CN202951534U - 粉碎机筛片装卸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎机筛片装卸结构，包括带有粉碎室的壳体，壳体的粉碎室内设有筛片，筛片安装在壳体的内边沿上，呈圆弧形，壳体的内边沿上设有压块，压块与壳体的内边沿形成两个缺口，筛片两端分别卡在两个缺口内，由于筛片具有柔性，因此在安装时将筛片弯成圆弧形，并使其两端分别卡在两个缺口内，筛片由于受到自身张力贴紧在壳体的内边沿上，此种结构不仅便于安装，而且此种结构简单，制作成本低；另外，由于在筛片的一端设有挡块，壳体上设有与挡块对应的穿孔，因此在拆卸筛片时，使用推杆等工具推动挡块运动，挡块运动筛片收缩，筛片收缩与壳体内边沿形成间隙，再使用钳子等工具夹住筛片，将筛片取下，解决了筛片不便于拆卸的缺陷。

Description

粉碎机筛片装卸结构

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机，特别是涉及一种粉碎机筛片装卸结构。

背景技术

粉碎机是将大尺寸固体原料粉碎至要求尺寸的机械，常见的如玉米粉碎机等。通常，粉碎机包括进料管道、电机和粉碎装置，其中，粉碎装置包括带有粉碎室的壳体以及安装在粉碎室内的刀片组和筛片，刀片组中部设有刀片组套管，刀片组套管套装在电机轴上，筛片安装在壳体的内边沿上，呈圆形。工作时，电机轴带动刀片组转动，由于刀片组上设有叶片，因此在刀片组转动时，壳体内部产生负压将原料通过进料管道吸入，原料进入壳体后被壳体内部的刀片组打碎，打碎后的原料通过筛片筛选后排出。上述结构的不足之处在于：由于进入粉碎室的原料中经常会有硬度较高且尺寸较大的颗粒，如金属颗粒，石头等，这些颗粒撞击筛片会将其击穿，导致筛片不能对尺寸较小的原料进行筛选，最终导致排出粉碎机的原料未被打碎，因此需要更换筛片，但是筛片采用直径和壳体内边沿相同的圆形筛片，不便于安装，而且在安装完毕后，筛片贴紧在壳体的内边沿上，很难将其拆下，即便将其拆下也容易被破坏。

针对上述不足，需探索一种粉碎机筛片装卸结构，解决粉碎机中筛片不便于装卸的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种粉碎机筛片便拆结构，它不仅解决了粉碎机中筛片装卸困难的缺陷，而且具有结构简单、制作成本低等优点。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种粉碎机筛片装卸结构，包括带有粉碎室的壳体，所述壳体的粉碎室内设有筛片，筛片安装在壳体的内边沿上，呈圆弧形，壳体的内边沿上设有压块，压块与壳体的内边沿形成两个缺口，筛片两端分别卡在两个缺口内。

进一步，所述压块上设有筛孔。

进一步，所述筛片的一端设有挡块，壳体上设有与挡块对应的穿孔。

进一步，还包括推杆，所述推杆一端通过穿孔连接挡块，另一端伸出壳体外。

进一步，所述推杆为螺杆，推杆一端与挡块为螺纹连接。

进一步，还包括两个螺母，所述螺母旋紧在推杆上，并且螺母均位于壳体外，其中一个螺母与壳体外表面接触。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的粉碎机筛片装卸结构，包括带有粉碎室的壳体，所述壳体的粉碎室内设有筛片，筛片安装在壳体的内边沿上，呈圆弧形，壳体的内边沿上设有压块，压块与壳体的内边沿形成两个缺口，筛片两端分别卡在两个缺口内，由于筛片具有柔性，因此在安装时将筛片弯成圆弧形，并使其两端分别卡在两个缺口内，筛片由于受到自身张力贴紧在壳体的内边沿上，此种结构不仅便于安装，而且只需在壳体的内边沿上设置压块，结构简单，制作成本低；另外，由于本实用新型在筛片的一端设有挡块，壳体上设有与挡块对应的穿孔，因此在拆卸筛片时，使用推杆等工具推动挡块运动，挡块运动筛片收缩，筛片收缩与壳体内边沿形成间隙，再使用钳子等工具夹住筛片，将筛片取下，解决了筛片不便于拆卸的缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1和图2所示：本实施例的粉碎机筛片装卸结构，包括带有粉碎室的壳体1，壳体1的粉碎室内设有筛片2，筛片2安装在壳体1的内边沿上，呈圆弧形，壳体1的内边沿上设有压块3，压块3与壳体1的内边沿形成两个缺口，筛片2两端分别卡在两个缺口内，由于筛片2具有柔性，因此在安装时将筛片2弯成圆弧形，并使其两端分别卡在两个缺口内，筛片2由于受到自身张力贴紧在壳体1的内边沿上，此种结构不仅便于安装，而且只需在壳体1内边沿上设置压块3，结构简单，制作成本低。

作为上述技术方案的进一步改进，压块3上设有筛孔，粉碎室内被打碎的原料可通过筛孔排出，避免了原料在压块3处淤积。

作为上述技术方案的进一步改进，筛片2的一端设有挡块5，壳体1上设有与挡块5对应的穿孔，在拆卸筛片2时，若使用推杆等工具推动挡块5运动，挡块5运动筛片2收缩，筛片2收缩与壳体1内边沿形成间隙，再使用钳子等工具夹住筛片2，将筛片2取下，解决了筛片2不便于拆卸的缺陷。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括推杆6，推杆6一端通过穿孔连接挡块5，另一端伸出壳体1外，本实用新型直接通推杆6来推动挡块5运动，相比采用液压伸缩等方式结构较为简单，制作成本低，而且由于本实用新型设置了推杆6，避免了在拆卸筛片2时还需要找寻大小、长度合适的推动工具。

作为上述技术方案的进一步改进，推杆6为螺杆，推杆6一端与挡块5为螺纹连接，当然，与螺杆对应，挡块5上需要设置螺纹孔。安装时，首先将挡块5固定在筛片2一端，固定方式如焊接等，然后将筛片2安装在壳体1的内边沿上，最后将推杆6一端由壳体1外向内连接在挡块5的螺纹孔内，此种连接方式安装方便，而且在筛片2拆卸后可根据需要将推杆6拆下。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括两个螺母4，螺母4旋紧在推杆6上，并且螺母4均位于壳体1外，其中一个螺母4与壳体1外表面接触。在推杆6上设置与壳体1外表面接触的一个螺母4，可将推杆6锁紧，避免无意触碰推动；在推杆6上设置另一个螺母4，在拆卸筛片2时，扭动此螺母4，推杆6即会推动挡块5运动，此种方式不仅结构简单，而且由于螺纹进给平稳，避免了因进给量过大导致筛片2被折断。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种粉碎机筛片装卸结构，包括带有粉碎室的壳体(1)，所述壳体(1)的粉碎室内设有筛片(2)，筛片(2)安装在壳体(1)的内边沿上，呈圆弧形，其特征在于：所述壳体(1)的内边沿上设有压块(3)，压块(3)与壳体(1)的内边沿形成两个缺口，筛片(2)两端分别卡在两个缺口内。

2.根据权利要求1所述的粉碎机筛片装卸结构，其特征在于：所述压块(3)上设有筛孔。

3.根据权利要求1或2所述的粉碎机筛片装卸结构，其特征在于：所述筛片(2)的一端设有挡块(5)，壳体(1)上设有与挡块(5)对应的穿孔。

4.根据权利要求3所述的粉碎机筛片装卸结构，其特征在于：还包括推杆(6)，所述推杆(6)一端通过穿孔连接挡块(5)，另一端伸出壳体(1)外。

5.根据权利要求4所述的粉碎机筛片装卸结构，其特征在于：所述推杆(6)为螺杆，推杆(6)一端与挡块(5)为螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的粉碎机筛片装卸结构，其特征在于：还包括两个螺母(4)，所述螺母(4)旋紧在推杆(6)上，并且螺母(4)均位于壳体(1)外，其中一个螺母(4)与壳体(1)外表面接触。

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