CN204526230U - 一种压块机分体耐磨装置 - Google Patents

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郐东诚
邢建春
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Abstract

一种压块机分体耐磨装置,关键是:包括耐磨镶套和耐磨长套,所述的耐磨镶套为套筒结构,耐磨镶套的底端设置有卡接头,所述的卡接头与耐磨镶套为一体成型结构,所述的耐磨长套也为套筒结构,耐磨长套顶端外侧设置有外檐,外檐的顶端设置有卡接槽,所述的卡接槽、外檐与耐磨长套为一体成型结构,所述的卡接头与卡接槽卡接固定,卡接头的长度等于卡接槽的深度,卡接头的宽度等于卡接槽的宽度。本实用新型涉及生物质压块机易损件维护技术领域,特别是一种压块机分体耐磨装置。本实用新型的有益效果是,易损件磨损后能够快速拆换,省时、省力、省工和节约易损件成本,不需要拆装螺丝,生产效率大大提高。

Description

一种压块机分体耐磨装置
技术领域
本实用新型涉及生物质压块机易损件维护技术领域,特别是一种压块机分体耐磨装置。
背景技术
目前,生物质压块机易损件(包括压辊和磨具)都是整体设计,外缘用高耐磨粉末喷涂或者焊条焊接而成,在磨损以后需要全部拆卸下来重新喷涂或者焊接,然后机床打磨加工才能重新使用,这对技术人员的焊接技术以及粉末、焊条的质量要求都非常严格,火候温度稍不到位就会导致裂焊崩焊,压辊模块无法使用,而且模块在使用过程中如有过度损坏则无法修补,技术成本很高。并且完全拆装一副压辊模块,中型设备需要拆卸然后安装90-135条螺丝,大型设备144-216条螺丝,需要三个工人至少一天时间,人工成本和时间成本都很高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型设计了一种不需拆装螺丝,省时省力,成本低廉的压块机分体耐磨装置。
本实用新型采用的技术方案是,一种压块机分体耐磨装置,关键是:包括耐磨镶套和耐磨长套,所述的耐磨镶套为套筒结构,耐磨镶套的底端设置有卡接头,所述的卡接头与耐磨镶套为一体成型结构,所述的耐磨长套也为套筒结构,耐磨长套顶端外侧设置有外檐,外檐的顶端设置有卡接槽,所述的卡接槽、外檐与耐磨长套为一体成型结构,所述的卡接头与卡接槽卡接固定,卡接头的长度等于卡接槽的深度,卡接头的宽度等于卡接槽的宽度。
所述的耐磨镶套的厚度为7mm。
所述的耐磨镶套的高度为23mm。
所述的耐磨长套的厚度为3.5-7.5mm。
所述的耐磨长套的内径为28-34mm。
所述的耐磨长套的高度为90-130mm。
所述的耐磨镶套的表面积为2496mm2
本实用新型的有益效果是,易损件磨损后能够快速拆换,省时、省力、省工和节约易损件成本,不需要拆装螺丝,生产效率大大提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型在使用时的装配示意图。
图3是图2中耐磨镶套和耐磨长套的放大示意图。
附图中,1是耐磨镶套,2是耐磨长套,3是外檐,4是卡接头,5是卡接槽,6是母盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施例,如图1至图3所示,一种压块机分体耐磨装置,关键是:包括耐磨镶套1和耐磨长套2,所述的耐磨镶套1为套筒结构,所述的耐磨镶套1的厚度为7mm,耐磨镶套1高度为23mm,所述的耐磨镶套1的表面积为2496mm2,耐磨镶套1的底端设置有卡接头4,所述的卡接头4与耐磨镶套1为一体成型结构,所述的耐磨长套2也为套筒结构,所述的耐磨长套2的厚度为3.5-7.5mm,耐磨长套2的内径为28-34mm,耐磨长套2的高度为90-130mm,耐磨长套2顶端外侧设置有外檐3,外檐3的顶端设置有卡接槽5,所述的卡接槽5、外檐3与耐磨长套2为一体成型结构,所述的卡接头4与卡接槽5卡接固定,卡接头4的长度等于卡接槽5的深度,卡接头4的宽度等于卡接槽5的宽度。
本实用新型在具体使用时,母盘6横向钻圆孔,内圆开槽,卡接头4和卡接槽5卡接固定,耐磨镶套1与耐磨长套2结合后从内圆往外安装,外檐3和卡接槽5贴住母盘6内部,形成阻力,防止耐磨长套2从圆孔中被挤出,而当耐磨镶套1被磨损到不能继续生产时,从母盘6外侧敲击耐磨长套2,使其跟耐磨镶套1一起从母盘6的内圆中取出,卸掉耐磨镶套1并重新安装一个新的,再从母盘6的内圆圆孔伸出,至此完成耐磨装置的安装。

Claims (7)

1.一种压块机分体耐磨装置,其特征在于:包括耐磨镶套(1)和耐磨长套(2),所述的耐磨镶套(1)为套筒结构,耐磨镶套(1)的底端设置有卡接头(4),所述的卡接头(4)与耐磨镶套(1)为一体成型结构,所述的耐磨长套(2)也为套筒结构,耐磨长套(2)顶端外侧设置有外檐(3),外檐(3)的顶端设置有卡接槽(5),所述的卡接槽(5)、外檐(3)与耐磨长套(2)为一体成型结构,所述的卡接头(4)与卡接槽(5)卡接固定,卡接头(4)的长度等于卡接槽(5)的深度,卡接头(4)的宽度等于卡接槽(5)的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种压块机分体耐磨装置,其特征在于:所述的耐磨镶套(1)的厚度为7mm。
3.根据权利要求1所述的一种压块机分体耐磨装置,其特征在于:所述的耐磨镶套(1)的高度为23mm。
4.根据权利要求1所述的一种压块机分体耐磨装置,其特征在于:所述的耐磨长套(2)的厚度为3.5-7.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种压块机分体耐磨装置,其特征在于:所述的耐磨长套(2)的内径为28-34mm。
6.根据权利要求1所述的一种压块机分体耐磨装置,其特征在于:所述的耐磨长套(2)的高度为90-130mm。
7.根据权利要求1所述的一种压块机分体耐磨装置,其特征在于:所述的耐磨镶套(1)的表面积为2496mm2
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