CN202512932U - 双润滑层漆包线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双润滑层漆包线，包括导体（1）和绝缘层（2），所述的绝缘层（2）涂覆在导体（1）外，所述的绝缘层（2）外侧设有润滑层，所述的润滑层自内向外包括聚酰亚胺润滑层（3）和石蜡基润滑层（4）。本实用新型采用双润滑层结构，大大降低了漆包线的表面摩擦系数，明显优于采用自润滑绝缘漆的结构，尤其适用于高速绕线机以及异形电机绕组等对漆包线表面润滑度要求较高的场合，润滑效果非常好，提高了产品的成品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线领域，具体地讲是一种双润滑层漆包线。
技术背景
漆包线主要用于绕组线，一般由导体和绝缘层两部分组成。裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙制成漆包线。高速绕线机以及许多异形电机绕组对漆包线表面润滑度要求非常高，一般要求其表面静摩擦系数小于0.08，但通常漆包线的表面静摩擦系数大于0.1，无法满足高速绕线机和异形电机绕组及整形的要求，导致加工过程中废品率高，现有部分企业采取自润滑绝缘漆的方法降低漆包线表面静摩擦系数，但该方法材料成本较高，同时润滑效果不理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题，是提供一种润滑效果好、成品率高的双润滑层漆包线。
本实用新型的技术解决方案，是提供一种以下结构的双润滑层漆包线，包括导体和绝缘层，所述的绝缘层涂覆在导体外，所述的绝缘层外侧设有润滑层，所述的润滑层自内向外包括聚酰亚胺润滑层和石蜡基润滑层。
采用以上结构，与现有技术相比具有以下优点：本实用新型采用双润滑层结构，大大降低了漆包线的表面摩擦系数，明显优于采用自润滑绝缘漆的结构，尤其适用于高速绕线机以及异形电机绕组等对漆包线表面润滑度要求较高的场合，润滑效果非常好，提高了产品的成品合格率。
作为改进，所述的绝缘层为聚酯亚胺层或聚酯亚胺与聚酰胺酰亚胺复合结构层，该材料层设计提高了绝缘效果。
作为改进，所述的石蜡基润滑层为微晶石蜡材料层，这种材料层润滑效果好，进一步降低漆包线表面摩擦系数。
附图说明
图1为本实用新型双润滑层漆包线的结构示意图。
图中所示： 1、导体，2、绝缘层，3、聚酰亚胺润滑层，4、石蜡基润滑层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地说明。
如图1所示，本实用新型的双润滑层漆包线，包括导体1和绝缘层2，所述的绝缘层2涂覆在导体1外，所述的绝缘层2外侧设有润滑层，所述的润滑层自内向外包括聚酰亚胺润滑层3和石蜡基润滑层4。
所述的绝缘层2为聚酯亚胺层或聚酯亚胺与聚酰胺酰亚胺复合结构层，即绝缘层可以采用聚酯亚胺，也可以采用聚酯亚胺和聚酰胺酰亚胺组成的复合材料，但不限于上述材料。
所述的石蜡基润滑层4为微晶石蜡材料层。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.一种双润滑层漆包线，包括导体（1）和绝缘层（2），所述的绝缘层（2）涂覆在导体（1）外，所述的绝缘层（2）外侧设有润滑层，其特征在于：所述的润滑层自内向外包括聚酰亚胺润滑层（3）和石蜡基润滑层（4）。
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Granted publication date: 20121031 Termination date: 20181227 |