CN202913682U - 一种预埋式连墙件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预埋式连墙件,其包括用于与预制模板连接的塑料预埋件、用于与脚手架连接的连接管及设置于塑料预埋件与连接管之间的过渡连杆,浇筑前塑料预埋件的前端与预制模板固定连接,预制模板拆除后过渡连杆的一端穿过塑料预埋件的前端与塑料预埋件的后端连接,过渡连杆的另一端与连接管的一端连接,优点是不仅结构简单,而且由于塑料预埋件采用工程塑料制成、连接管同时可作为脚手架小横杆使用,因此使用方便、成本低,且在施工完成抽出过渡连杆后在中空管内填补防水砂浆后,不易引起渗漏;同时能够有效提高竖向承载力、横向抗拔力和横向稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工用连接件,尤其是涉及一种用于连接脚手架与建筑物的预埋式连墙件。
背景技术
在修建建筑物时,通常需要搭建脚手架,脚手架的搭建为作业人员很好地解决了垂直和水平运输,而在搭建脚手架时为使其稳固,必须通过各种连墙件使其与修建的建筑物的墙体进行固定。
以往常用的连墙件即为一根钢管,在浇筑前,钢管的一端穿过预制模板上预先开设的通孔而位于预制模板的内侧(即浇筑混凝土侧),钢管的另一端通过扣件与脚手架的拉结杆相扣牢,然后进行浇筑。这种连墙件结构极为简单,给搭建脚手架带来了方便,但其存在以下问题:1)采用钢管作为连墙件,成本较高;2)浇筑完成并拆除脚手架后,需人工借助工具将钢管露出墙体的部分切割掉,不仅造成了材料浪费,而且也增加了工作量;3)在切除露出墙体的部分钢管时会产生火花,施工安全性低;4)在切除露出墙体的部分钢管后,在钢管内填补砂浆进行堵塞,但由于钢管的管径比较大且内表面比较光滑,因此渗水和漏水隐患很大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、成本低、不易引起渗漏,且能够有效提高竖向承载力、横向抗拔力和横向稳定性的预埋式连墙件。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种预埋式连墙件,其特征在于包括用于与预制模板连接的塑料预埋件、用于与脚手架连接的连接管及设置于所述的塑料预埋件与所述的连接管之间的过渡连杆,浇筑前所述的塑料预埋件的前端与所述的预制模板固定连接,所述的预制模板拆除后所述的过渡连杆的一端穿过所述的塑料预埋件的前端与所述的塑料预埋件的后端连接,所述的过渡连杆的另一端与所述的连接管的一端连接。
所述的塑料预埋件主要由中空管、设置于所述的中空管的前端端缘的固定片及设置于所述的中空管的后端的锥形头组成,所述的锥形头内设置有与所述的中空管连通的螺帽置放腔,所述的螺帽置放腔内设置有第一螺帽,所述的螺帽置放腔的后端设置有用于覆盖住所述的螺帽置放腔以防止水泥浆进入的密封后盖,所述的中空管的前端设置有用于覆盖住所述的中空管的前端端口以防止水泥浆进入的密封前盖,浇筑前所述的固定片与所述的预制模板固定连接,所述的预制模板拆除且拉出所述的密封前盖后所述的过渡连杆的一端穿过所述的中空管与所述的第一螺帽螺接。
所述的固定片、所述的中空管和所述的锥形头一体同轴设置,所述的中空管的中心轴线与所述的螺帽置放腔的中心轴线一致。
所述的中空管的长度为30mm~50mm,所述的中空管的内径为20mm~25mm,所述的锥形头的轴向长度为35mm~50mm。
所述的中空管内填充有用于防止水泥浆进入所述的中空管内的填充物。
所述的填充物为布条或塑料泡沫棒。
所述的固定片通过多个自攻螺丝与所述的预制模板固定连接。
所述的密封前盖上设置有用于拉出所述的密封前盖的拉片。
所述的过渡连杆为两端均设置有外螺纹的直型钢筋或两端均设置有外螺纹的弯折型钢筋,所述的过渡连杆的一端为用于与所述的第一螺帽螺接的螺纹短端,所述的过渡连杆的另一端为用于与所述的连接管的一端螺接的螺纹长端。
所述的连接管为钢管,所述的连接管的一端的端口连接有钢板,所述的钢板上内外两侧各设置有第二螺帽,所述的第二螺帽的中心轴线与所述的连接管的中心轴线一致,所述的第二螺帽与所述的过渡连杆的螺纹长端螺接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1)本实用新型的预埋式连墙件包括塑料预埋件、过渡连杆和连接管,塑料预埋件在浇筑前与预制模块固定连接,在预制模板拆除后过渡连杆的一端与塑料预埋件连接,过渡连杆的另一端与连接管的一端连接,且塑料预埋件采用工程塑料制成、连接管同时作为脚手架小横杆使用,不仅结构简单、使用方便、成本低,而且在施工完成抽出过渡连杆后在中空管内填补防水砂浆后,不会引起渗漏。
2)本实用新型的预埋式连墙件中的过渡连杆的一端是与塑料预埋件的后端连接的,且过渡连杆的另一端是与用作脚手架小横杆的连接管连接的,有效提高了竖向承载力、横向抗拔力和横向稳定性。
3)本实用新型的预埋式连墙件在其塑料预埋件的后端设置有密封后盖,在前端设置有密封前盖,并在中空管内填充了填充物,这样浇筑时有效防止了水泥浆进入中空管内。
4)本实用新型的弯折型钢筋可适当调节连接管与脚手架立杆之间的距离,因此允许塑料预埋件预埋的位置存在一定的偏差(10mm~30mm),从而彻底解决了传统的预埋式连墙件需精确安装的问题。
5)安装时只需采用十字起子、普通扳手用旋转方式就可完成操作,无需动用大型或专用设备,操作十分简便;操作过程均为机械连接,无需动用气割或电焊设备,施工安全性高。
6)本实用新型的预埋式连墙件中的过渡连杆和连接管可重复利用,不仅环保,而且降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的预埋式连墙件中的塑料预埋件的剖视示意图;
图2a为本实用新型的预埋式连墙件中的过渡连杆的结构示意图一;
图2b为本实用新型的预埋式连墙件中的过渡连杆的结构示意图二;
图3为本实用新型的预埋式连墙件中的连接管的剖视示意图;
图4为浇筑前塑料预埋件与预制模板的连接示意图;
图5为预制模板拆除后本实用新型的预埋式连墙件中的各部分的连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型提出的一种预埋式连墙件,如图所示,其包括用于与预制模板8连接的塑料预埋件1、用于与脚手架9连接的连接管3及设置于塑料预埋件1与连接管3之间的过渡连杆2,浇筑前塑料预埋件1的前端与预制模板8固定连接,预制模板8拆除后过渡连杆2的一端穿过塑料预埋件1的前端与塑料预埋件1的后端连接,过渡连杆2的另一端与连接管3的一端连接。
在此具体实施例中,塑料预埋件1如图1所示,其主要由中空管12、设置于中空管12的前端端缘的固定片11及设置于中空管12的后端的锥形头13组成,锥形头13的前部内设置有与中空管12连通的连接腔18,锥形头13的后部内设置有通过连接腔18与中空管12连通的螺帽置放腔14,螺帽置放腔14内设置有第一螺帽15,螺帽置放腔14的后端设置有用于覆盖住螺帽置放腔14以防止水泥浆进入的密封后盖16,中空管12的前端设置有用于覆盖住中空管12的前端端口以防止水泥浆进入的密封前盖17,固定片11上设置有多个自攻螺丝孔111,浇筑前固定片18通过自攻螺丝112穿过自攻螺丝孔111与预制模板8固定连接,预制模板8拆除且拉出密封前盖17后过渡连杆2的一端穿过中空管12与第一螺帽15螺接。
在此具体实施例中,过渡连杆2为图2a所示的两端均设置有外螺纹的直型钢筋或图2b所示的两端均设置有外螺纹的弯折型钢筋,过渡连杆2的一端为用于与第一螺帽15螺接的螺纹短端21,过渡连杆2的另一端为用于与连接管3的一端螺接的螺纹长端22。在实际制备过渡连杆2的过程中,可采用工地上的废旧钢筋(光圆或带肋的均可)经调直、除锈后在现场进行抽丝加工,钢筋长度为300mm~500mm,直径大于或等于18mm,螺纹长端的长度最好为100~150mm,螺纹短端的长度最好为30~50mm,丝距和丝深需与六角螺帽完全配套。在此,考虑到在预制模板的内侧安装塑料预埋件时可能存在10~30mm对中偏差的问题,因此可将钢筋在中部进行适当折弯(折弯段长度可为30~50mm,折弯段宽度可为15~30mm)形成两端均设置有外螺纹的弯折型筋,安装时通过旋转弯折型钢筋来调整偏差。
在此具体实施例中,连接管3可直接采用钢管,如图3所示,连接管3的一端的端口焊接有钢板31,钢板31上内外两侧各设置有第二螺帽32,第二螺帽32的中心轴线与连接管3的中心轴线一致,第二螺帽32与过渡连杆2的螺纹长端22螺接。在此,钢管可采用标准的脚手架管规格(φ48.3*3.5),有长管(1100~1400mm)和短管(30~40mm)两种规格。
在此,固定片11、中空管12和锥形头13一体同轴设置,注塑成型,固定片11、中空管12和锥形头13采用ABS等工程塑料制成;中空管12的中心轴线与螺帽置放腔14的中心轴线一致;中空管12的长度为30mm~50mm,中空管12的内径为20mm~25mm,锥形头13的轴向长度为35mm~50mm,如在实际设计过程中可将中空管12的长度设计为35mm,将中空管12的内径设计为20mm,将锥形头13的轴向长度设计为35mm。
在此,为进一步防止水泥浆进入中空管12内而堵塞中空管12和第一螺帽15的螺孔,在中空管12和第一螺帽15的螺孔内共同填充有用于防止水泥浆进入中空管12内的填充物19,填充物19可采用整条布条或整根塑料泡沫棒。
在此,密封前盖17和密封后盖16均可设置成按扣式的封盖,在具体设计密封前盖17时可将密封前盖17的颜色设计为与灰色对比强烈的白色等颜色,这样在预制模板8拆除后能够快速找到塑料预埋件1所在的位置;由于拆除预制模板8后需将过渡连杆2的一端与第一螺帽15螺接,因此需去掉密封前盖17,为更方便地拉出密封前盖17,可在密封前盖17上设置一个长度为3mm~5mm的拉片171。
在此,第一螺帽15和第二螺帽32均采用现有的丝数大于或等于6丝的六角螺帽,如M20六角螺帽。
本实用新型的预埋式连墙件在施工时的安装过程为:
1)根据脚手架搭设方案在预制模板内侧用鲜艳的标记标出塑料预埋件安装的大致位置(允许偏差为±10mm)。
2)用手将塑料预埋件的固定片紧贴在预制模板的内侧的安装位置上,然后将自攻螺丝穿过固定片上的自攻螺丝孔,再采用长杆十字起子将自攻螺丝旋紧在预制模板上,需安装至少3枚自攻螺丝。图4给出了浇筑前塑料预埋件与预制模板的连接示意图。
3)倾倒混凝土,倾倒混凝土时应避免混凝土从塑料预埋件的上部直接坠落,以免压断塑料预埋件与预制模板的连接处,混凝土应从塑料预埋件的四周向中心溢漫,逐渐淹没盖过塑料预埋件。
4)振捣混凝土,振捣混凝土时应避免振动棒直接压在塑料预埋件上,以免振松塑料预埋件,振捣时振动棒应距离塑料预埋件50mm及以上。
5)拆除预制模板,拆除预制模板时固定塑料预埋件的自攻螺丝随预制模板一起脱落,露出密封前盖,再用手拉密封前盖上的拉片,开启密封前盖,然后用钳子或手拉出中空管内的填充物。
6)将过渡连杆的螺纹短端插入预埋在混凝土中的塑料预埋件内,再用力旋紧过渡连杆,使得过渡连杆的螺纹短端与塑料预埋件内的第一螺帽完全咬合,再将抽丝过渡连杆的长端与连接管内的第二螺帽连接,要求过渡连杆的螺纹长端完全穿过两个第二螺帽,深入连接管内30mm及以上;可通过旋转过渡连杆的螺纹长端与连接管上的第二螺帽的间距来调节连接管与混凝土结构物外侧的横向水平距离。
如果出现塑料预埋件预埋位置与脚手架立杆的纵向间距出现偏差,可换用弯折型钢筋,通过旋转弯折型钢筋使得连接管与脚手架立杆靠拢。
7)将连接管作为脚手架小横杆连接在脚手架上,完成安装,如图5所示。
8)使用完毕拆除脚手架后,先将连接管从过渡连杆中旋出,之后再将过渡连杆从塑料预埋件中旋出即可。
9)采用普通防水砂浆封堵螺帽置放腔和中空管。
Claims (10)
1.一种预埋式连墙件,其特征在于包括用于与预制模板连接的塑料预埋件、用于与脚手架连接的连接管及设置于所述的塑料预埋件与所述的连接管之间的过渡连杆,浇筑前所述的塑料预埋件的前端与所述的预制模板固定连接,所述的预制模板拆除后所述的过渡连杆的一端穿过所述的塑料预埋件的前端与所述的塑料预埋件的后端连接,所述的过渡连杆的另一端与所述的连接管的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种预埋式连墙件,其特征在于所述的塑料预埋件主要由中空管、设置于所述的中空管的前端端缘的固定片及设置于所述的中空管的后端的锥形头组成,所述的锥形头内设置有与所述的中空管连通的螺帽置放腔,所述的螺帽置放腔内设置有第一螺帽,所述的螺帽置放腔的后端设置有用于覆盖住所述的螺帽置放腔以防止水泥浆进入的密封后盖,所述的中空管的前端设置有用于覆盖住所述的中空管的前端端口以防止水泥浆进入的密封前盖,浇筑前所述的固定片与所述的预制模板固定连接,所述的预制模板拆除且拉出所述的密封前盖后所述的过渡连杆的一端穿过所述的中空管与所述的第一螺帽螺接。
3.根据权利要求2所述的一种预埋式连墙件,其特征在于所述的固定片、所述的中空管和所述的锥形头一体同轴设置,所述的中空管的中心轴线与所述的螺帽置放腔的中心轴线一致。
4.根据权利要求2所述的一种预埋式连墙件,其特征在于所述的中空管的长度为30mm~50mm,所述的中空管的内径为20mm~25mm,所述的锥形头的轴向长度为35mm~50mm。
5.根据权利要求2所述的一种预埋式连墙件,其特征在于所述的中空管内填充有用于防止水泥浆进入所述的中空管内的填充物。
6.根据权利要求5所述的一种预埋式连墙件,其特征在于所述的填充物为布条或塑料泡沫棒。
7.根据权利要求2所述的一种预埋式连墙件,其特征在于所述的固定片通过多个自攻螺丝与所述的预制模板固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种预埋式连墙件,其特征在于所述的密封前盖上设置有用于拉出所述的密封前盖的拉片。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种预埋式连墙件,其特征在于所述的过渡连杆为两端均设置有外螺纹的直型钢筋或两端均设置有外螺纹的弯折型钢筋,所述的过渡连杆的一端为用于与所述的第一螺帽螺接的螺纹短端,所述的过渡连杆的另一端为用于与所述的连接管的一端螺接的螺纹长端。
10.根据权利要求9所述的一种预埋式连墙件,其特征在于所述的连接管为钢管,所述的连接管的一端的端口连接有钢板,所述的钢板上内外两侧各设置有第二螺帽,所述的第二螺帽的中心轴线与所述的连接管的中心轴线一致,所述的第二螺帽与所述的过渡连杆的螺纹长端螺接。
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