CN202918152U - 用于定子组件上设置防护层的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于定子组件上设置防护层的装置，包括用于固定定子组件的夹持机构，定子组件外周壁上缠绕有塑料膜且塑料膜分别延伸至定子组件的两外端，所述定子组件的外围设置有加热单元，所述的加热单元加热使得塑料膜发生塑性变形形成一包裹在定子组件外表面的环形塑料槽。通过设置的加热单元，使得缠绕在定子组件侧壁上的塑料膜发生塑性变形，在定子组件外周面形成包覆漆包线和线路板的环形塑料槽，即定子组件的防护层，避免传统用绑线机进行操作，简化设置防护层的操作。

Description

用于定子组件上设置防护层的装置

技术领域

本实用新型涉及塑封电机生产领域，具体涉及一种用于定子组件上设置防护层的装置

背景技术

交流异步塑封电动机的定子由定子铁芯、定子绕组、机壳共同组成，其是通过绕线机将漆包线绕到定子铁芯中，再在漆包线形成的绕组上设置电路板及引线，并用绝缘胶纸将电路板和引线固定，然后再将以上得到的定子组件放入磨具中进行注塑得到。在电路板和引线固定完成后，为避免后续操作过程中对外漏的漆包线漆膜和电路板造成损伤以及防止注塑时高温使得绝缘胶带与定子组件松开，形成废品；因此在绝缘胶带固定电路板和引线后采用透明胶纸将定子组件的外周包覆，然后将包覆好的定子组件放入绑线机内将透明胶纸和定子组件绑扎为一体，从而在定子组件的外周面形成一个防护层，保护漆包线和电路板以及防止注塑时绝缘胶带与定子组件松开。但是采用该方式进行实施时，存在以下缺点，其一，在定子组件的外周包覆透明胶纸的效率底，且不便操作；其二利用绑线机对透明胶纸和定子组件进行绑扎操作不便，绑线机的插针容易扎伤工人和漆包线，且绑扎操作所需的工时长。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于定子组件上设置防护层的装置，使得定子组件外周面设置防护层的操作更加简便。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于定子组件上设置防护层的装置，其特征在于：包括用于固定定子组件的夹持机构，定子组件外周面上缠绕有塑料膜且塑料膜分别延伸至定子组件的两外端，所述定子组件的外围设置有加热单元，所述的加热单元加热使得塑料膜发生塑性变形形成一包裹在定子组件外表面的环形塑料槽。

通过设置的加热单元，使得缠绕在定子组件外周面上的塑料膜发生塑性变形，亦即，在定子组件外周面形成包覆漆包线和线路板的环形塑料槽，即定子组件的防护层，避免传统用绑线机进行操作，简化设置防护层的操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是定子组件的简略结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4是定子组件外壁面缠绕塑料膜后的结构示意图；

图5为图4的左视图；

图6是定子组件铁芯外形成防护层后的结构示意图；

图7是图6的左视图；

图8为环形塑料槽的截面结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的首要目的是简化定子组件上设置防护层的操作，其采取的方案如图1所示，一种用于定子组件上设置防护层的装置，包括用于固定定子组件20的夹持机构，定子组件20外周壁上缠绕有塑料膜30且塑料膜30分别延伸至定子组件20的两外端，所述定子组件20的外围设置有加热单元，所述的加热单元加热使得塑料膜30发生塑性变形形成一包裹在定子组件20外表面的环形塑料槽30’。在本申请中，所指定子组件20是指用绝缘胶带将引线和/或线路板固定在绕制有漆包线的定子铁芯后的状态，定子组件20可以简化看成一个空心的柱体，如图2、3所示的结构，所指的外周面是指沿该空心柱体的轴向的外侧壁面，由于所用塑料膜30的宽度大于该空心柱体的轴向尺寸，这样在塑料膜30缠绕在定子组件20的外周面后，塑料膜30就会在该空心柱体的两外端形成以延伸段，即如图4、5中所示结构，这样在夹持机构将其夹持固定后，位于定子组件20外围的加热单元加热就会使得塑料膜30产生塑性变形，使得延伸至定子组件20两外端的塑料膜30收缩与定子组件20两外端的端面相贴合，形成封闭的环形塑料槽30’，如图6、7、8所示，从而对漆包线、引线和电路板，形成保护作用。在这里所选用的塑料膜30的产生塑性变形的温度应当高于注塑形成机壳时的操作温度。这样通过加热单元使得塑料膜30发生塑性变形就可以形成定子组件20的防护层，其操作简单、快速，避免了使用传统绑线机操作工时长和插针扎伤工人、漆包线。在具体操作时形成的环形塑料槽20’的槽口可为收口状。

由于在实际操作过程，在定子组件20的外周各个方向均设置热源用于加热塑料膜30较难操作，因此本实用新型进一步的方案为，所述的定子组件20套设固定在转轴11上，所述的转轴11与驱动机构相连，所述的加热单元包括一固定在机架上用于提供热风的热风管，所述的热风管的出口端与定子组件20的外侧壁相对应布置。所述的加热单元为一热风机12构成。通过将定子组件20固定在转轴11上，这样转轴11带动定子组件20转动，位于其外侧的热风机12吹出的热风对就可均匀的对定子组件20侧壁上缠绕的塑料膜30进行加热，使其产生塑性变形，同时热风还可以吹动塑料膜30，使得延伸至定子组件20两外端的塑料膜30向定子组件20内侧弯折与定子组件20的两端面相贴合吸附，形成环形塑料槽30’，亦即保护层，保护漆包线和电路板。热风机12可选用日常生活中所用的吹风机。

由于在生产中，生产的定子组件20的大小尺寸的不同，因此需对热风机12的位置进行调节，因此，本实用新型采取的方案为，所述的机架还设置有调节组件，所述的调节组件调节热风机12沿转轴11轴向和/或转轴径向方向进行移动。这样更能适配于不同型号的定子组件20设置防护层。

更进一步的方案为，所述的转轴11上设置有用于固定定子组件20的固定套13，所述的固定套13包括锥形管身段131，该锥形管身段131的最大外直径大于定子组件20的内径，锥形管身段131的最小外直径小于定子组件20的内径，且固定套13的外径由转轴11悬置端至固定端逐渐增大。由于定子铁芯和转轴11都由钢性材料构成，因此不宜直接套设在转轴11上，一面对转轴11和定子组件20造成损伤。因此本实用新型中在转轴11设置一固定套13，定子组件20套设在固定套13的外周，这样就能将定子组件20固定住，防止造成转轴11和定子组件20的损伤，由于固定套13一端的直径小于定子组件20的内径，因此定子组件20插入固定和取下操作也更为方便。固定套13可采用尼龙材料构成。

更为具体的方案为，所述的机架包括用于固定转轴11的立板14和固定热风机12的横板15，所述的立板14和横板15之间通过调节板16相互连接，所述的调节板16分别在铅垂方向和水平方向与立板14和横板15构成滑动配合连接。转轴11由电机17带动进行转动，具体如图1所示，本实用新型在使用时先将缠绕有塑料膜30的定子组件20插套在转轴11，启动电机17和热风机12，从而使得塑料膜30受热产生塑性变形形成环形塑料槽30’，环形塑料槽30形成后关闭热风机12和电机17将定子组件20取下即可。当定子组件20的尺寸发生变化时，通过调节立板14和横板15，使得热风机17位置与定子组件20的尺寸相匹配，在进行如上操作。总之，本实用新型可有效简化定子组件10外表面设置保护层的操作，简化塑封电动机的生产，减小生产成本和提高生产效率。

Claims (6)

1.一种用于定子组件上设置防护层的装置，其特征在于：包括用于固定定子组件（20）的夹持机构，定子组件（20）外周面上缠绕有塑料膜（30）且塑料膜（30）分别延伸至定子组件（20）的两外端，所述定子组件（20）的外围设置有加热单元，所述的加热单元加热使得塑料膜（30）发生塑性变形形成一包裹在定子组件（20）外表面的环形塑料槽（30’）。 

2.如权利要求1所述的用于定子组件上设置防护层的装置，其特征在于：所述的定子组件（20）套设固定在转轴（11）上，所述的转轴（11）与驱动机构相连，所述的加热单元包括一固定在机架上用于提供热风的热风管，所述的热风管的出口端与定子组件（20）的外侧壁相对应布置。 

3.如权利要求1所述的用于定子组件上设置防护层的装置，其特征在于：所述的加热单元为一热风机（12）构成。 

4.如权利要求3所述的用于定子组件上设置防护层的装置，其特征在于：所述的机架上还设置有调节组件，所述的调节组件调节热风机（12）沿转轴（11）轴向和/或转轴（11）径向方向进行移动。 

5.如权利要求3所述的用于定子组件上设置防护层的装置，其特征在于：所述的转轴（11）上设置有用于固定定子组件（20）的固定套（13），所述的固定套（13）包括锥形管身段（131），该锥形管身段（131）的最大外直径大于定子组件（20）的内径，锥形管身段（131）的最小外直径小于定子组件（20）的内径，且固定套（13）的外径由转轴（11）悬置端至固定端逐渐增大。 

6.如权利要求4所述的用于定子组件上设置防护层的装置，其特征在于：所述的机架包括用于固定转轴（11）的立板（14）以及固定热风机（12）的横板（15），所述的立板（14）和横板（15）之间通过调节板（16）相互连接，所述的调节板（16）分别在铅垂方向和水平方向与立板（14）和横板（15）构成滑动配合连接。 

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