CN202911098U - 设在横向滑块内的横向倒扣斜抽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种设在横向滑块内的横向倒扣斜抽装置，由横向滑块、导向滑块、斜抽芯块、挡块、弹簧构成的装置，导向滑块滑动设置在横向滑块内部的迟后滑槽中，迟后滑槽的顶面设有用于引导斜抽芯块斜向滑动的斜向槽，导向滑块的上面设有斜导槽用于通过滑销作用使斜抽芯块沿斜向槽作斜向滑动，导向滑块的下面设有卡槽用于卡扣挡块，横向滑块设有用于导向滑块作延迟脱扣的脱扣槽轨，脱扣槽轨的下面设有用于延迟将挡块压回动模载板使导向滑块脱扣的延迟槽，克服了现有技术存在结构复杂、成本高、效率低、易出废品的问题与不足，使横向横斜抽芯倒扣的注塑模具达到了简化结构、降低成本，提高脱模效率、提高延迟脱扣可靠性、避免废品的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具的斜抽芯脱模装置，具体是指用于将嵌在制品横向倒扣中的芯块随横向滑块的脱模移动分步斜抽脱离的一种设在横向滑块内的横向倒扣斜抽装置。
背景技术
注塑模具的抽芯脱模分纵向、横向和斜向，所谓纵向是沿着注塑模具的开合方向，所谓横向是与所述纵向正交的方向，介于纵向与横向之间的方向称为斜向。
在横向滑块中，斜抽方向轴线所在的面与横向滑块的脱模方向轴线所在的面平行，称为横向横斜抽芯；在横向滑块中，斜抽方向轴线所在的面与横向滑块的脱模方向轴线所在的面斜交，称为横向纵斜抽芯。本装置涉及横向横斜抽芯脱模。
斜顶抽芯装置通常设置在注塑模具的动模板或者定模板中，对于斜抽方向轴线所在的面与模具的横向面平行的倒扣斜抽芯，即，横向横斜抽芯脱模，现有技术采用在动模板上设置油缸先进行倒扣抽芯，再分型开模，顶出制品脱模；其结构复杂，抽芯、开模、顶出制品的脱模过程长、效率低；配套油缸及其控制装置，使模具成本高；此外，若油缸的抽芯动作与模具的分型动作的协调控制出现误差，就会导致制品报废；现有技术还有采用将斜抽装置设置在横向滑块之中，利用弹子销、定位窝和斜导孔的作用，随横向滑块的脱模移动，抽芯块先行斜向抽出，再随横向滑块横向脱离制品，之后制品顶出脱模；由于弹子销和定位窝在工作中的可靠性较差，致使制品顶出时受损报废；因此，现有技术存在结构复杂、成本高、效率低、易出废品的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由横向滑块、导向滑块、斜抽芯块、挡块、弹簧构成的装置，导向滑块滑动设置在横向滑块内部的迟后滑槽中，迟后滑槽的顶面设有用于引导斜抽芯块斜向滑动的斜向槽，导向滑块的上面设有斜导槽用于通过滑销作用使斜抽芯块沿斜向槽作斜向滑动，导向滑块的下面设有卡槽用于卡扣挡块，横向滑块设有用于导向滑块作延迟脱扣的脱扣槽轨，脱扣槽轨的下面设有用于延迟将挡块压回动模载板使导向滑块脱扣的延迟槽；工作时，油缸拖动横向滑块作横向脱离移动，导向滑块在挡块作用下静止不动，斜抽芯块受滑销作用沿斜向槽向外伸出横向滑块的型面，同时，斜抽芯块抵在制品面上从制品的横向倒扣中抽出，之后，当脱扣槽轨随横向滑块的继续移动至将挡块压回动模载板使导向滑块脱扣，之后，斜抽芯块、导向滑块随横向滑块的继续移动同步脱离制品的技术方案，提供一种设在横向滑块内的横向倒扣斜抽装置，旨在通过将斜抽机构设置在横向滑块中简化模具结构，采用挡块和脱扣槽轨提高延迟脱扣的可靠性，使横向横斜抽芯倒扣的注塑模具达到简化结构、降低成本，提高脱模效率、提高延迟脱扣可靠性、避免废品的目的。
本实用新型的目的是这样实现的：一种设在横向滑块内的横向倒扣斜抽装置，包括横向滑块、导向滑块、斜抽芯块、挡块，其中：所述的横向滑块为滑动设置在动模载板的上面、脱模时沿模具的横向向外移动的钢质滑块，横向滑块的右侧面设有与制品的局部外形面相吻合的对应的型面，横向滑块的下面设有用于滑动容纳导向滑块的向上的凹槽称为迟后滑槽；
所述迟后滑槽的顶面设有用于滑动安置斜抽芯块的、由左向右向前倾斜的斜向槽，迟后滑槽的下面固定设有一根矩形条状的脱扣槽轨，所述脱扣槽轨的下面的左部设有一段向上的凹进的槽称为延迟槽，所述延迟槽的右端设有斜面与脱扣槽轨的右下面过渡连接；
所述的导向滑块为矩形的钢质滑块，导向滑块的上面设有用于滑动安置滑销的、由后向前向右倾斜的槽称为斜导槽，所述滑销为矩形钢质的块状构件；导向滑块的下面中心设有用于骑滑在所述脱扣槽轨上面的滑槽称为导滑槽，所述导滑槽的右边的前后槽壁上分别对称设有用于卡扣挡块的凹槽称为卡槽；
所述的斜抽芯块为右端设有成型制品倒扣的形面的矩条形块状的钢质滑块，斜抽芯块的下面设有与长边平行的滑槽称为芯滑槽；
所述的挡块为矩形钢质的块状构件，挡块的下面中心设有用于安置弹簧的弹簧槽；所述弹簧槽中装有弹簧，所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧；
导向滑块滑动设置在横向滑块的所述迟后滑槽中，导向滑块的所述导滑槽骑滑在横向滑块的所述脱扣槽轨上，斜抽芯块滑动位于横向滑块的所述斜向槽中，斜抽芯块的所述芯滑槽与导向滑块的所述斜导槽通过所述滑销滑动连接，挡块位于横向滑块的所述脱扣槽轨的所述延迟槽的下面，滑动安置在动模载板上面设置的安置槽中，挡块的上部卡扣在导向滑块的所述卡槽中。
工作原理及有益效果
工作时，油缸拖动横向滑块作横向脱离移动，导向滑块在挡块作用下静止不动，斜抽芯块受滑销作用沿斜向槽向外伸出横向滑块的型面，同时，斜抽芯块抵在制品面上从制品的横向倒扣中抽出，之后，当脱扣槽轨随横向滑块的继续移动至将挡块压缩回动模载板使导向滑块脱扣，之后，斜抽芯块、导向滑块随横向滑块的继续移动同步脱离制品。
本装置通过将斜抽机构设置在横向滑块中简化了模具结构，采用挡块和脱扣槽轨提高了导向滑块延迟脱扣的可靠性，使横向横斜抽芯倒扣的注塑模具简化了结构、降低了成本，提高了脱模效率、提高了延迟脱扣可靠性、减少了废品。
上述，本实用新型采用由横向滑块、导向滑块、斜抽芯块、挡块、弹簧构成的装置，导向滑块滑动设置在横向滑块内部的迟后滑槽中，迟后滑槽的顶面设有用于引导斜抽芯块斜向滑动的斜向槽，导向滑块的上面设有斜导槽用于通过滑销作用使斜抽芯块沿斜向槽作斜向滑动，导向滑块的下面设有卡槽用于卡扣挡块，横向滑块设有用于导向滑块作延迟脱扣的脱扣槽轨，脱扣槽轨的下面设有用于延迟将挡块压回动模载板使导向滑块脱扣的延迟槽；工作时，油缸拖动横向滑块作横向脱离移动，导向滑块在挡块作用下静止不动，斜抽芯块受滑销作用沿斜向槽向外伸出横向滑块的型面，同时，斜抽芯块抵在制品面上从制品的横向倒扣中抽出，之后，当脱扣槽轨随横向滑块的继续移动至将挡块压回动模载板使导向滑块脱扣，之后，斜抽芯块、导向滑块随横向滑块的继续移动同步脱离制品的技术方案，克服了现有技术存在结构复杂、成本高、效率低、易出废品的问题与不足，所提供的一种设在横向滑块内的横向倒扣斜抽装置，使横向横斜抽芯倒扣的注塑模具达到了简化结构、降低成本，提高脱模效率、提高延迟脱扣可靠性、避免废品的目的。
附图说明
图1是本实用新型的一种设在横向滑块内的横向倒扣斜抽装置的结构的剖视示意图；
图2是本实用新型的一种设在横向滑块内的横向倒扣斜抽装置，工作在导向滑块脱扣，斜抽芯块与横向滑块同步脱离制品时态的原理示意图；
图3是本实用新型的一种设在横向滑块内的横向倒扣斜抽装置，位于应用模具位置的局剖示意图；
图4是本实用新型的一种设在横向滑块内的横向倒扣斜抽装置的局剖俯视轴测示意图。
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实用新型的任何限制。
图中：横向滑块1、迟后滑槽11、脱扣槽轨12、延迟槽121、斜向槽13、型面14、导向滑块2、斜导槽21、卡槽22、斜抽芯块3、滑销31、挡块4、弹簧41、动模01、动模载板011、定模02、制品03、油缸04。
具体实施方式
参阅图1～图4，本实用新型的一种设在横向滑块内的横向倒扣斜抽装置，包括横向滑块1、导向滑块2、斜抽芯块3、挡块4，其中：所述的横向滑块1为滑动设置在动模载板011的上面、脱模时沿模具的横向向外移动的钢质滑块，横向滑块1的右侧面设有与制品的局部外形面相吻合的对应的型面14，横向滑块1的下面设有用于滑动容纳导向滑块2的向上的凹槽称为迟后滑槽11；
所述迟后滑槽11的顶面设有用于滑动安置斜抽芯块3的、由左向右向前倾斜的斜向槽13，迟后滑槽11的下面固定设有一根矩形条状的脱扣槽轨12，所述脱扣槽轨12的下面的左部设有一段向上的凹进的槽称为延迟槽121，所述延迟槽121的右端设有斜面与脱扣槽轨12的右下面过渡连接；
所述的导向滑块2为矩形的钢质滑块，导向滑块2的上面设有用于滑动安置滑销31的、由后向前向右倾斜的槽称为斜导槽21，所述滑销31为矩形钢质的块状构件；导向滑块2的下面中心设有用于骑滑在所述脱扣槽轨12上面的滑槽称为导滑槽，所述导滑槽的右边的前后槽壁上分别对称设有用于卡扣挡块4的凹槽称为卡槽22；
所述的斜抽芯块3为右端设有成型制品倒扣的形面的矩条形块状的钢质滑块，斜抽芯块3的下面设有与长边平行的滑槽称为芯滑槽；
所述的挡块4为矩形钢质的块状构件，挡块4的下面中心设有用于安置弹簧41的弹簧槽；所述弹簧槽中装有弹簧41，所述弹簧41为圆柱螺旋压缩弹簧；
导向滑块2滑动设置在横向滑块1的所述迟后滑槽11中，导向滑块2的所述导滑槽骑滑在横向滑块1的所述脱扣槽轨12上，斜抽芯块3滑动位于横向滑块1的所述斜向槽13中，斜抽芯块3的所述芯滑槽与导向滑块2的所述斜导槽21通过所述滑销31滑动连接，挡块4位于横向滑块1的所述脱扣槽轨12的所述延迟槽121的下面，滑动安置在动模载板011上面设置的安置槽中，挡块4的上部卡扣在导向滑块2的所述卡槽22中。
工作原理及有益效果
工作时，油缸04拖动横向滑块1作横向脱离移动，导向滑块2在挡块4作用下静止不动，斜抽芯块3受滑销31作用沿斜向槽13向外伸出横向滑块1的型面14，同时，斜抽芯块3抵在制品03面上从制品03的横向倒扣中抽出，之后，当脱扣槽轨12随横向滑块1的继续移动至将挡块4压缩回动模载板011使导向滑块2脱扣，之后，斜抽芯块3、导向滑块2随横向滑块1的继续移动同步脱离制品03。
本装置通过将斜抽机构设置在横向滑块1中简化了模具结构，采用挡块4和脱扣槽轨12提高了导向滑块2延迟脱扣的可靠性，使横向横斜抽芯倒扣的注塑模具简化了结构、降低了成本，提高了脱模效率、提高了延迟脱扣可靠性、减少了废品。
Claims (1)
1.一种设在横向滑块内的横向倒扣斜抽装置，包括横向滑块(1)、导向滑块(2)、斜抽芯块(3)、挡块(4)，其特征在于：所述的横向滑块(1)为滑动设置在动模载板(011)的上面、脱模时沿模具的横向向外移动的钢质滑块，横向滑块(1)的右侧面设有与制品的局部外形面相吻合的对应的型面(14)，横向滑块(1)的下面设有用于滑动容纳导向滑块(2)的向上的凹槽称为迟后滑槽(11)；
所述迟后滑槽(11)的顶面设有用于滑动安置斜抽芯块(3)的、由左向右向前倾斜的斜向槽(13)，迟后滑槽(11)的下面固定设有一根矩形条状的脱扣槽轨(12)，所述脱扣槽轨(12)的下面的左部设有一段向上的凹进的槽称为延迟槽(121)，所述延迟槽(121)的右端设有斜面与脱扣槽轨(12)的右下面过渡连接；
所述的导向滑块(2)为矩形的钢质滑块，导向滑块(2)的上面设有用于滑动安置滑销(31)的、由后向前向右倾斜的槽称为斜导槽(21)，所述滑销(31)为矩形钢质的块状构件；导向滑块(2)的下面中心设有用于骑滑在所述脱扣槽轨(12)上面的滑槽称为导滑槽，所述导滑槽的右边的前后槽壁上分别对称设有用于卡扣挡块(4)的凹槽称为卡槽(22)；
所述的斜抽芯块(3)为右端设有成型制品倒扣的形面的矩条形块状的钢质滑块，斜抽芯块(3)的下面设有与长边平行的滑槽称为芯滑槽；
所述的挡块(4)为矩形钢质的块状构件，挡块(4)的下面中心设有用于安置弹簧(41)的弹簧槽；所述弹簧槽中装有弹簧(41)，所述弹簧(41)为圆柱螺旋压缩弹簧；
导向滑块(2)滑动设置在横向滑块(1)的所述迟后滑槽(11)中，导向滑块(2)的所述导滑槽骑滑在横向滑块(1)的所述脱扣槽轨(12)上，斜抽芯块(3)滑动位于横向滑块(1)的所述斜向槽(13)中，斜抽芯块(3)的所述芯滑槽与导向滑块(2)的所述斜导槽(21)通过所述滑销(31)滑动连接，挡块(4)位于横向滑块(1)的所述脱扣槽轨(12)的所述延迟槽(121)的下面，滑动安置在动模载板(011)上面设置的安置槽中，挡块(4)的上部卡扣在导向滑块(2)的所述卡槽(22)中。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103009576A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-04-03 | 宁波方正汽车模具有限公司 | 设在横向滑块内的横向倒扣斜抽装置 |
| CN106042298A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-10-26 | 东江模具（深圳）有限公司 | 一种注塑模具的行位延迟二次抽芯机构 |
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