CN202921770U - 一种在多工位精密级进模中左右旋快速互换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种在多工位精密级进模中左右旋快速互换装置，包括上模座和下模座，上模座顶端和底端分别设有盖板和上垫板，上垫板上设有凸模一和凸模二，其通过凸模固定板与上垫板固定连接，凸模固定板底端设有与凸模一和凸模二相配合的卸料板座，卸料板座底端设有相配合的卸料板，上模座的中部与凸模一和凸模二相对应位置设有顶头一和顶头二，其顶端盖有抽板；下模座顶端设有下垫板，下垫板上设有与凸模一和凸模二相配合的凹模一和凹模二，凹模一和凹模二通过凹模固定板与下垫板固定连接。本实用新型有益效果：只需拉动抽板来切换凸模的工作状态就可以满足模具正常生产时要求转子铁芯更换旋向需求，大大节约生产时间，提高生产效率。

Description

一种在多工位精密级进模中左右旋快速互换装置

技术领域

本实用新型涉及一种在多工位精密级进模中左右旋快速互换装置。

背景技术

目前，在整个电机行业内，转子都需要自动叠铆加扭斜槽，一般都会设计转子扭槽工艺孔，其目的是转子在扣铆的同时，叠片需扭一定的角度，工艺孔起扣点让位作用。假如没有工艺孔的话，模具在正常冲压过程中，每冲压一次转子旋转一定角度，上一片不能很好地扣下一片，扭槽时转子叠铆力达不到要求。现大多数电机制造商要求同一转子实现左右旋，从而得到两种不同的铁芯来改变电机的不同性能，为此要求在同一套模具上实现。随着电机行业的不段发展，铁芯模具的需求越来越大，同时要求模具的稳定性，便捷性越来越高。针对上述情况，模具制造商为不断满足客户的需求，需要通过模具来提高客户的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在多工位精密级进模中左右旋快速互换装置，其弥补了传统的拆卸模具需更换凸模，而浪费大量时间，降低了生产效率的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种在多工位精密级进模中左右旋快速互换装置，包括上模座和下模座，所述上模座的顶端和底端分别设有盖板和上垫板，上垫板上设有凸模一和凸模二，凸模一和凸模二通过凸模固定板与上垫板固定连接，所述凸模固定板的底端设有与凸模一和凸模二相配合的卸料板座，卸料板座的底端设有相配合的卸料板，所述上模座的中部与凸模一和凸模二相对应的位置设有顶头一和顶头二，顶头一和顶头二的顶端盖有抽板；所述下模座的顶端设有下垫板，下垫板上设有与凸模一和凸模二相配合的凹模一和凹模二，凹模一和凹模二通过凹模固定板与下垫板固定连接。

进一步的，所述上模座上位于抽板的前侧设有抽板限位销。

进一步的，所述顶头一、凸模一及凹模一相互配合；顶头二、凸模二及凹模二相互配合。

本实用新型的有益效果为：结构简单，设计合理，操作方便，只需拉动抽板来切换凸模的工作状态，就可以满足模具正常生产时，要求转子铁芯更换旋向的需求，大大的节约了生产时间，提高了生产效率。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种在多工位精密级进模中左右旋快速互换装置的结构示意图。

图中：

1、上模座；2、盖板；3、抽板限位销；4、抽板；5、顶头一；6、上垫板；7、凸模固定板；8、凸模一；9、卸料板座；10、卸料板；11、凹模一；12、凹模固定板；13、下垫板；14、下模座；15、顶头二；16、凸模二；17、凹模二。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种在多工位精密级进模中左右旋快速互换装置，包括上模座1和下模座14，将凸模一8、凸模二16装在凸模固定板7上，然后将凸模固定板7用螺钉及销钉连接上垫板6；装好之后再装在上模座1上。模板固定好之后将顶头一5、顶头二15装在上模座1里，同时在顶头一5、顶头二15的顶端装上抽板4；检查高度之后再将盖板2装在上模座1内，用螺钉紧固。在检查抽板4的灵活性后，将抽板限位销3固定在上模座1上；将卸料板10用螺钉销钉固定在卸料板座9上，再将卸料板座9用螺钉拉在凸模固定板8上，所述的上模装配好之后，再将凹模一11、凹模二17装在凹模固定板12上，将凹模一11、凹模二17磨到与凹模固定板12等高，将下垫板13装在下模座14上，最后将凹模固定板12用螺钉销钉装在下垫板13上，所述的下模装好。

具体使用时，当上、下模装好之后，将抽板4推进时，抽板4通过其中一组顶头一5将凸模一8顶起，凸模一8伸进卸料板10内，卸料板10有效保护冲头。当给模具施加力时，上模向下运动，开始工作，凸模一8穿进料带进入凹模一11内，进行冲模；当抽板4拉出时，顶头一5尾部托空不受力，冲头退回卸料板10内，不参与工作。同理，另外一组顶头二15在抽板4的作用下将凸模二16顶起，凸模二16伸进卸料板10内，凸模二16开始正常工作，反之，冲头退回卸料板10内，不参与工作。

本实用新型只需拉动抽板4来切换凸模一8、凸模二16的工作状态，就可以满足模具正常生产时，要求转子铁芯更换旋向的需求。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种在多工位精密级进模中左右旋快速互换装置，包括上模座（1）和下模座（14），其特征在于：上模座（1）的顶端和底端分别设有盖板（2）和上垫板（6），上垫板（6）上设有凸模一（8）和凸模二（16），凸模一（8）和凸模二（16）通过凸模固定板（7）与上垫板（6）固定连接，凸模固定板（7）底端设有与凸模一（8）和凸模二（16）相配合的卸料板座（9），卸料板座（9）底端设有相配合的卸料板（10）；所述上模座（1）中部与凸模一（8）和凸模二（16）相对应位置设有顶头一（5）和顶头二（15），顶头一（5）和顶头二（15）的顶端盖有抽板（4）；所述下模座（14）顶端设有下垫板（13），下垫板（13）上设有与凸模一（8）和凸模二（16）相配合的凹模一（11）和凹模二（17），凹模一（11）和凹模二（17）通过凹模固定板（12）与下垫板（14）固定连接。

2.根据权利要求1所述的在多工位精密级进模中左右旋快速互换装置，其特征在于：所述上模座（1）上位于抽板（4）的前侧设有抽板限位销（3）。

3.根据权利要求1或2所述的在多工位精密级进模中左右旋快速互换装置，其特征在于：所述顶头一（5）、凸模一（8）及凹模一（11）相互配合；顶头二（15）、凸模二（16）及凹模二（17）相互配合。

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