CN202917216U - 易识别的骨架式电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及易识别的骨架式电缆，它包含骨架、骨架中央的加强件、位于骨架外圆周上且互隔的骨架槽、骨架槽内的电缆芯线、包覆在骨架上的保护层及挤塑在保护层上的护套，骨架槽的底面是平面；其特征在于：骨架槽在骨架外圆周上相互平行分布；护套表面上具与加强件轴向平行的标识条；标识条位于骨架槽上方，且对应位置的标识条的宽度不大于骨架槽的宽度；在骨架槽的底面的正投影上，位于骨架槽上方的标识条全部落入该骨架槽的底面范围之内；标识条是连续的或断续的；标识条是凸出于护套。本实用新型主要解决了骨架式电缆的识别问题。本实用新型具以下主要有益效果：结构简单、易于制作、施工更快捷、更方便、线缆的寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆技术领域，尤其是涉及易识别的骨架式电缆。
背景技术
骨架式电缆已被广泛应用，它通常是是由骨架、中心加强件、扎带及挡潮层、护层、电缆芯线构成，骨架上有多个骨架槽，电缆芯线放置在骨架槽中，骨架槽是单向螺旋或正反向螺旋或者是直槽。由于骨架式电缆中的电缆芯线通常平行放置在骨架槽中，每个槽中的电缆芯线不需要相互绞合，因此，施工时不需要退扭，只取从骨架槽中取出即可施工，因此，骨架式电缆被发达国家所广泛使用。国内，行业内对于骨架式电缆进行了演化，分成了骨架式电缆及骨架式光缆，骨架式光缆在中华人民共和国通信行业标准中已进行了规定。由于每个骨架槽中的线缆芯线可能相同，也可能不同，为了准确地区分以更方便准确地施工，现有技术中，对于骨架式线缆，为了便于识别，通常在骨架上设有标记线或肋槽，以表示起始的位置。然而，遗憾的是：由于骨架槽通常位于护套内部，因此，在不开剥护套的情况下，极难准确地寻找出要使用的骨架槽中的线缆芯，因此，人们为了识别及施工，必需开剥线缆护套，这样，对于线缆的整个截面造成了破坏，影响了线缆的寿命、影响了施工的进度。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供易识别的骨架式电缆，它是采用以下技术方案来实现的。
易识别的骨架式电缆，它包含有骨架1、位于骨架中央的加强件2、位于骨架外圆周上且相互隔开的多个骨架槽11、位于骨架槽内的电缆芯线3、包覆在骨架上的保护层4及挤塑在保护层上的护套5，每个骨架槽的底面是平面, 加强件与骨架是一起挤塑形成的；其特征在于：骨架槽在骨架外圆周上相互平行分布且与加强件平行延伸；护套表面上具有与加强件轴向平行延伸的多根标识条；标识条位于骨架槽上方，且对应位置的标识条的宽度不大于骨架槽的宽度；在每个骨架槽的底面的正投影上，位于骨架槽上方的标识条全部落入该骨架槽的底面范围之内；每根标识条是连续的或断续的；标识条是凸出于护套的。
上述所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述骨架槽在骨架外圆周上呈对称分布。
上述所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述骨架槽的宽度是相等的或不相等的。
上述所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述标识条的宽度是相等的或不相等的。
上述所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述骨架材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯。
上述所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述加强件为单根钢丝或单根铜丝或单根铝丝或多根钢丝绞合体或多根铜丝绞合体或多根铝丝绞合体或玻璃纤维增强塑料杆。
上述所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述保护层为阻水带或无纺布或复合铝带或复合钢带或玻璃纤维带或云母带。
上述所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述护套材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚胺酯或尼龙。
上述所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述标识条的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚胺酯或尼龙；且是与护套相同的材料。
上述所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述标识条的宽度为0.2mm—5mm。
上述所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述护套为中密度聚乙烯，且所述标识条由99%重量的中密度聚乙烯和1%重量的色母料混合而成，所述色母料中包含有:
2%重量的酞菁红或酞菁蓝或酞菁绿或耐晒大红或大分子红或大分子黄或永固黄或永固紫或偶氮红；18%重量的聚乙烯低分子蜡或硬脂酸盐；75%重量的聚乙烯树脂。
当然，上述所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述标识条还可以是喷印在护套上的油墨；可以为不同颜色的油墨层，甚至可以是用油墨喷印在护套上的文字或符号或图形。
上述所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述标识条为断续的时，在沿加强件的轴向，标识条之间断续的位置可以是相同的，也可以是不同的；断续的长度可以是相等的也可以是不相等的。
当然，本实用新型中的骨架槽可以是单向螺旋式的或正反向螺旋式的；相应地，标识条也为单向螺旋式的或正反向螺旋式的，只要是保证在相应的骨架槽上方，且在截面上的宽度不大于骨架槽的宽度，且投影落入在骨架槽的投影内即可。
当然，本实用新型中所述的电缆芯线还可以是光导纤维或光导纤维带。
本实用新型具有以下主要有益效果：结构简单、易于制作、施工更快捷、更方便、线缆的寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型实施实例1的一段开剥后的立体结构示意图；
图2为图1放大后的横截面结构示意图；
图3为本实用新型实施实例2的横截面结构示意图；
图4为本实用新型实施实例3的一段开剥后的立体结构示意图；
图5为图4的俯视图；
图6为图5的护套部分放大后的右视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施实例1
请见图1至图2，易识别的骨架式电缆，它包含有骨架1、位于骨架中央的加强件2、位于骨架外圆周上且相互隔开的三个骨架槽11、位于骨架槽内的电缆芯线3、包覆在骨架上的保护层4及挤塑在保护层上的护套5，每个骨架槽的底面是平面, 加强件与骨架是一起挤塑形成的；其特征在于：骨架槽在骨架外圆周上相互平行分布且与加强件平行延伸；护套表面上具有与加强件轴向平行延伸的三根标识条，分别为第一标识条61、第二标识条62和第三标识条63；标识条位于骨架槽上方，且对应位置的标识条的宽度等于骨架槽的宽度；在每个骨架槽的底面的正投影上，位于骨架槽上方的标识条全部落入该骨架槽的底面范围之内；每根标识条是连续的；标识条是凸出于护套的。
实施实例2
请见图3，并参考图1及图2, 易识别的骨架式电缆，基本同实施实例1，不同之处在于：对应位置的标识条的宽度小于骨架槽的宽度。
实施实例3
请见图4至图6，并参考图1至图3，易识别的骨架式电缆，基本同实施实例1，不同之处在于：每根标识条是断续的；在沿加强件的轴向，标识条之间断续的位置是相同的；断续的长度是相等的。
当然，上述任一实施实例中所述的易识别的骨架式电缆，骨架式还可为其它多个，如二个、四个、五个、六个、八个、十个、十二个等等；标识条可为对应的多个。
进一步地，标识条的个数可以比骨架槽的个数少一个，这样也能达到易识别、易查找的目的。
当然，上述任一实施实例中所述的易识别的骨架式电缆，标识条在护套上的分布都可以是连续的或断续的。
当然，上述任一实施实例中所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述骨架槽在骨架外圆周上呈对称分布。
当然，上述任一实施实例中所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述骨架槽的宽度是相等的或不相等的。
当然，上述任一实施实例中所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述标识条的宽度是相等的或不相等的。
当然，上述任一实施实例中所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述骨架材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯。
当然，上述任一实施实例中所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述加强件为单根钢丝或单根铜丝或单根铝丝或多根钢丝绞合体或多根铜丝绞合体或多根铝丝绞合体或玻璃纤维增强塑料杆。
当然，上述任一实施实例中所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述保护层为阻水带或无纺布或复合铝带或复合钢带或玻璃纤维带或云母带。
当然，上述任一实施实例中所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述护套材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚胺酯或尼龙。
当然，上述任一实施实例中所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述标识条的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚胺酯或尼龙；且是与护套相同的材料。
当然，上述任一实施实例中所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述标识条的宽度为0.2mm—5mm。
当然，本实用新型中所述的电缆芯线还可以是光导纤维或光导纤维带。
当然，上述任一实施实例中所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述标识条位于骨架槽上方，且对应位置的标识条的宽度不大于骨架槽的宽度；在每个骨架槽的底面的正投影上，位于骨架槽上方的标识条全部落入该骨架槽的底面范围之内。
当然，上述任一实施实例中所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述护套为中密度聚乙烯，且所述标识条由99%重量的中密度聚乙烯和1%重量的色母料混合而成，所述色母料中包含有：2%重量的酞菁红或酞菁蓝或酞菁绿或耐晒大红或大分子红或大分子黄或永固黄或永固紫或偶氮红；18%重量的聚乙烯低分子蜡或硬脂酸盐；75%重量的聚乙烯树脂。
当然，本实用新型中所述不同的骨架槽内的电缆芯线可以是不同的，如部分骨架槽内放的是导体线，另一部分骨架槽内放的是光导纤维或光导纤维带。
当然，上述所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述标识条还可以是喷印在护套上的油墨；可以为不同颜色的油墨层，甚至可以是用油墨喷印在护套上的文字或符号或图形。
上述所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述标识条为断续的时，在沿加强件的轴向，标识条之间断续的位置可以是相同的，也可以是不同的；断续的长度可以是相等的也可以是不相等的。
当然，本实用新型中的骨架槽可以是单向螺旋式的或正反向螺旋式的；相应地，标识条也为单向螺旋式的或正反向螺旋式的，只要是保证在相应的骨架槽上方，且在截面上的宽度不大于骨架槽的宽度，且投影落入在骨架槽的投影内即可。
本实用新型中，标识条的材料与护套相同时，通过标识条的宽度来有效地识别；标识条可以与护套一体挤制。比如，标识条61的宽度大于标识条62的宽度，标识条62的宽度大于标识条63的宽度；而标识条61、62、63下面对应的骨架槽中的电缆芯线是相同的或不同的，都可以轻易地被识别出来，而不需要剖开整个线缆；这样施工更快捷、更方便、线缆的寿命更长。
当然，本实用新型中，标识条的宽度完全可以一样，这种情况下，可以通过其颜色来识别，如标识条61的颜色为红色、标识条62的颜色为蓝色、标识条63的颜色为黄色；等等，只要能够互相识别即可；这样，同样达到了有效识别的目的。
本实用新型中，在找到了相应的骨架槽后，只需在对应的标识条上向加强件方开切削，切开后取出槽中的电缆芯线就可以施工。
本实用新型的制造中，为了使标识条和骨架槽的位置准确地对应，最优选的实施方式是挤制骨架、放入电缆芯线、包覆保护层、护套挤制、标识条形成在一个工序中一次形成。
本实用新型具有以下主要有益效果：结构简单、易于制作、施工更快捷、更方便、线缆的寿命更长。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本实用新型的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.易识别的骨架式电缆，它包含有骨架、位于骨架中央的加强件、位于骨架外圆周上且相互隔开的多个骨架槽、位于骨架槽内的电缆芯线、包覆在骨架上的保护层及挤塑在保护层上的护套，每个骨架槽的底面是平面, 加强件与骨架是一起挤塑形成的；其特征在于：骨架槽在骨架外圆周上相互平行分布且与加强件平行延伸；护套表面上具有与加强件轴向平行延伸的多根标识条；标识条位于骨架槽上方，且对应位置的标识条的宽度不大于骨架槽的宽度；在每个骨架槽的底面的正投影上，位于骨架槽上方的标识条全部落入该骨架槽的底面范围之内；每根标识条是连续的或断续的；标识条是凸出于护套的；标识条断续时，在沿加强件的轴向，标识条之间断续的位置是相同的，断续的长度是相等的；所述标识条有3根，标识条的材料与护套的材料是相同的或不相同的，当标识条的材料与护套的材料是相同的时，标识条与护套一体挤制，第一标识条（61）的宽度大于第二标识条（62）的宽度；第二标识条（62）的宽度大于第三标识条（63）的宽度。
2.根据权利要求1所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述骨架槽在骨架外圆周上呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述骨架材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯。
4.根据权利要求1所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述加强件为单根钢丝或单根铜丝或单根铝丝或多根钢丝绞合体或多根铜丝绞合体或多根铝丝绞合体或玻璃纤维增强塑料杆。
5.根据权利要求1所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述保护层为阻水带或无纺布或复合铝带或复合钢带或玻璃纤维带或云母带。
6.根据权利要求1所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述护套材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚胺酯或尼龙。
7.根据权利要求1所述的易识别的骨架式电缆，其特征在于所述标识条的宽度为0.2mm—5mm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHENZHEN CHENGTIANTAI CABLE INDUSTRIAL DEVELOPMENT Free format text: FORMER OWNER: WANG XIAOMEI Effective date: 20140807 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 112700 TIELING, LIAONING PROVINCE TO: 518100 SHENZHEN, GUANGDONG PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140807 Address after: 518100, Shenzhen, Guangdong province Baoan District large wave street, along with Huaxing Road wins Patentee after: Shenzhen Chengtiantai Cable Industrial Development Co.,Ltd. Address before: 112700, No. 14, building 35, downtown district, Tieling, Liaoning, Diaobingshan Patentee before: Wang Xiaomei |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130501 Termination date: 20150407 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |