CN202911048U - 一种薄膜热定型装置 - Google Patents

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韩向前
殷振胜
聂海东
郅立鹏
陈继朝
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Qingdao Zhongke Hualian New Material Co ltd
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QINGDAO ZHONGKE HUALIAN NEW MATERIALS CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种薄膜热定型装置，其包括薄膜输送装置与加热定型装置，所述薄膜输送装置包括输送链条、传动辊与传动减速机，输送链条与传动辊组成闭环回路，并由传动减速机带动做闭环轨迹运动，所述加热定型装置包括蒸汽加热装置与热风循环装置，热风循环装置包括热风循环风机、热风提压腔、进风箱与分风箱，热风提压腔与蒸汽加热装置连接，蒸汽加热装置加热所得蒸汽进入热风提压腔中，并在热风循环风机的作用下经进风箱与分风箱输送至输送链条所夹持的薄膜表面。本实用新型通过输送链条夹持输送薄膜，并在薄膜的输送过程中采用分风箱输出热蒸汽的方式对薄膜进行加热定型，加热效果好，可保证薄膜的均一性，提高薄膜的成型质量。

Description

一种薄膜热定型装置
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜热定型装置。
背景技术
薄膜在众多领域得到了广泛的应用，是人类生活中不可或缺的产品。在制造过程中，薄膜横向拉伸后，必须进行热定型处理，目的是使薄膜中的内应力消除，增加尺寸稳定性。因此热定型装置是薄膜制造的关键设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄膜热定型装置。
其技术解决方案是：
一种薄膜热定型装置，其包括薄膜输送装置与加热定型装置，所述薄膜输送装置包括输送链条、传动辊与传动减速机，输送链条与传动辊组成闭环回路，并由传动减速机带动做闭环轨迹运动，所述加热定型装置包括蒸汽加热装置与热风循环装置，热风循环装置包括热风循环风机、热风提压腔、进风箱与分风箱，热风提压腔与蒸汽加热装置连接，蒸汽加热装置加热所得蒸汽进入热风提压腔中，并在热风循环风机的作用下经进风箱与分风箱输送至输送链条所夹持的薄膜表面。
上述加热定型装置并排设置多个。
上述热风循环装置包括两个分风箱，分别位于薄膜的两侧，在分风箱上布置有风嘴。
上述分风箱设置在箱体内，在箱体的前方设置有进料架，在箱体的后方设置有出料架，在进料架上安装有进膜导轨与压膜装置，在出料架上安装有出膜导辊与出膜导向辊。
本实用新型的有益技术效果是：
与现有技术相比，本实用新型通过输送链条夹持输送薄膜，并在薄膜的输送过程中采用风嘴喷出热蒸汽的方式对薄膜进行加热定型，加热效果好，可保证薄膜的均一性，提高薄膜的成型质量。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1是本发明薄膜热定型装置主视图剖面结构示意图；
图2是本发明薄膜热定型装置俯视结构示意图；
图3是本发明薄膜热定型装置侧视图示意图。
图中：1-薄膜，2-箱体，3-第一分风箱，4-第二分风箱，5-第一进风箱，6-第二进风箱，7-热风循环风机，8-热风提压腔，9-蒸汽换热器，10-第一传动辊，11-第二传动辊，12-出膜导向辊，13-出膜导辊，14-链条导向辊，15-涨紧导辊，16-涨紧装置，17-传动减速机，18-传动链条，19-输送链条，20-第三传动辊，21-压膜装置，22-进膜导辊，23-风嘴，24-进料架，25-出料架。
具体实施方式
结合附图，一种薄膜热定型装置，包括薄膜输送装置与加热定型装置。薄膜输送装置包括输送链条19、传动辊与传动减速机17，传动辊包括第一传动辊10、第二传动辊11与第三传动辊20，输送链条19与以上传动辊组成闭环回路，并由传动减速机17与传动链条18带动做闭环轨迹运动。加热定型装置包括蒸汽加热装置与热风循环装置，蒸汽加热装置为蒸汽换热器9，热风循环装置包括热风循环风机7、热风提压腔8、第一进风箱5、与第一进风箱5连通的第一分风箱3以及第二进风箱6、与第二进风箱6连通的第二分风箱4，第一分风箱3与第二分风箱4分别位于输送链条19所夹持的薄膜的两侧。在第一分风箱3与第二分风箱4上均匀布置有风嘴23。风嘴23的内部为均布的小圆孔，出风口为2mm长狭缝，风嘴处的温度偏差≤±0．5℃，出风口风速通过调节热风循环风机的频率进行调节。热风提压腔8与蒸汽换热器9连接。
上述加热定型装置并排设置2个，且加热定型装置的绝大部分置于箱体2内。在箱体2的前方设置有进料架24，在箱体2的后方设置有出料架25，在进料架24上安装有进膜导轨22与压膜装置21，在出料架24上安装有出膜导辊13与出膜导向辊12。
薄膜热定型装置运行时，薄膜经进膜导辊输送至第三传动辊的位置处，并经压膜装置压到输送链条上，薄膜随输送链条做闭环轨迹运动。同时蒸汽换热器加热所得蒸汽进入热风提压腔中，并在热风循环风机的作用下经第一分风箱与第二分风箱上均匀布置的风嘴均匀喷出至薄膜输送装置所夹持的薄膜表面，对经过的薄膜进行加热定型。加热定型后，再经过出膜导辊与出膜导向辊，薄膜从输送链条上脱夹，进入下一个工艺环节。
作为对本实用新型的进一步改进，上述输送链条19通过涨紧装置16对链条的松紧进行涨紧，而且在出膜导辊13与位于出膜导辊13下方的链条导向辊14之间设置涨紧导辊15。输送链条通过链轮带动，输送速度可变频调速，链轮中间可根据要求增加滚筒。
进一步的，上述箱体采用框架结构，第一分风箱与第二分风箱分布在箱体内，框架外设计有100mm保温板，在箱体两侧设置检修门，可以方便打开，在箱体进出口增加宽度可调闸门，以防止冷风进入箱体，对薄膜产生影响。
更进一步的，上述箱体中的温度控制采用气动薄膜比例调节阀，温度传感器为双支式。每单元设三个温度传感器，其中一个用于温度控制，另外两个通过上位机进行集中显示。
上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。
需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种薄膜热定型装置，其特征在于：包括薄膜输送装置与加热定型装置，所述薄膜输送装置包括输送链条、传动辊与传动减速机，输送链条与传动辊组成闭环回路，并由传动减速机带动做闭环轨迹运动，所述加热定型装置包括蒸汽加热装置与热风循环装置，热风循环装置包括热风循环风机、热风提压腔、进风箱与分风箱，热风提压腔与蒸汽加热装置连接，蒸汽加热装置加热所得蒸汽进入热风提压腔中，并在热风循环风机的作用下经进风箱与分风箱输送至输送链条所夹持的薄膜表面。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜热定型装置，其特征在于：所述加热定型装置并排设置多个。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜热定型装置，其特征在于：所述热风循环装置包括两个分风箱，分别位于薄膜的两侧，在分风箱上布置有风嘴。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜热定型装置，其特征在于：所述分风箱设置在箱体内，在箱体的前方设置有进料架，在箱体的后方设置有出料架，在进料架上安装有进膜导轨与压膜装置，在出料架上安装有出膜导辊与出膜导向辊。
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