CN202917221U - 一种外层为自润滑聚酰胺酰亚胺三涂层漆包扁线 - Google Patents

一种外层为自润滑聚酰胺酰亚胺三涂层漆包扁线 Download PDF

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Abstract

一种外层为自润滑聚酰胺酰亚胺三涂层漆包扁线,包括内扁铜导线和包裹内铜导线的涂覆层,所述涂覆层有三层,内层为聚酯亚胺层,中层为聚酰胺酰亚胺层,外层为自润滑聚酰胺酰亚胺层。本实用新型通过设计一种外层为自润滑聚酰胺酰亚胺三涂层漆包扁线,其在内扁铜导线上涂覆三层材质不同的涂覆层以得到优质性能的漆包线,由于扁漆包线对涂覆层精度要求非常高,因此本实用新型对涂覆层各层厚度进行精确限制,因此可得到质量较好的漆包扁线。

Description

一种外层为自润滑聚酰胺酰亚胺三涂层漆包扁线
技术领域
本实用新型涉及漆包线领域,特别涉及一种外层为自润滑聚酰胺酰亚胺三涂层漆包扁线。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。随着力矩器、电机、变压器、发动机等制造行业的不断发展、应用环境的不断变化以及科技的不断进步,在越来越多的场合需要不同性能的漆包线,有很多漆包线对其润滑性能有很高的要求,目前所使用漆包线,漆包线表面润滑性能不是特别好,高速绕线机绕线时漆包线容易划伤,很难保证产品质量。
为此有人想到在漆包线上涂覆两个不同涂层,以达到相应的质量指标,但是随着社会的不断发展,对漆包线性能要求越来越高,只涂覆2层所得到的漆包线性能往往达不到要求。
随着科技的不断的发展技术的不断升级对各层涂覆厚度和涂覆次数进行精确限制后,三涂覆层漆包线已经成为可能,三涂覆层漆包线除了各层涂覆厚度和涂覆次数需要注意外,各涂覆层材质的选择对漆包线性能也起到关键重要,由于漆包线的表面润滑性能决定于最外层涂覆层材质,漆包线的表面润滑性能越好高速绕线机绕线后漆包线的质量越好,因此漆包线最外层涂覆层材质的选择显得尤为重要。
自润滑聚酰胺酰亚胺层有优良的润滑性能,虽然价格较高,但是润滑性能极高,因此可选用其作为最外层涂覆层,以提高漆包线润滑性能。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型通过设计一种外层为自润滑聚酰胺酰亚胺三涂层漆包扁线,其在内扁铜导线上涂覆三层材质不同的涂覆层以得到优质性能的漆包线,由于扁漆包线对涂覆层精度要求非常高,因此本专利对涂覆层各层厚度进行精确限制,因此可得到质量较好的漆包扁线,为达此目的,本实用新型提供一种外层为自润滑聚酰胺酰亚胺三涂层漆包扁线,包括内扁铜导线和包裹内铜导线的涂覆层,所述涂覆层有三层,内层为聚酯亚胺层,中层为聚酰胺酰亚胺层,外层为自润滑聚酰胺酰亚胺层。
作为本实用新型的进一步改进,所述内层涂覆层厚度为5μm,经测试表明本专利内层涂覆层厚度只能为5μm,由于漆包线总厚度是限定的,厚度过薄会影响漆包线性能,厚度过厚则会影响其他涂覆层厚度。
作为本实用新型的进一步改进,所述内层涂覆层涂漆次数为6-8次,由于材质限制及厚度限制经计算本专利内层涂覆层涂漆次数应为6-8次。
作为本实用新型的进一步改进,所述中层涂覆层厚度为12-16μm,经测试表明本专利中层涂覆层厚度为12-16μm,由于漆包线总厚度是限定的,厚度过薄会影响漆包线性能,厚度过厚则会减少最外层涂覆层厚度。
作为本实用新型的进一步改进,所述中层涂覆层涂漆次数为2次,由于材质限制及厚度限制经计算本专利中层涂覆层涂漆次数应为2次。
作为本实用新型的进一步改进,所述外层涂覆层厚度为5μm,经测试表明本专利外层涂覆层厚度为5μm,由于漆包线总厚度是限定的,经计算最外层涂覆层厚度为5μm。
作为本实用新型的进一步改进,所述外层涂覆层涂漆次数为2次,由于材质限制及厚度限制经计算本专利外层涂覆层涂漆次数应为2次。
本实用新型为一种外层为自润滑聚酰胺酰亚胺三涂层漆包扁线,在内铜导线上涂覆聚酯亚胺层、聚酰胺酰亚胺层和自润滑聚酰胺酰亚胺层,本专利根据三层涂覆层材质不同及漆包扁线的相关要求,进行多次试验对各层涂覆厚度和涂覆次数进行精确限制从而可得到优质性能的漆包线,此外本专利还利用自润滑聚酰胺酰亚胺层润滑性能优秀的特点,在漆包线最外层涂覆自润滑聚酰胺酰亚胺层,从而有极佳的润滑性能,可使得漆包线表面摩擦系数μ由原来的0.9-1.0降为0.5-0.6。
附图说明
图1是本实用新型内铜导线为扁铜导线截面示意图:
1、内扁铜导线;      2、内层;    3、中层;  4、外层。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对实用新型做详细的说明:
本实用新型通过设计一种外层为自润滑聚酰胺酰亚胺三涂层漆包扁线,其在内扁铜导线上涂覆三层材质不同的涂覆层以得到优质性能的漆包线,由于扁漆包线对涂覆层精度要求非常高,因此本专利对涂覆层各层厚度进行精确限制,因此可得到质量较好的漆包扁线。
作为本实用新型一种具体实施例,本实用新型提供截面示意图如图1所示一种外层为自润滑聚酰胺酰亚胺三涂层漆包扁线,包括内扁铜导线和包裹内铜导线的涂覆层,所述涂覆层有三层,内层1为聚酯亚胺层,所述内层涂覆层厚度为5μm,经测试表明本专利内层涂覆层厚度只能为5μm,由于漆包线总厚度是限定的,厚度过薄会影响漆包线性能,厚度过厚则会影响其他涂覆层厚度,所述内层涂覆层涂漆次数为7次,由于材质限制及厚度限制经计算本专利内层涂覆层涂漆次数应为6-8次,中层2为聚酰胺酰亚胺层,所述中层涂覆层厚度为15μm,经测试表明本专利中层涂覆层厚度为12-16μm,由于漆包线总厚度是限定的,厚度过薄会影响漆包线性能,厚度过厚则会减少最外层涂覆层厚度,所述中层涂覆层涂漆次数为2次,由于材质限制及厚度限制经计算本专利中层涂覆层涂漆次数应为2次,外层3为自润滑聚酰胺酰亚胺层,所述外层涂覆层厚度为5μm,经测试表明本专利外层涂覆层厚度为5μm,由于漆包线总厚度是限定的,经计算最外层涂覆层厚度为5μm,所述外层涂覆层涂漆次数为2次,由于材质限制及厚度限制经计算本专利外层涂覆层涂漆次数应为2次。
本实用新型为一种外层为自润滑聚酰胺酰亚胺三涂层漆包扁线,在内铜导线上涂覆聚酯亚胺层、聚酰胺酰亚胺层和自润滑聚酰胺酰亚胺层,本专利根据三层涂覆层材质不同及漆包扁线的相关要求,进行多次试验对各层涂覆厚度和涂覆次数进行精确限制从而可得到优质性能的漆包线,此外本专利还利用自润滑聚酰胺酰亚胺层润滑性能优秀的特点,在漆包线最外层涂覆自润滑聚酰胺酰亚胺层,从而有极佳的润滑性能,可使得漆包线表面摩擦系数μ由原来的0.9-1.0降为0.5-0.6。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种外层为自润滑聚酰胺酰亚胺三涂层漆包扁线,包括内扁铜导线和包裹内铜导线的涂覆层,其特征在于:所述涂覆层有三层,内层为聚酯亚胺层,中层为聚酰胺酰亚胺层,外层为自润滑聚酰胺酰亚胺层。
2.根据权利要求1所述一种外层为自润滑聚酰胺酰亚胺三涂层漆包扁线,其特征在于:所述内层涂覆层厚度为5μm。
3.根据权利要求2所述一种外层为自润滑聚酰胺酰亚胺三涂层漆包扁线,其特征在于:所述内层涂覆层涂漆次数为6-8次。
4.根据权利要求1所述一种外层为自润滑聚酰胺酰亚胺三涂层漆包扁线,其特征在于:所述中层涂覆层厚度为12-16μm。
5.根据权利要求4所述一种外层为自润滑聚酰胺酰亚胺三涂层漆包扁线,其特征在于:所述中层涂覆层涂漆次数为2次。
6.根据权利要求1所述一种外层为自润滑聚酰胺酰亚胺三涂层漆包扁线,其特征在于:所述外层涂覆层厚度为5μm。
7.根据权利要求6所述一种外层为自润滑聚酰胺酰亚胺三涂层漆包扁线,其特征在于:所述外层涂覆层涂漆次数为2次。
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