与现有技术相比,由于采用了杠杆机构连接活塞杆和阀杆,因此即使通道的通径和通道中气体的压力增大,也可通过小压力的气控控制气体达到通道关闭或开启,所以体积小。

Description

气动截止阀
技术领域:
本实用新型属于阀门领域,特别是涉及一种通过气缸控制通道启闭的气动截止阀。
背景技术:
现有技术的气动截止阀均采用气缸的轴线与通道的轴线在同一直线上,气缸直接控制通道启闭,但是在气控控制压力一定的情况下,随着通道通径的增大和使用气体压力的提高,控制气体的气缸的直径也随之增大,以保证通道的有效开启和关闭,则阀体的体积增大。
实用新型内容:
本实用新型针对以上问题提供一种即使通道的通径和通道中气体的压力增大,也可通过小压力的气控控制气体达到通道关闭或开启,及体积小的气动截止阀。
本实用新型解决以上问题所用的技术方案:提供一种具有以下结构的气动截止阀,它包括阀座、阀体、阀芯、阀杆、活塞、与活塞连接的活塞杆和接管咀,所述的阀体设有通道和气缸,通道的进气口处设有阀座,所述的阀芯设在通道内,其一端的端面与阀座的端面贴合,另一端设有阀杆,所述的活塞将气缸分成相互密闭的上气缸和下气缸,所述的通道和气缸在阀体内平行排列,所述的阀杆和活塞杆通过杠杆机构连接。
所述的杠杆机构包括叉形杆和杠杆,叉形杆的一端与阀体铰接,另一端与杠杆铰接,杠杆远离叉形杆的一端与活塞杆铰接,阀杆在叉形杆和活塞杆之间与杠杆铰接,阀杆与杠杆之间和活塞杆与杠杆之间均设有叉形接头。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,由于阀杆和活塞杆通过采用杠杆机构来连接,因此本实用新型在气控控制压力一定的情况下,即使通道通径的增大和使用压力的提高,也无须增加气缸的直径,只须通过杠杆原理的作用,就可保证通道的有效开启和关闭,所以体积小。
附图说明:
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图2为图1沿A向视图的局部剖视结构示意图。
如图所示:1、阀座,2、阀体,3、阀芯,4、阀杆,5、叉形杆,6、杠杆,7、叉形接头,8、活塞杆,9、上气缸,10、活塞,11、下气缸,12、接管咀,13、通道。
具体实施实例:
以下结合附图和具体实施实例,对本实用新型做进一步描述,但本实用新型不限于以下实施实例:
如图1和图2所示的一种气动截止阀,它包括阀座1、阀体2、阀芯3、阀杆4、活塞10、与活塞10连接的活塞杆8和接管咀12,所述的阀体2设有通道13和气缸,通道13的进气口处设有阀座1,出气口出设有接管咀12,所述的阀芯3设在通道13内,其一端的端面与阀座1的端面贴合,且阀芯3与阀座1之间设有密封件,阀芯3的另一端设有阀杆4,阀杆4被压盖紧固在阀芯3的盲孔中,阀杆4与阀体之间设有用于密封的填料,填料被压盖压紧,压盖被螺母压紧在阀体2上,所述的活塞10将气缸分成相互密闭的上气缸9和下气缸11,活塞10与气缸之间设有密封圈,上气缸9设有接管咀12与d处控制气体相通,下气缸11也设有接管咀12与c处控制气体相通,所述的活塞10与活塞杆8为一整体结构,活塞杆8的另一端延伸出气缸,与阀体2之间的密封形式同阀杆4与阀体2之间的密封形式,所述的通道13和气缸在阀体2内平行排列,所述的阀杆4和活塞杆8通过杠杆机构连接。
所述的杠杆机构包括叉形杆5和杠杆6,叉形杆5的一端与阀体2铰接,另一端与杠杆6铰接,杠杆6远离叉形杆5的一端与活塞杆8铰接,阀杆4在叉形杆5和活塞杆8之间与杠杆6铰接,阀杆4与杠杆6之间和活塞杆8与杠杆6之间均设有叉形接头7,各铰接处均由插销、垫圈和开口销组成。
工作时,先将需控制的气体的管路一端接在进气口处的阀座上,另一端接在出气口处的接管咀上,随后将上下气缸的接管咀接在气控控制气体的管路上。当需要关闭气体通道时,只需通过控制气体将下气缸的气体排出,同时向上气缸通气加压,使得活塞向下气缸移动,从而通过活塞杆带动杠杆向下移动,由于杠杆的支撑点在远离阀杆和活塞杆与杠杆的铰接点,因此杠杆带动阀杆向下移动,使阀芯与阀座紧密贴合而关闭气体通道;当需要开启气体通道时,只需控制气控控制气体与以上动作相反进行即可达到开启气体通道的目的。因此通过杠杆原理的作用,即使通道的通径和通道中气体的压力增大,也可通过小压力的气控控制气体达到通道关闭或开启的目的,无须增加气缸的直径来实现。

Claims (3)

1、一种气动截止阀,它包括阀座(1)、阀体(2)、阀芯(3)、阀杆(4)、活塞(10)、与活塞(10)连接的活塞杆(8)和接管咀(12),所述的阀体(2)设有通道(13)和气缸,通道(13)的进气口处设有阀座(1),所述的阀芯(3)设在通道(13)内,其一端的端面与阀座(1)的端面贴合,另一端设有阀杆(4),所述的活塞(10)将气缸分成相互密闭的上气缸(9)和下气缸(11),其特征在于:所述的通道(13)和气缸在阀体(2)内平行排列,所述的阀杆(4)和活塞杆(8)通过杠杆机构连接。
2、根据权利要求1所述的气动截止阀,其特征在于:所述的杠杆机构包括叉形杆(5)和杠杆(6),叉形杆(5)的一端与阀体(2)铰接,另一端与杠杆(6)铰接,杠杆(6)远离叉形杆(5)的一端与活塞杆(8)铰接,阀杆(4)在叉形杆(5)和活塞杆(8)之间与杠杆(6)铰接,阀杆(4)与杠杆(6)之间和活塞杆(8)与杠杆(6)之间均设有叉形接头(7)。
3、据权利要求1所述的气动截止阀,其特征在于:所述的活塞(10)与活塞杆(8)为一整体结构。
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