CN203720419U - 具有标识条的自承式光缆 - Google Patents
具有标识条的自承式光缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203720419U CN203720419U CN201420048530.9U CN201420048530U CN203720419U CN 203720419 U CN203720419 U CN 203720419U CN 201420048530 U CN201420048530 U CN 201420048530U CN 203720419 U CN203720419 U CN 203720419U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- identification strip
- cable
- support cable
- oversheath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title abstract description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 17
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 17
- -1 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 16
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 claims description 13
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 claims description 13
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 claims description 13
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 6
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- HGAZMNJKRQFZKS-UHFFFAOYSA-N chloroethene;ethenyl acetate Chemical compound ClC=C.CC(=O)OC=C HGAZMNJKRQFZKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 abstract 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 8
- 239000004595 color masterbatch Substances 0.000 description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 241001463139 Vitta Species 0.000 description 7
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 5
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 5
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 241000272165 Charadriidae Species 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000003679 aging effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
本实用新型涉及线缆技术领域,尤其是涉及具有标识条的自承式光缆;它是由缆芯、包覆住缆芯的外护套、增强元件、包覆住增强元件的吊线护层、连接吊线护层与外护套的筋构成的;缆芯由位于中央的中心加强件、位于中心加强件之外的多根松套管、保护层构成;松套管中有光导纤维;其特征在于增强元件为单根钢丝或玻璃纤维增强塑料,吊线护层上对称地设有两根标识条,吊线护层、外护套、筋是一体形成的且是相同的材料;本实用新型还公开了标识条的成份及比例。本实用新型具有以下主要有益效果:吊线护层厚度控制更方便、吊线护层更光滑圆整、产品生产速度更快、合格率更高;光缆自重更轻、适合的跨距更长,标识条的颜色更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆技术领域,尤其是涉及具有标识条的自承式光缆。
背景技术
自承式光缆大部分用于架空敷设,由于其自身的承力性能优良,故不需要额外的钢绞线进行支撑就可实现线缆的敷设,通常是将线缆在杆塔处的夹具上固定即可,而在相邻的杆塔之间是自由放置的。然而,随着通信业的飞速发展,杆塔之间的线缆数量急剧增加,由于不便于区分,因此给维护带来了极大的麻烦。为此,国内外进行了大量的研究,公告号为CN202196211U、名称为表面带色条的8字形自承式架空光缆,包括光缆缆芯及外护套,缆芯内具有内设光纤和纤膏的松套管、中心加强件,在外护套的一侧设有由钢丝及其护套构成的承重件,外护套与钢丝护套之间设有吊带连接,电缆的横截面呈8字形,在外护套和钢丝护套表面设有一条或数条色条,它能够根据其表面的色条的颜色和数量来辨别不同的光缆,方便光缆的维护,保证光缆的正常使用。公告号为CN202256824U、名称为带标识的光缆包括护套和包覆在所述护套内与护套同向延伸的光纤,护套的表面沿其延伸方向一体形成有标识色条,可通过标识色条极易在众多光缆中找到所需光缆,易识别,便于抢修、维护;而且可以将两种以上的标识色条组合及色条的宽度、厚度及相互之间的位置关系对光缆进行标识,可标识更多的光缆。上述文献的确公开了光缆识别的标识条,但是,其存在着以下共同的缺陷:(1)采用绞合钢丝作为吊线部分的加强件来实现自承,虽然达到了较大承受力的功能,但是,绞合钢丝外的护层极不光滑,光缆的护套性能极不理想;要做到光滑则必需大大增加护层的厚度,这样增加了光缆的重量与成本,使光缆的跨距缩短。(2)据于上述(1)的缺陷,吊线护层上的标识条的厚度难于控制,因此产品的质量极不稳定,生产速度相当慢。此外,现有技术中的标识条普遍存在颜色不稳定的现象,在东南亚地区,光缆在架空敷设1年以后,不同程度地出现了标识条褪色的现象,影响了标识的准确使用。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型揭示一种具有标识条的自承式光缆,它可以使光缆外表更圆整光滑、标识条的宽度与厚度能被更准确地控制、光缆中自承力加强件用吊线护层的材料耗用更少、光缆的外径尺寸更小、光缆的生产速度更快、标识条更稳定;它是采用以下技术方案来实现的。
具有标识条的自承式光缆,它是由缆芯、包覆住缆芯的外护套6、增强元件8、包覆住增强元件的吊线护层9、连接吊线护层与外护套的筋7构成的;缆芯由位于中央的中心加强件1、位于中心加强件之外的多根松套管2、包覆住多根松套管的保护层5构成;松套管中具有至少一根光导纤维4;其特征在于:增强元件为单根钢丝或玻璃纤维增强塑料,吊线护层上对称地设有两根标识条10,吊线护层、外护套、筋是一体形成的且是相同的材料。
上述所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述缆芯中,多根松套是围绕中心加强件绞合的;绞合的方式为螺旋绞合或者是正反向绞合。
具有标识条的自承式光缆,它是由缆芯、包覆住缆芯的外护套6、增强元件8、包覆住增强元件的吊线护层9、连接吊线护层与外护套的筋7构成的;缆芯由中央的中心加强件1、位于中心加强件之外的至少一根填充绳3及多根松套管2、包覆住填充绳及松套管的保护层5构成;松套管中具有至少一根光导纤维4;其特征在于:增强元件为单根钢丝或玻璃纤维增强塑料,吊线护层上对称地设有两根标识条10,吊线护层、外护套、筋是一体形成的的且是相同的材料。
上述所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述缆芯中,填充绳与多根松套是围绕中心加强件绞合的;绞合的方式为螺旋绞合或者是正反向绞合。
上述所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述标识条的厚度为0.2mm~1.0mm。
上述所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述外护套上具有标识带11。
上述所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述标识带的厚度为0.2mm~1.0mm。
上述所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述增强元件为磷化钢丝或镀锌钢丝。
上述所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述外护套的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤阻燃聚乙烯。
上述所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述中心加强件的材料为钢丝或玻璃纤维增强塑料。
上述所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述填充绳的材料为聚丙烯或聚乙烯。
上述所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述松套管的材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯。
上述所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述光导纤维为单模光纤或多模光纤。
上述所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述保护层的材料为阻水带或无纺布或玻璃纤维增强塑料带或铝塑复合带或钢塑复合带或不锈钢带。
上述所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于沿外护套延伸的方向,所述筋为断续分布的。
上述所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述标识条可以是由与外护套相同的材料构成的,该材料中还加入有聚乙烯色母。
上述所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述标识条是由以下重量份的原料构成的:与外护套相同的材料90~95份、市售聚乙烯色母料2~3份、钛白粉6~8份、市售型号为1010的抗氧化剂0.3~0.8份、天然石蜡1.7~3份。
上述所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述标识带可以是和标识条相同的原材料。
本实用新型中,由于采用了非绞合的单根增强元件,因此,光缆的吊线护层在做昨较薄的情况下,吊线护层还可以做到光滑圆整;厚度控制更方便、成品合格率高且生产速度快;由于吊线护层的壁厚可以相对较薄,因此,吊线护层的材料耗用可有效地减少,故可有效地降低光缆的自重,可有效地增加光缆敷设的跨距。由于标识条和/或标识带采用了特殊的配方,因此,标识条的成型更方便,颜色稳定度更高。
因此,本实用新型具有以下主要有益效果:吊线护层厚度控制更方便、吊线护层更光滑圆整、产品生产速度更快、合格率更高;光缆自重更轻、适合的跨距更长,标识条的颜色更稳定。
附图说明
图1是本实用新型实施实例1的立体结构示意图。
图2是本图1的横截面结构示意图。
图3是本实用新型实施实例2的立体结构示意图。
图4是本图3的横截面结构示意图。
图5是本实用新型实施实例3的横截面结构示意图。
图6是本实用新型实施实例4的横截面结构示意图。
具体实施方式
为了使所在领域人员更充分地理解本实用新型,现结合具体实施实例作进一步详细地说明,图中的各标记对应的名称为:1—中心加强件,2—松套管,3—填充绳,4—光导纤维,5—保护层,6—外护套,7—筋,8—增强元件,9—吊线护层,10—标识条,11—标识带。
实施实例1
请见图1和图2,具有标识条的自承式光缆,它是由缆芯、包覆住缆芯的外护套6、增强元件8、包覆住增强元件的吊线护层9、连接吊线护层与外护套的筋7构成的;缆芯由中央的中心加强件1、位于中心加强件之外的一根填充绳3及二根松套管2、包覆住填充绳及松套管的保护层5构成;每根松套管中具有六根光导纤维4;其特征在于:增强元件为单根磷化钢丝,吊线护层上对称地设有两根标识条10,吊线护层、外护套、筋是一体形成的的且是相同的材料;填充绳与多根松套是围绕中心加强件绞合的;标识条的厚度为0.5mm;外护套的材料为中密度聚乙烯;中心加强件的材料为钢丝;填充绳的材料为聚丙烯;松套管的材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯;光导纤维为单模光纤;保护层的材料为阻水带;标识条是由以下重量份的原料构成的:与外护套相同的材料90份、市售聚乙烯色母料2份、钛白粉6份、市售型号为1010的抗氧化剂0.3份、天然石蜡1.7份。
实施实例2
请见图3和图4,并参考图1和图2,具有标识条的自承式光缆,基本同实施实例1,不同之处在于:填充绳2有三根,松套管3有二根;标识条是由以下重量份的原料构成的:与外护套相同的材料95份、市售聚乙烯色母料3份、钛白粉8份、市售型号为1010的抗氧化剂0.8份、天然石蜡3份。
实施实例3
请见图5,并参考图3和图4,具有标识条的自承式光缆,基本同实施实例2,不同之处在于:填充绳2有二根,松套管3有三根;标识条是由以下重量份的原料构成的:与外护套相同的材料93份、市售聚乙烯色母料1.5份、钛白粉7份、市售型号为1010的抗氧化剂0.6份、天然石蜡2份。
实施实例4
请见图6,并参考图3至图5,具有标识条的自承式光缆,基本同实施实例2,不同之处在于:所述外护套上具有标识带11,标识带位于外护套的正下方;标识带与标识条是相同的材料。
当然,上述任一实施实例中所述的具有标识条的自承式光缆,它还可以是由缆芯、包覆住缆芯的外护套6、增强元件8、包覆住增强元件的吊线护层9、连接吊线护层与外护套的筋7构成的;缆芯由位于中央的中心加强件1、位于中心加强件之外的多根松套管2、包覆住多根松套管的保护层5构成;松套管中具有至少一根光导纤维4;其特征在于:增强元件为单根钢丝或玻璃纤维增强塑料,吊线护层上对称地设有两根标识条10,吊线护层、外护套、筋是一体形成的且是相同的材料。
当然,进一步地,上述所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述缆芯中,多根松套是围绕中心加强件绞合的;绞合的方式为螺旋绞合或者是正反向绞合。
当然,上述任一实施实例中所述的具有标识条的自承式光缆,它是由缆芯、包覆住缆芯的外护套6、增强元件8、包覆住增强元件的吊线护层9、连接吊线护层与外护套的筋7构成的;缆芯由中央的中心加强件1、位于中心加强件之外的至少一根填充绳3及多根松套管2、包覆住填充绳及松套管的保护层5构成;松套管中具有至少一根光导纤维4;其特征在于:增强元件为单根钢丝或玻璃纤维增强塑料,吊线护层上对称地设有两根标识条10,吊线护层、外护套、筋是一体形成的的且是相同的材料。
当然,上述任一实施实例中所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述缆芯中,填充绳与多根松套是围绕中心加强件绞合的;绞合的方式为螺旋绞合或者是正反向绞合。
当然,上述任一实施实例中所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述标识条的厚度为0.2mm~1.0mm。
当然,上述任一实施实例中所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述外护套上都可具有标识带11,而且标识带位置只要在外护套上即可,标识带的条数不局限于一条。
当然,上述任一实施实例中所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述标识带的厚度为0.2mm~1.0mm。
当然,上述任一实施实例中所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述增强元件为磷化钢丝或镀锌钢丝。
当然,上述任一实施实例中所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述外护套的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤阻燃聚乙烯。
当然,上述任一实施实例中所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述中心加强件的材料为钢丝或玻璃纤维增强塑料。
当然,上述实施实例2—实施实例4中所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述填充绳的材料为聚丙烯或聚乙烯。
当然,上述任一实施实例中所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述松套管的材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯。
当然,上述任一实施实例中所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述光导纤维为单模光纤或多模光纤。
当然,上述任一实施实例中所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述保护层的材料为阻水带或无纺布或玻璃纤维增强塑料带或铝塑复合带或钢塑复合带或不锈钢带。
当然,上述任一实施实例中所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于沿外护套延伸的方向,所述筋为断续分布的;筋的断续分布一方面节约了材料的耗用,另一方面降低了光缆的自重;再一方面使得光缆在出现不良时,吊线更易剥离,使外护套及缆芯及被重复利用,而筋连续分布时,光缆在出现外观不良时,吊线很难剥离,外护套及缆芯很难被重复利用。
当然,上述任一实施实例中所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述标识条是由以下重量份的原料构成的:与外护套相同的材料90~95份、市售聚乙烯色母料2~3份、钛白粉6~8份、市售型号为1010的抗氧化剂0.3~0.8份、天然石蜡1.7~3份。
申请人对于实施实例1至实施实例4与现有技术中的具有标识条的光缆进行了对比试验,试验结果如下。
试验项目 | 现有技术样品 | 实施实例1 | 实施实例2 | 实施实例3 | 实施实例4 |
按GB5589.5要求的盐雾试验 | 未通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 |
100%湿度,50℃ | 163天后开始褪色,245天变成白色 | 1120天后开始褪色,1292天变成白色 | 1218天后开始褪色,1340天变成白色 | 1520天未见褪色 | 1520天未见褪色 |
按GB/T2951.2对光缆进行热老化 | 未通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 |
从上表可以明显看出,采用本实用新型配方的标识条和/或标识带具有优良的颜色稳定性及耐盐雾性和耐热老化性能。
当然,上述任一实施实例中所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述标识带可以是和标识条相同的原材料。
当然,上述任一实施实例中所述的具有标识条的自承式光缆,所述标识条及标识带都可以是连续的或断续的。
当然,上述任一实施实例中所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述标识条还可以是由与外护套相同的材料构成的,该材料中还加入有聚乙烯色母,按重量比计,聚乙烯色母:与外护套相同的材料=(1—5)份:100份。
本实用新型实施实例1至实施实例4,生产速度都达到了80米/分钟,未出现外观不良的现象;而现有技术中,生产该光缆的速度小于25米/分钟且外观不良率大于18%;与现有技术相比,由于光缆的芯数不同,因此光缆的外径也不一样,同芯数的相比,光缆的总高度降低了15%—30%、光缆的总体重量减轻了11%—18%。
本实用新型中,由于采用了非绞合的单根增强元件,因此,光缆的吊线护层在做昨较薄的情况下,吊线护层还可以做到光滑圆整;厚度控制更方便、成品合格率高且生产速度快;由于吊线护层的壁厚可以相对较薄,因此,吊线护层的材料耗用可有效地减少,故可有效地降低光缆的自重,可有效地增加光缆敷设的跨距。由于标识条和/或标识带采用了特殊的配方,因此,标识条的成型更方便,颜色稳定度更高。
因此,本实用新型具有以下主要有益效果:吊线护层厚度控制更方便、吊线护层更光滑圆整、产品生产速度更快、合格率更高;光缆自重更轻、适合的跨距更长,标识条的颜色更稳定。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,应当理解,本实用新型的构思可以按其他种种形式实施运用,它们同样落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.具有标识条的自承式光缆,其特征在于:包括缆芯、包覆住缆芯的外护套、由单根钢丝或玻璃纤维增强塑料制成的增强元件、包覆住增强元件的吊线护层、连接吊线护层与外护套的筋;所述缆芯由位于中央的中心加强件、位于中心加强件之外的多根松套管、包覆住多根松套管的保护层构成;松套管中具有至少一根光导纤维;吊线护层上对称地设有两根标识条,所述相同材料的吊线护层、外护套、筋是一体成形。
2.根据权利要求1所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述缆芯中,多根松套是围绕中心加强件绞合的;绞合的方式为螺旋绞合或者是正反向绞合。
3.根据权利要求1所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于:所述缆芯由中央的中心加强件、位于中心加强件之外的至少一根填充绳及多根松套管、包覆住填充绳及松套管的保护层构成。
4.根据权利要求3所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述缆芯中,填充绳与多根松套是围绕中心加强件绞合的;绞合的方式为螺旋绞合或者是正反向绞合。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述外护套上具有标识带。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述标识条的厚度为0.2mm~1.0mm。
7.根据权利要求5所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述标识带的厚度为0.2mm~1.0mm。
8.根据权利要求1至4任意一项所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述增强元件为磷化钢丝或镀锌钢丝;所述中心加强件的材料为钢丝或玻璃纤维增强塑料。
9.根据权利要求1至4任意一项所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于所述外护套的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤阻燃聚乙烯;所述松套管的材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯;所述光导纤维为单模光纤或多模光纤;所述保护层的材料为阻水带或无纺布或玻璃纤维增强塑料带或铝塑复合带或钢塑复合带或不锈钢带。
10.根据权利要求1至4任意一项所述的具有标识条的自承式光缆,其特征在于沿外护套延伸的方向,所述筋为断续分布的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420048530.9U CN203720419U (zh) | 2014-01-26 | 2014-01-26 | 具有标识条的自承式光缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420048530.9U CN203720419U (zh) | 2014-01-26 | 2014-01-26 | 具有标识条的自承式光缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203720419U true CN203720419U (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=51159560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420048530.9U Expired - Lifetime CN203720419U (zh) | 2014-01-26 | 2014-01-26 | 具有标识条的自承式光缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203720419U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103777295A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-05-07 | 江苏长飞中利光纤光缆有限公司 | 具有标识条的自承式光缆 |
-
2014
- 2014-01-26 CN CN201420048530.9U patent/CN203720419U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103777295A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-05-07 | 江苏长飞中利光纤光缆有限公司 | 具有标识条的自承式光缆 |
CN103777295B (zh) * | 2014-01-26 | 2016-05-25 | 江苏长飞中利光纤光缆有限公司 | 具有标识条的自承式光缆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103777295A (zh) | 具有标识条的自承式光缆 | |
CN103472553B (zh) | 一种架空光缆 | |
CN104932071B (zh) | 自承式光缆及其制造方法 | |
CN104078139B (zh) | 一种微槽电缆 | |
CN203720419U (zh) | 具有标识条的自承式光缆 | |
CN105676393A (zh) | 一种电力杆塔用耐盐雾光缆 | |
CN106653186B (zh) | 一种间色电缆或间色光缆 | |
CN203981933U (zh) | 一种改进结构的光电缆 | |
CN207397740U (zh) | 一种层绞式微束管光电混合缆 | |
CN105676396A (zh) | 一种电力杆塔用自承式光缆 | |
CN105739036A (zh) | 一种架空光缆 | |
CN105700097A (zh) | 一种可夜间识别的光缆 | |
CN105700099A (zh) | 一种可夜视识别的自承式光缆 | |
CN105739037A (zh) | 一种锁色光缆 | |
CN105676390A (zh) | 一种可在弱光条件下识别的通信光缆 | |
CN203422505U (zh) | 管道型圆形引入光缆 | |
CN206411302U (zh) | 一种低烟无卤阻燃野外光缆 | |
CN202975421U (zh) | 用于气送敷设的玻纤带光缆 | |
CN105700095A (zh) | 一种自承式通信光缆 | |
CN202013444U (zh) | 一种室内外两用光缆 | |
CN206114980U (zh) | 一种气吹用高强度微型色条光纤单元 | |
CN105676395A (zh) | 一种电网或通信网用自承式光缆 | |
CN205750040U (zh) | 一种衬氟层绞式光缆 | |
CN105717596A (zh) | 一种可夜视识别的自承式架空光缆 | |
CN105717594A (zh) | 一种易识别的自承式通信光缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 215542 No.1 Zhongli Road, Changkun Industrial Park, Shajiabang Town, Changshu City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Changfei photoelectric cable (Suzhou) Co.,Ltd. Address before: 215542 No.1 Zhongli Road, Changkun Industrial Park, Shajiabang Town, Changshu City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: YANGTZE ZHONGLI OPTICAL FIBRE AND CABLE (JIANGSU) Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140716 |
|
CX01 | Expiry of patent term |