CN202915819U - 一种冷却塔填料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷却塔填料，它由若干张填料片组成，每相邻两张填料片错位相叠形成蜂窝状结构，每张填料片包括若干个S型波纹和若干个粘结点。每张填料片的S型波纹采用凹凸间隔排列。每张填料片的每个S型波纹上设置有等距离的褶皱，每个褶皱为一个梯形斜波。本实用新型具有结构合理，强度高，风阻小，不易堵塞，表面积大且热质交换时间长的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔填充材料技术领域，具体涉及一种冷却塔填料。
背景技术
目前，冷却塔是工业领域中常用的一种散热装置，其中逆流塔是冷却塔中常见的一种类型，其工作原理是：水自上而下的向下流，而风是自下而上的向上吹，这样就加大了散热的效率。由于其合理的散热结构，从而被广泛用于散热技术领域中。冷却塔散热性能的好坏主要取决于其内部填充材料的结构设计，因为循环冷却水在冷却塔内被冷却的过程中有70％的热交换是在填料部分完成的，所以填料的结构直接影响冷却塔的换热效率。由填料片组成的填料是冷却塔内对水的冷却起关键作用的部件，当水经过填料片时，水被分散成很薄的水膜，以尽可能大的表面积与空气接触，达到充分换热的目的。被冷却的水经过填料时，形成的表面积越大，冷却效果也愈好，同时，填料对空气的阻力愈小，以及水在填料片上停泄的时间愈长，冷却效果也愈好。但是目前常用的一些填料，在强度、表面积、空气阻力、停泄时间方面上都还存在着一些缺陷，从而使整塔冷却效果不理想。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种强度高、阻力小、表面积大且水在填料片上停泄时间长的冷却塔填料。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种冷却塔填料，它由若干张填料片组成，每相邻两张填料片错位相叠形成蜂窝状结构，每张填料片包括若干个S形波纹和若干个粘结点。
作为优选，每张所述填料片的S形波纹采用凹凸间隔排列。
作为优选，每张所述填料片的每个S形波纹上设置有等距离的褶皱，每个所述褶皱为一个梯形斜波。
作为优选，所述粘结点设置在每个S形波纹的峰谷处。
作为优选，所述填料片的材料为改性聚氯乙烯。
本实用新型充分利用凹凸间隔排列的S形波纹和梯形斜波的合理设计，相比传统填料更流畅，不易堵塞，风阻小，不仅增加水膜截流的次数，使水膜多次重分配且更趋于均匀，且提高了水膜横向扩散能力，增大水气接触面积，能使在填料中水气热质交换更充分，同时使水膜下泄速度减缓，延长热质交换时间，提高冷却效果，相对于普通形状填料，其单位体积的换热效率均要高出50％以上。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型具有结构合理，强度高，风阻小，不易堵塞，表面积大且热质交换时间长的特点。
附图说明
图1是本实用新型中填料片的俯视图。
图2是本实用新型中填料片的主视图。
图3是本实用新型中填料片的侧视图。
图中，1-S形波纹，2-褶皱，3-梯形斜波，4-粘结点。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1、图2、图3所示，一种冷却塔填料，它由若干张填料片组成，每相邻两张填料片错位相叠形成蜂窝状结构，每张填料片包括若干个S形波纹1和若干个粘结点4。每张填料片的S形波纹1采用凹凸间隔排列。每张填料片的每个S形波纹1上设置有等距离的褶皱2，每个褶皱2为一个梯形斜波3。粘结点4设置在每个S形波纹1的峰谷处。填料片的材料为改性聚氯乙烯。
本实用新型充分利用凹凸间隔排列的S形波纹1和梯形斜波3的合理设计，相比传统填料更流畅，不易堵塞，风阻小，不仅增加水膜截流的次数，使水膜多次重分配且更趋于均匀，且提高了水膜横向扩散能力，增大水气接触面积，能使在填料中水气热质交换更充分，同时使水膜下泄速度减缓，延长热质交换时间，提高冷却效果，相对于普通形状填料，其单位体积的换热效率均要高出50％以上。
Claims (5)
1.一种冷却塔填料，它由若干张填料片组成，其特征在于：每相邻两张填料片错位相叠形成蜂窝状结构，每张填料片包括若干个S形波纹(1)和若干个粘结点(4)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却塔填料，其特征在于：每张所述填料片的S形波纹(1)采用凹凸间隔排列。
3.根据权利要求1或2所述的一种冷却塔填料，其特征在于：每张所述填料片的每个S形波纹(1)上设置有等距离的褶皱(2)，每个所述褶皱(2)为一个梯形斜波(3)。
4.根据权利要求1或2所述的一种冷却塔填料，其特征在于：所述粘结点(4)设置在每个S形波纹(1)的峰谷处。
5.根据权利要求1或2所述的一种冷却塔填料，其特征在于：所述填料片的材料为改性聚氯乙烯。
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