CN202914524U - 一种滚动轴承及其专用拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
一种滚动轴承及其专用拆卸工具，所述滚动轴承包括外圈(1)、内圈(2)、滚动体(3)及保持架(4)，其特征在于：所述外圈(1)的端面上均匀分布有数个螺孔(11)，所述内圈(2)的端面上均匀分布有数个螺纹孔(21)，所述螺孔(11)和螺纹孔(21)在同侧端面上，所述拆卸装置的结构，包括有螺杆(5)、调节盘(6)、连接杆(7)、套架(8)及活动板(84)，其特征在于：所述连接杆(7)的底端开设有用于固定的固定孔(71)。拆卸时，将拆卸装置固定于所需拆卸的外圈(1)或内圈(2)上，将螺杆(5)顶住轴(10)的端面，旋转螺杆(5)即可完成拆卸，其优点在于结构简单，加工方便，使用简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚动轴承及专用拆卸装置制作技术领域。
背景技术
现有的滚动轴承由外圈、内圈、滚动体及保持架组成，其表面多为光滑表面，无法固定拆卸工具，轴承拆卸不便。
现有一种申请号为CN200810152407.0名称为《拆卸滚动轴承专用工具》的中国发明专利申请公开了一种滚动轴承专用拆卸工具，此专用工具适用于精轧机工作辊轴承拆卸，工作时用天车吊住吊耳，拉钩钩头挂住轴承内表面边缘，起吊时因为下圆盘直径大，待起到合适高度下圆盘沟槽会顶住拉钩边部使吊具受力，这时天车起吊把轴承从轴承座内提出。反之，将轴承放入轴承座内。但是该专利只是用拉钩钩头挂住轴承内表面边缘，并未于轴承固定，拉钩容易滑脱，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单、加工方便且容易拆卸的滚动轴承。
本实用新型解决第一个技术问题所采用的技术方案为：本滚动轴承，包括外圈、内圈、滚动体及保持架，所述滚动体可活动地置于保持架上，并和保持架一起可活动地置于外圈和内圈之间，其特征在于：所述外圈的端面上轴向分布有数个螺孔，在所述内圈的端面上轴向分布有数个螺纹孔。
作为改进，所述螺孔的数目至少为4个，所述螺纹孔的数目亦至少为4个。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设计巧妙、结构牢固、操作方便且能安全快速拆卸的滚动轴承专用拆卸工具。
本实用新型解决第二个技术问题所采用的技术方案为：本滚动轴承的专用拆卸工具，包括有螺杆、调节盘、数根连接杆，其特征在于：所述调节盘的中心设置有用于螺杆穿过的螺纹通孔，所述连接杆一端分别能活动地连接于调节盘的周边上，而在连接杆的另一端分别设置有能使拆卸螺丝穿过的通孔，所述拆卸螺丝能穿过通孔与内圈或外圈的螺纹孔或螺孔相螺接，而所述螺杆能转动地穿置于调节盘的螺纹通孔中。
作为改进，所述专用拆卸工具还可包括有套架，所述套架同时与数根连接杆活动相连接，在所述套架的中部设置有穿孔，所述螺杆依次能转动地穿置于调节盘的螺纹通孔及穿孔中。
作为改进，所述每根连接杆位于通孔一端设置有便于与滚动轴承相支撑的凸台，所述通孔竖向位于凸台的中部位置使凸台的上面与底面相连通。
作为改进，所述套架包括套板及活动板，在所述套板的周边设置有与活动板相适配的凹腔，所述活动板的一端通过两端的枢轴能活动地置于凹腔中，而所述活动板的另一端与连接杆活动相连接，所述穿孔位于套板的中部。
作为改进，所述数根连接杆的具体数目为4根，所述调节盘为圆形，并在圆周面上等分地设置有四个凹槽，所述4根连接杆分别能活动地分布于对应的凹槽中。
作为改进，所述螺杆且位于调节盘的一端设置有用于握手的把柄。
与现有技术相比，本实用新型的滚动轴承采用所述外圈的端面上均匀分布有数个螺孔，所述内圈的端面上均匀分布有数个螺纹孔，所述螺孔和螺纹孔在同侧端面上，其优点是便于拆卸装置的固定。本实用新型的拆卸装置采用所述连接杆的底端开设有用于固定的固定孔，其优点是所述固定孔便于将滚动轴承固定于拆卸装置上，且拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例滚动轴承的结构立体图；
图2为图1的正投影俯视图；
图3为图2中沿A-A线的剖视图；
图4为本实用新型实施例的滚动轴承的专用拆卸装置的结构立体图；
图5为图4的侧面正投影视图；
图6是图4中调节盘的立体图；
图7是图4中套板的立体图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示，本实用新型的滚动轴承，包括外圈1、内圈2、滚动体3及保持架4，所述滚动体3可活动地置于保持架4上，并和保持架4一起可活动地置于外圈1和内圈2之间，在外圈1与内圈2之间设置有防尘盖12。所述外圈1的端面上轴向分布有数个螺孔11，在所述内圈2的端面上轴向分布有数个螺纹孔21。螺孔11的数目至少为4个，而螺纹孔21的数目亦至少为4个。
如图4到图7所示滚动轴承的专用拆卸工具，包括有螺杆5、调节盘6、数根连接杆7，所述调节盘6的中心设置有用于螺杆5穿过的螺纹通孔61，所述螺杆5且位于调节盘6的一端设置有用于握手的把柄51。所述连接杆7一端分别能活动地连接于调节盘6的周边上，而在连接杆7的另一端分别设置有能使拆卸螺丝70穿过的通孔71，所述拆卸螺丝70能穿过通孔71与内圈2或外圈1的螺纹孔21或螺孔11相螺接，而所述螺杆5能转动地穿置于调节盘6的螺纹通孔61中。
上述专用拆卸工具还包括有套架8，套架8同时与数根连接杆7活动相连接，在所述套架8的中部设置有穿孔81，见图7所示，螺杆5依次能转动地穿置于调节盘6的螺纹通孔61及穿孔81中。每根连接杆7位于通孔71一端设置有便于与滚动轴承相支撑的凸台72，所述通孔71竖向位于凸台72的中部位置使凸台72的上面与底面相连通。
如图4与图5所示，所述套架8包括套板83及活动板84，在所述套板83的周边设置有与活动板84相适配的凹腔82，见图7所示，所述活动板84的一端通过两端的枢轴能活动地置于凹腔82中，见图4所示，而所述活动板84的另一端与连接杆7活动相连接，所述穿孔81位于套板83的中部。
如图4与图5所示，本实施例连接杆7的具体数目为4根，调节盘6设计为圆形，并在圆周面上等分地设置有四个凹槽62，见图6所示，所述4根连接杆7分别能活动地分布于对应的凹槽62中。
本实用新型的专用拆卸工具的拆卸方法：拆卸外圈1时，用螺栓70将连接杆7上凸台72固定于外圈1对应的螺孔11上，将螺杆5底部顶住轴的端面，旋转螺杆5而使螺杆外向移动，凸台72上的螺栓70带动外圈1向外拉出，即可完成外圈1的拆卸。拆卸内圈2时，用螺栓70将连接杆7的凸台72固定于内圈2对应的螺纹孔21上，将螺杆5底部顶住轴的端面，旋转螺杆5即同样完成内圈2的拆卸。
Claims (9)
1.一种滚动轴承，包括外圈(1)、内圈(2)、滚动体(3)及保持架(4)，所述滚动体(3)可活动地置于保持架(4)上，并和保持架(4)一起可活动地置于外圈(1)和内圈(2)之间，其特征在于：所述外圈(1)的端面上轴向分布有数个螺孔(11)，在所述内圈(2)的端面上轴向分布有数个螺纹孔(21)。
2.根据权利要求1所述的滚动轴承，其特征在于：所述螺孔(11)的数目至少为4个。
3.根据权利要求1或2所述的滚动轴承，其特征在于：所述螺纹孔(21)的数目至少为4个。
4.一种权利要求1所述滚动轴承的专用拆卸工具，包括有螺杆(5)、调节盘(6)、数根连接杆(7)，其特征在于：所述调节盘(6)的中心设置有用于螺杆(5)穿过的螺纹通孔(61)，所述连接杆(7)一端分别能活动地连接于调节盘(6)的周边上，而在连接杆(7)的另一端分别设置有能使拆卸螺丝(70)穿过的通孔(71)，所述拆卸螺丝(70)能穿过通孔(71)与内圈(2)或外圈(1)的螺纹孔(21)或螺孔(11)相螺接，而所述螺杆(5)能转动地穿置于调节盘(6)的螺纹通孔(61)中。
5.根据权利要求4所述的专用拆卸工具，其特征在于：所述专用拆卸工具还包括有套架(8)，所述套架(8)同时与数根连接杆(7)活动相连接，在所述套架(8)的中部设置有穿孔(81)，所述螺杆(5)依次能转动地穿置于调节盘(6)的螺纹通孔(61)及穿孔(81)中。
6.根据权利要求5所述的专用拆卸工具，其特征在于：所述每根连接杆(7)位于通孔(71)一端设置有便于与滚动轴承相支撑的凸台(72)，所述通孔(71)竖向位于凸台(72)的中部位置使凸台(72)的上面与底面相连通。
7.根据权利要求6所述的专用拆卸工具，其特征在于：所述套架(8)包括套板(83)及活动板(84)，在所述套板(83)的周边设置有与活动板(84)相适配的凹腔(82)，所述活动板(84)的一端通过两端的枢轴能活动地置于凹腔(82)中，而所述活动板(84)的另一端与连接杆(7)活动相连接，所述穿孔(81)位于套板(83)的中部。
8.根据权利要求4至7中任一所述的专用拆卸工具，其特征在于：所述数根连接杆(7)的具体数目为4根，所述调节盘(6)为圆形，并在圆周面上等分地设置有四个凹槽(62)，所述4根连接杆(7)分别能活动地分布于对应的凹槽(62)中。
9.根据权利要求4至7中任一所述的专用拆卸工具，其特征在于：所述螺杆(5)且位于调节盘(6)的一端设置有用于握手的把柄(51)。
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