CN202922921U - 注塑机的注射机构 - Google Patents
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Abstract
注塑机的注射机构，包括射台前板、射台后板，还包括支撑底座、直线导轨，所述射台前板为整体式射台前板组件，包括射台前板和安装在射台前板下的线轨底座，线轨底座通过底部的导向压板安装在支撑底座上，直线导轨安装于射台前板后部的线轨底座上，射台后板固定于线轨滑块上，线轨滑块固定在直线导轨上。其重心稳、可靠性好、结构紧凑、阻力矩小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机的部件，特别涉及注塑机的注射机构。
背景技术
根据注塑机射台后板的导向结构不同，目前注塑机的注射机构有三种形式：1、滑板式，射台前板、后板通过其底部安装的滑块可分别在支撑底座上滑动；此结构因射台前板组件的重心前倾导致螺杆、机筒同心度不好，而且摩擦阻力矩大，润滑污染严重(润滑脂无处存储)。2、导杆式，射台前板、后板通过其底部安装的导向套分别在支撑导杆上滑动；此结构润滑污染情况稍有改善但同样存在重心前倾、摩擦阻力矩大等缺陷。3、线轨式，射台前板、后板通过其底部安装的线轨滑块分别在直线导轨上运动；此结构运动阻力小但阻力臂大且重心仍前倾。因此，目前注射结构不同程度地存在运动阻力矩大、射台前板组件重心前倾、稳定性差等缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有技术的上述不足而提供一种重心稳、可靠性好、结构紧凑、阻力矩小的注塑机的注射机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：注塑机的注射机构，包括射台前板、射台后板，其特征在于：还包括支撑底座、直线导轨，所述射台前板为整体式射台前板组件，包括射台前板和安装在射台前板下的线轨底座，线轨底座通过底部的导向压板安装在支撑底座上，直线导轨安装于射台前板后部的线轨底座上，射台后板固定于线轨滑块上，线轨滑块固定在直线导轨上。
上述整体式射台前板最好为射台前板与线轨底座合为一体。
上述射台前板与线轨底座也可分体但刚性连接在一起。更好地，射台前板为下凸式射台前板，线轨底座为内凹式线轨底座，这二者组合在一起，在保证射台前板强度要求的情况下可缩短射台后板中心高，降低射台后板组件的运动阻力矩。
上述导向压板安装于射台前板下部的两端并扣压在支撑底座导向面上。
上述线轨底座上的所有部件可由导向压板引导沿直线导轨往复运动，这样既能导向，又便于移动。
注塑机的注射活塞杆、预塑马达、注射油缸、料筒等等这些部件均未发生改变。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、射台前板采用射台前板与线轨底座合为一体，或分体式连接，均能结构重心平稳，能更好的保证螺杆与机筒的同轴度。
2、能够尽量降低射台前板中心高，可有效减小运动阻力矩，使注射动作快捷平稳。
3、导向压板安装于射台前板下部的两端，射台前板移动过程中可保证导向压板对射台前板作用力的位置始终不变。
附图说明
图1为本实用新型整体式射台前板结构示意图。
图2 为本实用新型分体式刚性连接射台前板结构示意图。
图3 为本实用新型注射机构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1示，射台前板1与线轨底座为一整体结构，射台前板强度好，加工精度易于保证。
如附图2示，射台前板1与线轨底座8采用分体式连接结构，射台前板1设计成下凸式，线轨底座8设计成内凹式，此结构在保证整体刚性的基础上可最大限度降低直线导轨7的安装面至机筒11的安装孔间的中心高，见图3,以降低包括安装在射台后板4上的预塑马达9在内的射台后板组件的运动阻力矩。
如附图3所示，注塑机的注射机构，包括射台前板1、滑动压板2、支撑底座3、射台后板4、注射活塞杆5、线轨滑块6、直线导轨7、预塑马达9、注射油缸10、料筒11。
注射油缸10和机筒11安装于射台前板1的前端，直线导轨7安装于射台前板1的后端的线轨底座8上，射台后板4固定于线轨滑块6上并可在注射活塞杆5的作用下可沿直线导轨7往复运动。
射台前板1下部的两端安装有导向压板2，射台前板1与导向压板2可沿着支撑底座3的导向面往复滑动。
Claims (4)
1.注塑机的注射机构，包括射台前板、射台后板，其特征在于：还包括支撑底座、直线导轨，所述射台前板为整体式射台前板组件，包括射台前板和安装在射台前板下的线轨底座，线轨底座通过底部的导向压板安装在支撑底座上，直线导轨安装于射台前板后部的线轨底座上，射台后板固定于线轨滑块上，线轨滑块固定在直线导轨上。
2.根据权利要求1所述的注塑机的注射机构，其特征在于：所述整体式射台前板为射台前板与线轨底座合为一体。
3.根据权利要求1所述的注塑机的注射机构，其特征在于：所述射台前板为下凸式射台前板，线轨底座为内凹式线轨底座，二者组合在一起。
4.根据权利要求1或2所述的注塑机的注射机构，其特征在于：所述导向压板安装于射台前板下部的两端并扣压在支撑底座导向面上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220636814 CN202922921U (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 注塑机的注射机构 |
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| CN 201220636814 CN202922921U (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 注塑机的注射机构 |
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| CN202922921U true CN202922921U (zh) | 2013-05-08 |
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ID=48212915
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| CN 201220636814 Expired - Lifetime CN202922921U (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 注塑机的注射机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105922524A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-09-07 | 海天塑机集团有限公司 | 注塑机构 |
| CN106273288A (zh) * | 2015-05-15 | 2017-01-04 | 宁波力维机械科技有限公司 | 一种射胶注射装置 |
| CN107081882A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-08-22 | 富强鑫（宁波）机器制造有限公司 | 一种射出成型机的射出油缸组件结构 |
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2012
- 2012-11-28 CN CN 201220636814 patent/CN202922921U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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