CN202921403U - 粉碎机吸料管 - Google Patents

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李银权
李奎权
陈光俊
周银辉
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Abstract

本实用新型公开了一种粉碎机吸料管,原料通过吸料管进入粉碎装置,所述吸料管的管壁上设有至少一块磁铁,磁铁用于吸取原料中硬度较高的金属颗粒,避免了金属颗粒进入粉碎装置将筛片击穿,节约了更换筛片的成本投入,另外,由于本实用新型只需在吸料管的管壁上设置磁铁,成本投入小,实用性强。

Description

粉碎机吸料管
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机,特别是涉及一种粉碎机吸料管。
背景技术
粉碎机是将大尺寸固体原料粉碎至要求尺寸的机械,常见的如玉米粉碎机等。通常,粉碎机包括进料管道、电机和粉碎装置,其中,粉碎装置包括带有粉碎室的壳体以及安装在粉碎室内的刀片组和筛片,刀片组中部设有刀片组套管,刀片组套管套装在电机轴上,筛片安装在壳体的内边沿上,呈圆形。工作时,电机轴带动刀片组转动,由于刀片组上设有叶片,因此在刀片组转动时,壳体内部产生负压将原料通过进料管道吸入,原料进入壳体后被壳体内部的刀片组打碎,打碎后的原料通过筛片筛选后排出。上述结构的不足之处在于:由于进入粉碎室的原料中经常会有硬度较高且尺寸较大的金属颗粒,这些颗粒进入粉碎室后撞击筛片会将其击穿,导致筛片不能对尺寸较小的原料进行筛选,最终导致排出粉碎机的原料未被打碎,因此需要更换筛片,然而,筛片贴紧在壳体的内边沿上,难以将其拆下,并且更换筛片需增加成本投入。
针对上述不足,需探索一种粉碎机吸料管,能够防止硬度较高的金属颗粒进入粉碎装置将筛片击穿,避免更换筛片增加的成本投入。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种粉碎机吸料管,避免了硬度较高的金属颗粒进入粉碎装置将筛片击穿,节约了更换筛片的成本投入。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:一种粉碎机吸料管,原料通过吸料管进入粉碎装置,所述吸料管的管壁上设有至少一块磁铁。
进一步,所述吸料管采用非磁性材料制成,磁铁固定在吸料管的内管壁上。进一步,所述磁铁呈环形或圆弧形,且磁铁的直径与吸料管的内径相同。
进一步,所述吸料管采用磁性材料制成,磁铁吸附在吸料管的管壁上。
进一步,所述磁铁吸附在吸料管的外管壁上。
进一步,所述磁铁呈环形或圆弧形,且磁铁的直径和吸料管的外径相同。
进一步,至少一块磁铁位于吸料管的进料口处。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的粉碎机吸料管,原料通过吸料管进入粉碎装置,所述吸料管的管壁上设有至少一块磁铁,磁铁用于吸取原料中硬度较高的金属颗粒,避免了金属颗粒进入粉碎装置将筛片击穿,节约了更换筛片的成本投入,另外,由于本实用新型只需在吸料管的管壁上设置磁铁,成本投入小,实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为粉碎机的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1所示:本实施例的粉碎机吸料管,吸料管1的管壁上设有至少一块磁铁4,粉碎机在工作时,电机3的输出轴带动粉碎装置2内的叶片转动,从而在粉碎装置2内产生负压将原料通过吸料管1吸入粉碎装置2,原料进入粉碎装置2内的粉碎室后,被刀片组打碎。由于在吸料管1的管壁上设有至少一块磁铁4,磁铁4用于吸取原料中硬度较高的金属颗粒,避免了金属颗粒进入粉碎装置2破坏筛片,节约了更换筛片的成本投入,另外,本实用新型结构简单、成本低,实用性强。
作为上述技术方案的进一步改进,吸料管1采用非磁性材料制成,磁铁4固定在吸料管1的内管壁上,由于吸料管1采用非磁性材料制成,吸料管1不能被磁铁4磁化,因此磁铁4需设置在吸料管1的内管壁上。在固定磁铁4时,可在吸料管1内部设置凹槽,然后将磁铁4粘接在凹槽内。
作为上述技术方案的进一步改进,磁铁4呈环形或圆弧形,且磁铁4的直径与吸料管1的内径相同,由于吸料管1为圆筒形结构,因此磁铁4最好采用直径和吸料管1内径相同的环形磁铁或圆弧形磁铁,增大磁铁4与吸料管1内管壁的接触面积,使磁铁4牢固地固定在吸料管1的内管壁上。
作为上述技术方案的进一步改进,吸料管1采用磁性材料制成,磁铁4吸附在吸料管1的管壁上,由于吸料管1采用磁性材料制成,吸料管1可被磁铁4磁化,因此磁铁4既可直接吸附在吸料管1的内管壁上,也可直接吸附在吸料管1的外管壁上,当然,为了不影响吸料管1的进料,最好是将磁铁4吸附在吸料管1的外管壁上,由于此种方式不需要使用粘胶等固定方式即可将磁铁4固定在吸料管1的管壁上,也不会影响吸料管1的进料,实用性强。
作为上述技术方案的进一步改进,磁铁4呈环形或圆弧形,且磁铁4的直径与吸料管1的外径相同,由于吸料管1为圆筒形结构,因此磁铁4最好采用直径和吸料管1外径相同的环形磁铁或圆弧形磁铁,增大磁铁4与吸料管1外管壁的接触面积,使磁铁4牢固地固定在吸料管1的外管壁上。
作为上述技术方案的进一步改进,至少一块磁铁4位于吸料管1的进料口处,方便剥离磁铁4或吸料管1的管壁上吸附的金属颗粒。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种粉碎机吸料管,原料通过吸料管(1)进入粉碎装置(2),其特征在于:所述吸料管(1)的管壁上设有至少一块磁铁(4)。
2.根据权利要求1所述的粉碎机吸料管,其特征在于:所述吸料管(1)采用非磁性材料制成,磁铁(4)固定在吸料管(1)的内管壁上。
3.根据权利要求2所述的粉碎机吸料管,其特征在于:所述磁铁(4)呈环形或圆弧形,且磁铁(4)的直径与吸料管(1)的内径相同。
4.根据权利要求1所述的粉碎机吸料管,其特征在于:所述吸料管(1)采用磁性材料制成,磁铁(4)吸附在吸料管(1)的管壁上。
5.根据权利要求4所述的粉碎机吸料管,其特征在于:所述磁铁(4)吸附在吸料管(1)的外管壁上。
6.根据权利要求5所述的粉碎机吸料管,其特征在于:所述磁铁(4)呈环形或圆弧形,且磁铁(4)的直径与吸料管(1)的外径相同。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的粉碎机吸料管,其特征在于:至少一块磁铁(4)位于吸料管(1)的进料口处。
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