CN202912344U - 带挡板的振动给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带挡板的振动给料机，包括给料机机架，给料机机架的受料通道通过连接法兰安装在加料斗的下方，给料机机架的下料通道口安装有挡板，挡板固定在第二连杆的头部，第二连杆通过转轴与第一连杆连接，转轴连接有轴承座，轴承座固定在振动给料机机架上，第一连杆与气缸杆端双耳环相连，气缸通过气缸支座固定在给料机机架上。挡板的下方固定有橡胶垫。本实用新型的有益效果在于：将振动给料机安装在加料斗下方，采用挡板控制振动给料机下料通道的开闭，可以挡住电机余振产生的下料，实现昂贵合金的精确加料，节约成本，占用空间小；挡板由气缸驱动，简单可靠；同时在挡板上设置有橡胶垫，可以减少挡板开闭对振动给料机的冲击。
Description
技术领域
本实用新型涉及RH真空处理装置的加料系统领域，具体涉及一种带挡板的振动给料机。
背景技术
在炼钢方法RH真空处理装置中，合金加料系统的加料精度是工艺上非常关键的一环，在实际生产过程中，传统的方法是采取将加料斗的原料通过振动给料机加入到可逆皮带中。通过一般振动给料机下料往往难以控制由于振动给料机余振造成的非计划下料，因此，如何避免余振产生的多余下料是RH加料系统中急需解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于，针对现有技术在RH精炼合金加料系统实际应用中存在对于昂贵合金称量精度不高的问题，提供了一种结构简单、精确加料、节约生产成本的带挡板的振动给料机。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
带挡板的振动给料机，包括给料机机架，给料机机架的受料通道通过连接法兰安装在加料斗的下方，给料机机架的下料通道口安装有挡板，挡板固定在第二连杆的头部，第二连杆通过转轴与第一连杆连接，转轴连接有轴承座，轴承座固定在振动给料机机架上，第一连杆与气缸杆端双耳环相连，气缸通过气缸支座固定在给料机机架上。
在上述方案中，挡板的下方固定有橡胶垫。
在上述方案中，第一连杆和第二连杆焊接在转轴上。
在上述方案中，转轴的两端设有自润滑轴承及轴端挡板，轴承座带有防尘端盖和密封垫。
在上述方案中，给料机机架与加料斗连接的通道口安装有调节通道口开口的棒条阀。
本实用新型的工作原理：给料机机架安装在加料斗的底部，给料机机架底下为可逆皮带运输机；挡板处于常闭状态，当需要加料时，系统给出信号，给料机机架上的气缸动作，挡板打开，加料斗内的合金料通过振动给料机添加到底部的可逆皮带运输机上，当加料斗的称重传感器完成称重工作后，程序发出指令，气缸动作，带动挡板控制振动给料机下料通道的关闭，振动给料机余振产生的非计划下料被留在振动给料机内，等待下一次加料。
本实用新型的有益效果在于：
（1）将振动给料机安装在加料斗下方，采用挡板控制振动给料机下料通道的开闭，可以挡住电机余振产生的下料，保证称量精度<=1kg，实现昂贵合金的精确加料，节约成本，占用空间小；挡板由气缸驱动，简单可靠；
（2）在挡板上设置有橡胶垫，可以减少挡板开闭对振动给料机的冲击。
附图说明
图1为本实用新型带挡板的振动给料机的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1中转轴的装配结构示意图。
图4为本实用新型与加料斗及可逆皮带运输机配合工作的结构示意图。
图中：1.给料机机架，11.棒条阀，2.挡板，21.橡胶垫，3.气缸，31.气缸支座，4.第一连杆，5.第二连杆，6.转轴，61.自润滑轴承，62.轴承座，63. 轴端挡板，64.防尘端盖，65.密封垫，7.加料斗，8.可逆皮带运输机
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
参照图1~图4所示，本实用新型所述的带挡板的振动给料机，包括给料机机架1，给料机机架1的受料通道通过连接法兰安装在加料斗7的下方，给料机机架1的下料通道口安装有挡板2，挡板2固定在第二连杆5的头部，第二连杆5通过转轴6与第一连杆4连接，转轴6连接有轴承座62，轴承座62固定在振动给料机机架1上，第一连杆4与气缸3杆端双耳环相连，气缸3通过气缸支座31固定在给料机机架1上。
挡板2的下方固定有橡胶垫21，可以减少挡板开闭对振动给料机的冲击。
第一连杆4和第二连杆5焊接在转轴6上。
如图3所示，转轴6的两端设有自润滑轴承61及轴端挡板63，轴端挡板63起固定作用，轴承座62带有防尘端盖64和密封垫65，防止灰尘进入自润滑轴承61。
如图4所示，给料机机架1与加料斗7连接的通道口安装有调节通道口开口的棒条阀11。
本实用新型带挡板的振动给料机应用于实际时，给料机机架1安装在加料斗7的底部，给料机机架1底下为可逆皮带运输机8；挡板2处于常闭状态，当需要加料时，系统给出信号，给料机机架1上的气缸3动作，挡板2打开，加料斗7内的合金料通过振动给料机添加到底部的可逆皮带运输机8上，当加料斗7的称重传感器完成称重工作后，程序发出指令，气缸3动作，带动挡板2控制振动给料机下料通道的关闭，振动给料机余振产生的非计划下料被留在振动给料机内，等待下一次加料，保证称量精度<=1kg，节约成本。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.带挡板的振动给料机，包括给料机机架（1），给料机机架（1）的受料通道通过连接法兰安装在加料斗（7）的下方，其特征在于：给料机机架（1）的下料通道口安装有挡板（2），挡板（2）固定在第二连杆（5）的头部，第二连杆（5）通过转轴（6）与第一连杆（4）连接，转轴（6）连接有轴承座（62），轴承座（62）固定在振动给料机机架（1）上，第一连杆（4）与气缸（3）杆端双耳环相连，气缸（3）通过气缸支座（31）固定在给料机机架（1）上。
2.如权利要求1所述的带挡板的振动给料机，其特征在于：挡板（2）的下方固定有橡胶垫（21）。
3.如权利要求1所述的带挡板的振动给料机，其特征在于：第一连杆（4）和第二连杆（5）焊接在转轴（6）上。
4.如权利要求1所述的带挡板的振动给料机，其特征在于：转轴（6）的两端设有自润滑轴承（61）及轴端挡板（63），轴承座（62）带有防尘端盖（64）和密封垫（65）。
5.如权利要求1所述的带挡板的振动给料机，其特征在于：给料机机架（1）与加料斗（7）连接的通道口安装有调节通道口开口的棒条阀（11）。
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| CN103896081A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-02 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种立式全封闭激振源外置输送给料机 |
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2012
- 2012-09-28 CN CN 201220501996 patent/CN202912344U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103896081B (zh) * | 2014-04-18 | 2016-06-01 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种立式全封闭激振源外置输送给料机 |
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