CN202922272U - 大型风电轴承淬火夹具侧孔的工装 - Google Patents

Abstract

大型风电轴承淬火夹具侧孔的工装，包括底板和压板,底板上开有定位销孔，压板和底板上设有内六角螺栓孔；工件被插入定位销孔的定位销定位，内六角螺栓旋入压板和底板上的内六角螺栓孔压紧工件。通过使用本实用新型，可以更好地解决轴承侧孔加工过程中角度很难确定、中心线与导轨不平行、定位难等问题，不仅保证了轴承侧孔加工的尺寸精度、表面粗糙度、同轴度、垂直度，而且挺高了生产效率及轴承的使用寿命，达到了客户满意度。而且此实用新型安装、拆卸方便，可以手动调节，灵活性非常好。

Description

大型风电轴承淬火夹具侧孔的工装

技术领域

本实用新型涉及风力发电机轴承加工领域，尤其涉及到大型风电轴承淬火夹具侧孔加工用工装夹具。

背景技术

随着传统能源的日益枯竭和环境污染的日益加重，风能作为一种绿色能源越来越受到人们的重视。为了能够更好地开发和发展风电产品，国家给出了很多有利的政策，目的是鼓励企业向风电产业靠拢，生产节能环保型产品，振兴和发扬民族产业的同时，进一步发展新型产业。国家鼓励新能源开发的力度不断加强，致使各种能源产品层出不穷。

然而当前多数风力发电机组普遍具有较大的故障率，降低了运行的可靠性，其中，主轴轴承疲劳所引起的破坏性故障损失较大。主轴轴承多为滚动轴承。滚动轴承是用于风力发电设备中重要的传动部件，它是根据设备的实际运转情况和设备的使用寿命，结合其本身的转动寿命，来确定其尺寸和规格的大小。轴承难加工，轴承上的侧孔就更难加工，现行轴承侧孔加工过程中，由于受到工装、设备等的限制，尺寸精度很难达到要求，孔径不是大于就是小于要求尺寸，内壁薄厚不均匀；主轴中心线与导轨不平行造成内孔有锥度在；角度很难确定，导致表面粗糙度、同轴度、垂直度等均达不到要求，而且加工过程中刀具很容易损坏。

发明内容

为解决目前大型风电轴承侧孔加工过程中遇到的种种问题，申请人设计出一种加工大型风电轴承侧孔的工装，即大型风电轴承淬火夹具侧孔的工装。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

大型风电轴承淬火夹具侧孔的工装，包括底板和压板,底板上开有定位销孔，压板和底板上设有内六角螺栓孔；工件被插入定位销孔的定位销定位，内六角螺栓旋入压板和底板上的内六角螺栓孔压紧工件。

使用时，先将底板置于机床工作台上适当位置并将其把紧；再把工件置于底板上适当位置，将定位销插入定位销孔，通过调节定位销将工件定位，最后把内六角螺栓旋入压板和底板上的内六角螺栓孔用压板将工件压紧，加工过程中确保工件不动，通过调节定位销对工件进行定位加工。

本实用新型的有益效果是：通过使用本实用新型，可以更好地解决轴承侧孔加工过程中角度很难确定、中心线与导轨不平行、定位难等问题，不仅保证了轴承侧孔加工的尺寸精度、表面粗糙度、同轴度、垂直度，而且挺高了生产效率及轴承的使用寿命，达到了客户满意度。而且此实用新型安装、拆卸方便，可以手动调节，灵活性非常好。

附图说明

本实用新型共有附图一幅。

图1为本实用新型的俯视图。

图中：1、底板，2、压板，3、定位销孔，4、内六角螺栓孔，5、工件。

具体实施方式

下面结合实施例具体说明本实用新型。

如图1所示的大型风电轴承淬火夹具侧孔的工装，包括底板1和压板2,底板1上开有定位销孔3，压板2和底板1上设有内六角螺栓孔4；工件被插入定位销孔3的定位销定位，内六角螺栓旋入压板2和底板1上的内六角螺栓孔4压紧工件。

使用时，先将底板置于机床工作台上适当位置并将其把紧；再把工件置于底板上适当位置，将定位销插入定位销孔，通过调节定位销将工件定位，最后把内六角螺栓旋入压板和底板上的内六角螺栓孔用压板将工件压紧，加工过程中确保工件不动，通过调节定位销对工件进行定位加工。

经过实践证明，利用此工装已加工的轴承内孔尺寸精度、表面粗糙度、同轴度、垂直度等其效果显著，具有加工技术可靠，加工过程稳定，实用性强等优点，而且挺高了生产效率及轴承的使用寿命，很好地保证了该产品的生产质量，达到了客户满意度。

本实用新型不局限于上述实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.大型风电轴承淬火夹具侧孔的工装，其特征在于：包括底板(1)和压板(2),底板(1)上开有定位销孔(3)，压板(2)和底板(1)上设有内六角螺栓孔(4)；工件被插入定位销孔(3)的定位销定位，内六角螺栓旋入压板(2)和底板(1)上的内六角螺栓孔(4)压紧工件。